- •I. Кнауф
- •История
- •О компании
- •Кнауф Гипс Колпино
- •Производство Гипсокартона
- •Оборудование для производства гипсокартона
- •II. Лекция в учебном центре Кнауф
- •Некоторые виды Кнауф-листов
- •Кнауф-машины
- •Работа в Кнауф
- •III. Завод железобетонных изделий №6
- •Объекты завода
- •Технологии
- •Достижения
- •IV. Ооо "Объединение 45" География
- •Производство
- •Продукция
- •V. Зао "Экспериментальный завод"
- •География
- •Производство и инновации
- •Достижения
- •Заключение
Кнауф Гипс Колпино
ООО "КНАУФ ГИПС Колпино" - завод по производству строительных материалов на основе гипса: сухих строительных смесей, пазогребневых плит и стальных профилей для гипсокартонных перегородок Завод расположен в г. Колпино (г. Санкт-Петербург) и является одним из ведущих предприятий Северо-Западного региона в отрасли производства строительных материалов. Дальнейшее развитие этого предприятия позволит создать в Колпино новые рабочие места, увеличить налоговые поступления в бюджет. Основная часть продукции, производимая на ООО "КНАУФ ГИПС Колпино" реализуется в Северо-Западном регионе. Завод имеет собственные подъездные пути, что позволяет поставлять продукцию не только в Санкт-Петербург, но и другие города региона. Предприятие постоянно совершенствует технологический процесс с целью повышения качества производимой продукции, ведет активную общественную деятельность. Система управления качеством готовой продукции, которая включает в себя все этапы создания продукта. Служба качества является испытательным подразделением и одновременно выполняет функции технического и технологического контроля.
Производство Гипсокартона
Основными компонентами производства гипсокартона являются строительный гипс, картон и ряд добавок, регулирующих свойства гипса.
Строительный гипс не имеет запаха и безопасен для здоровья. Он быстро набирает прочность и легко сцепляется с другими строительными материалами; легко принимает форму материалов, контактирующих с ним. Все эти качества способствуют широкому применению гипса в строительном производстве, в том числе и в производстве гипсокартона. Если принять всю массу гипсокартонного листа за 100%, то гипс составляет в этой массе 93%, картон – 6%, 1% - все остальные компоненты.
Технология изготовления гипсокартона состоит из пяти основных этапов. На первом этапе производится подготовка гипсовой массы, которая в дальнейшем будет служить основой гипсокартонных листов. Для повышения эксплуатационных свойств гипса в него добавляют некоторые специальные компоненты. Далее специальный конвейер формирует непрерывную плоскую полоску с заданным сечением и определенным видом боковых кромок. При этом из машины для подачи картона подается нижнее и верхнее картонное полотно, между которыми укладывается гипсовая смесь. У нижнего слоя картона происходит завальцовывание краев, тогда как верхний слой приклеивается к гипсовой ленте специальным клеем с помощью специальной клеевой машины, после чего оба слоя прикатываются, и на выходе получается гипсокартонное полотно. Для изготовления картона применяется, как правило, строительная бумага, обладающая паронепроницаемостью и влагостойкостью, после чего картон пропитывается специальными составами. Затем, двигаясь по конвейеру, гипс затвердевает до определенной плотности, необходимой для нарезки гипсокартонных листов. После затвердевания полотно нарезается на листы с помощью гильотины, а затем эти листы перемещаются на консольный конвейер, который распределяет их по нескольким конвейерам сушилки. В сушилке гипсокартон остается в течение часа. Высушенные листы подаются на рольганговый конвейер, где их торцы обрезаются специальной машиной по заданному размеру. Затем гипсокартоновые листы вручную штабелируются, маркируются и упаковываются.
Применение гипсокартонных конструкций обеспечивает качественно новый уровень строительства:
полностью вытесняются "мокрые" трудоемкие ручные процессы;
значительно снижается нагрузка на перекрытия и в целом на здание, что позволяет получить экономию материала на несущие конструкции здания;
существенно возрастает производительность труда, сокращаются сроки монтажа;
совершенствуется качество отделки внутренних пространств здания;
предоставляются неограниченные по замыслу возможности выполнения из однотипных материалов многовариантных архитектурно-планировочных решений, включая исполнение криволинейных поверхностей, воспроизводство (при реставрации) классических архитектурных деталей (пилястр, карнизов и т. д.)
свободно может выполняться их ремонт, частичная замена или перепланировка в эксплуатационный период;
обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный микроклимат в помещениях.
Материал на основе гипса обладает возможностью "дышать", т. е. поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке.