- •Задачи по управлению
- •Месячные потери от брака (руб.)
- •Диаграмма Парето и схема Исикавы
- •Причинно-следственную диаграмму (схема Исикавы, "рыбья кость",
- •Вопросы для самоконтроля
- •Размеры контролируемых деталей, мм
- •Результаты контроля размера х, мкм
- •Вопросы для самоконтроля
- •Задача 21 Статистическое регулирование технологического процесса по альтернативному признаку
- •Объем партии деталей с заданной шероховатостью, шт.
- •Указания к решению
- •Количество дефектных поверхностей по шероховатости
- •Предварительное исследование технологического процесса (1 этап)
- •Выбор плана контроля (2 этап)
- •Вопросы для самоконтроля
Задачи по управлению
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Задача 19
Статистический анализ и принятие решения по дефектам
Условия. Провести статистический анализ и принять решение по результатам контроля деталей.
Указания к решению
Статистический анализ – это исследование условий и факторов, влияющих на качество продукции.
Статистические методы управления качеством продукции по сравнению со сплошным контролем продукции имеют такое важное преимущество, как возможность обнаружения отклонений от технологического процесса на ранних стадиях изготовления деталей с тем, чтобы своевременно скорректировать процесс.
Для решения поставленной задачи необходимо:
1. По заданному варианту (табл. 19.1) и чертежам кулачкового механизма (рис. 19.1 – рис. 19.7), пользуясь данными табл. 19.2, построить диаграмму Парето уровня дефектности деталей (аналогично рис. 19.8, а) и кумулятивную (суммарную) кривую дефектов. Для этого абсолютные затраты на брак, представленные в табл. 19.2, перевести в относительные (удельный вес в %).
Таблица 19.1
Вариант |
Номер детали | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
1 |
1 - 1 |
1 - 2 |
1 –3 |
1 - 4 |
1 – 5 |
1 - 6 |
2 |
2 - 1 |
2 - 2 |
2 - 3 |
2 - 4 |
2 – 5 |
2 - 6 |
3 |
3 - 1 |
3 - 2 |
3 - 3 |
3 - 4 |
3 – 5 |
3 - 6 |
4 |
4 - 1 |
4 - 2 |
4 – 3 |
4 - 4 |
4 – 5 |
4 - 6 |
5 |
5 – 1 |
5 - 2 |
5 – 3 |
5 - 4 |
5 – 5 |
5 - 6 |
6 |
6 - 1 |
6 - 2 |
6 - 3 |
6 - 4 |
6 – 5 |
6 - 6 |
Таблица 19.2
Месячные потери от брака (руб.)
Деталь |
Наименование детали |
Вариант | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
1 |
Стойка |
1000 |
600 |
300 |
300 |
200 |
300 |
2 |
Ручка |
600 |
300 |
1000 |
300 |
95 |
300 |
3 |
Рукоятка |
300 |
1000 |
600 |
200 |
300 |
95 |
4 |
Валик |
300 |
300 |
300 |
1000 |
600 |
200 |
5 |
Кулачок |
200 |
200 |
95 |
600 |
300 |
1000 |
6 |
Толкатель |
95 |
95 |
200 |
95 |
1000 |
600 |
7 |
Винт |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Итого: |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2. Разбить детали по уровню дефектности на группы А, В и С.
3. Для заданной детали построить диаграмму Парето и кумулятивную кривую дефектов в зависимости от характера дефектов (аналогично рис. 19.8, б), пользуясь табл. 19.3. Для этого относительные значения потерь от брака, представленные в табл. 19.3, перевести в абсолютные (руб.).
4. Разбить дефекты на группы А, В и С.
5. По дефектам группы А построить диаграмму Парето и кумулятивную кривую в зависимости от причин появления дефектов по данным, приведенным в табл. 19.3 (аналогично рис. 19.8, в).
6. Разбить причины дефектов на группы А, В и С.
7. Для причин группы А построить схему
Исикавы ("рыбий скелет") по уровням причин (факторов) 1, 2 и 3 (аналогично рис. 19.9). Причины 1-го уровня приведены в табл. 19.3; причины 2-го и 3-го уровней сформулировать самостоятельно.
8. Разработать план мероприятий по устранению причин дефектов в группе А.