Содержание тем для самостоятельного изучения

Темы рефератов

1. Оснастка и вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ токарной группы

2. Оснастка и вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ сверлильной группы.

3. Оснастка и вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ фрезерной группы.

4. Оснастка и вспомогательный инструмент для шлифовальных станков с ЧПУ

5. Пути совершенствования станков с ЧПУ.

6. Приспособления и устройства для удаления стружки.

7. Методы размерной настройки режущего инструмента для станков с ЧПУ.

8. Программируемые контроллеры российского производства.

9. Системы ЧПУ российского производства.

10.Системы ЧПУ ведущих зарубежных стран.

11. Системы программного управления высокого уровня.

12. Электроприводы систем управления.

Лабораторный практикум

ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ:

В результате изучения дисциплины студенты должны

знать:

• виды станков с ЧПУ; основные детали и механизмы станков;

• виды систем ЧПУ по технологическому назначению и функциональным возможностям; способы ввода управляющей программы; преимущества станков с ЧПУ перед станками с ручным управлением;

• этапы разработки технологического процесса в соответствии с ГОСТ 14.301-73;

• особенности выбора заготовок; виды баз и особенности их выбора; технологию обработки деталей на станках токарной группы;

• технологию обработки на станках фрезерной группы; технологию обработки на станках сверлильной группы; технологию обработки деталей на многооперационных станках;

• виды технологической оснастки применяемой на станках с ЧПУ;

уметь:

• формировать основные понятия, связанные с технологией обработки деталей резанием и использовать их при последующем изучении и преподавании дисциплин технологического цикла, при выполнении курсовых проектов и контрольных работ;

• правильно и грамотно пользоваться справочной литературой выполняя лабораторные и практические работы;

• уметь составлять маршрутную и технологическую карту обработки детали и грамотно читать рабочие чертежи;

• разбираться в конструкторско-технологической документации.

владеть:

• навыками разработки рационального технологического процесса обработки детали в соответствии с требованиями чертежа;

• навыками выбора рациональных режимов резания для конкретных условий обработки;

• навыками составления и чтения управляющих программ для деталей, обрабатываемых на станках ЧПУ токарной группы.

ФОРМЫ ПРОМЕЖУТОЧНОГО И ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ:

Экзамен

1.2 Материалы, устанавливающие содержание и порядок проведения промежуточных и итоговых аттестаций

Перечень вопросов к экзамену

1. Виды станков. Основные детали и механизмы станков.

2. Классификация станков с ЧПУ.

3. Числовое программное управление. Другие виды систем управления.

4. Основные группы систем с ЧПУ.

5. Виды систем с ЧПУ по способу ввода управляющей программы.

6. Контроллер. Назначение и виды.

7. Обозначение станков с ЧПУ. Международная маркировка.

8. Преимущества станков с ЧПУ.

9. Последовательность проектирования технологического процесса обработки.

10. Маршрутная карта.

11. Операционная карта.

12. Общие принципы разработки технологического процесса обработки детали.

13. Основные требования, предъявляемые к заготовке.

14. Понятие о базах их виды и выбор. Принцип единства баз.

15. Виды установки деталей на станке. Условные обозначения, схемы.

16. Особенности выбора режимов резания на станках с ЧПУ.

17. Режущий инструмент и инструментальные материалы.

18. Сменные многогранные, пластины и их конструктивные особенности.

19. Классификация многогранных пластин.

20. Точность обработки. Способы размерной настройки инструмента

21. Обработка на токарных станках с ЧПУ.

22. Режущий инструмент. Оснастка и вспомогательный инструмент.

23. Обработка на фрезерных станках с ЧПУ.

24. Режущий инструмент и оснастка.

25. Обработка на сверлильных и расточных станках с ЧПУ.

26. Обработка на многооперационных станках.

27. Пути совершенствования станков с ЧПУ.

28. Типы систем программного управления.

29. Системы координат и направления движения исполнительных органов.

30. Виды программоносителей.

31. Подготовка управляющих программ и их запись.

32. Адреса команд, используемых в УП.

33. Интерполяция и ее виды.

34. Системы циклового программного управления.

35. Системы числового программного управления.

36. Электроприводы главного движения.

37. Электроприводы движения подачи.

38. Электроприводы вспомогательного движения.

39. Датчики положения. Виды датчиков.

40. Языки программирования.

41. Значения буквенных адресов в УП.

42. Шаговые двигатели и их применение.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ