- •Углеродистые стали.
- •09.11.07.
- •§ 2. Изменение размера зерна перлита в зависимости от нагрева в аустенитной области.
- •§ 3. Превращения при медленном охлаждении.
- •§ 4. Превращения при быстром охлаждении аустенита.
- •§ 4.1. Зависимость скорости распада аустенита от степени переохлаждения.
- •§ 4.2. Диаграмма изотермического распада
- •§ 6. Превращение мартенсита при нагреве.
- •Отжиг 2 рода (фазовая перекристаллизация).
- •1). Полный отжиг.
- •2). Неполный отжиг.
- •2. Нормализация.
- •3. Закалка.
- •1). Закалка на твердый раствор.
- •23.11.07.
- •2). Закалка на мартенсит.
- •Оптимальный интервал закалочных температур:
- •Влияние скорости охлаждения на структуру стали.
- •Отпуск.
- •Легированные стали.
- •§ 1. Маркировка легированных сталей.
- •Классификация легированных сталей.
- •Взаимодействие легирующих элементов с углеродом. Легированные стали карбидного класса.
- •Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.
- •30.11.07. §. Схема диаграммы состояния железо- легирующий элемент.
- •§. Влияние легирующих элементов на свойства феррита.
- •§. Понятие закаливаемости и прокаливаемости стали.
- •§. Влияние легирующих элементов на прокалеваемость.
- •Легированные стали с особыми свойствами.
- •§1. Коррозионно-стойкие стали.
- •Зависимость скорости коррозии от содержания хрома:
- •§. Межкристаллитная коррозия и способы борьбы с ней.
- •Способы борьбы с межкристаллитной коррозией:
- •Теплоустойчивые стали.
- •Жаропрочные стали.
- •1. Однофазные стали аустенитного класса.
- •2. Аустенитные стали с карбидным упрочнением
- •3. Аустенитные стали с интерметаллитным упрочнением.
- •Цветные металлы и сплавы. §. Алюминий и сплавы на его основе.
- •07.12.07.
- •Классификация алюминиевых сплавов.
- •Обобщенная диаграмма состояния алюминиевых сплавов.
- •Алюминиевые деформируемые неупрочняемые
- •Литейные сплавы Силумины.
- •§. Медь и сплавы на ее основе.
- •Латунь.
- •Микроструктура и свойства латуни.
- •Бронзы.
- •Микроструктура и свойства бронзы.
- •Химико-термическая обработка.
- •Виды хто.
- •Основные стадии хто (основные химические процессы при хто).
- •14.12.07. Цементация стали.
- •§. Строение цементованного слоя.
- •Термическая обработка после цементации.
- •Азотирование.
- •Чугуны.
- •Влияние структуры на свойства чугунов.
- •1. Структура металлической основы:
Легированные стали с особыми свойствами.
§1. Коррозионно-стойкие стали.
Коррозия- разрушение поверхности металла под воздействием окружающей среды в результате окисления.
Ржавчина на поверхности углеродистой стали- оксидная пленка , содержащая множество вакансий. Через эту пленку идет диффузия кислорода, происходит окисление металла и пленка растет.
Чтобы защитить углеродистую сталь от коррозии- вводится хром.
Условие легирования коррозионно-стойких сталей:
Хрома должно быть , а также хром должен быть в твердом растворе и равномерно распределен внутри зерен. В этом случае на поверхности металла образуется плотная пленкабез вакансий, и диффузия кислорода через нее невозможна.
Защитная пленка
Нержавеющая сталь:
(, а некак рассматривалось ранее, что обеспечивает коррозионную стойкость).
Зависимость скорости коррозии от содержания хрома:
§. Межкристаллитная коррозия и способы борьбы с ней.
При рабочей температуре в высокохромистых сталях возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен:
приграничный участок
Это приводит к обеднению хромом приграничных участков и защитная пленка становится прерывистой, происходит диффузия кислорода. Границы зерен окисляются, происходит разрушение металла по границам зерен.
Способы борьбы с межкристаллитной коррозией:
1. Снижение процентного содержания углерода (чтобы не образовались карбиды хрома ).
- стали с низким содержанием углерода
2. Введение в сталь более сильных чем хром карбидообразующих элементов. Дальше всех от железа стоит титан, его чаще всего и вводят в сталь.
Титан берет на себя углерод, образуется карбиды образовываться не могут.
Теплоустойчивые стали.
Эти стали работают в нагруженном состоянии до температуры .
Примеры теплоустойчивых сталей:
(из нее делают паропроводы).
(из нее делают корпус барабана котла).
(из нее делают корпус атомного реактора).
- увеличивают прокалеваемость.
Когда в сталь вводят ванадий , образуется упрочняющая фазав мелкодисперсном состоянии.
Молибден увеличивает силы межатомных связей в кристаллической решетке и замедляет диффузионный процесс, делает структуру устойчивой при рабочей температурах.
Жаропрочные стали.
Жаропрочность- способность металла длительное время работать под нагрузкой при температуре до.
Здесь можно выделить несколько подгрупп жаропрочных сталей, но мы будем рассматривать только стали аустенитного класса.
Существует 3 подгруппы сталей аустенитного класса:
1. Однофазные стали аустенитного класса.
Стали данного класса нельзя упрочнять термической обработкой.
для обеспечения коррозионной стойкости.
элемент аустенизатор.
против межкристаллитной коррозии.
Термическая обработка этих сталей- в основном закалка (аустенизация). Проводится при очень высокой температуре (около ). Цель закалки- получение равновесного распределения легирующих элементов в аустените, то есть, получение гомогенного (однородного) аустенита. Если аустенит будет неоднородным, то сталь перейдет в состояние с межкристаллитной коррозией.