- •Лекция №1. Общие сведения о стационарных шахтных установках
- •Лекция №2. Основы теории турбомашин
- •1. 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000Принцип действия турбомашин
- •2. Кинематика потока в турбомашинах
- •3. Основное уравнение турбомашин
- •4. Характеристики работы турбомашины
- •5. Теоретические и действительные характеристики турбомашин
- •Лекция №3. Шахтные насосы
- •Общие сведения о насосных установках и конструкции насосов.
- •2. Основные параметры насосов
- •Режим работы насосов.
- •4. Совместная работа насосов на общий трубопровод.
- •Лекция №4. Насосные камеры и трубопроводы Насосные камеры.
- •Эксплуатация водоотливных установок
- •Устройство трубопроводов
- •Лекция №5. Специальные насосы
- •Грунтовые насосы
- •Воздушный подъемник (эрлифт)
- •Струйные насосы
- •Скважинные водоотливные установки
- •Иглофильтровые водоотливные установки
- •Лекция №6. Основы работы вентиляторных установок
- •Общие сведения и конструкции вентиляторов
- •Аэродинамические характеристики шахтных вентиляторов
- •Режим работы вентиляторных установок
- •Совместная работа вентиляторов на общую вентиляционную сеть
- •Лекция №7. Шахтные вентиляторы
- •Вентиляторные установки главного проветривания
- •Центробежные и осевые вентиляторы главных и вспомогательных установок
- •3. Способы регулирования работы вентиляторов
- •4. Реверсирование вентиляционной струи
- •Лекция №8. Оборудование шахтных вентиляторных установок Строительные сооружения главных вентиляторных установок
- •Эксплуатация вентиляторных установок
- •Лекция №8. Кондиционирование воздуха и калориферные установки
- •Кондиционирование воздуха
- •Калориферные установки
Эксплуатация водоотливных установок
Главная водоотливная установка должна осматриваться не реже одного раза в неделю главным механиком шахты. Результаты осмотра фиксируются в специальном журнале.
Работа насосов должна быть организована так, чтобы все насосы эксплуатировались, чередуясь в определенном порядке. График суточной работы насосов строится с учетом возможности остановки насосов в часы вечернего максимума электрической нагрузки.
Установка с местным управлениемобслуживается машинистами, прошедшими специальный курс обучения. В своей работе машинист руководствуется инструкцией, в которой указаны его обязанности (прием—сдача смены, пуск и остановка насосов, наблюдение за работой установки, чистка всасывающих сеток и т. д.)..
Перед пуском насос и всасывающий трубопровод должны быть залиты водой вплоть до нагнетательного патрубка. В связи с этим у современных автоматизированных водоотливных установок насосы и всасывающие трубопроводы заполняются водой непосредственно перед пуском, либо постоянно заполнены водой, либо работают с подпором, создаваемым бустерными (вспомогательными) насосами.
В процессе эксплуатации водоотливной установки на внутренних стенках трубопровода откладываются твердые осадки, так как в воде содержатся примеси — кремнезем, глинозем, окислы железа.
Для очистки труб от осадковнеобходимо периодически спускать воду из става и промывать сверху струёй нейтральной воды под давлением.
Очистка труб производится также с помощью пустотелых шаров - ежей или специальных снарядов, которые перемещаются в трубопроводе под действием движущейся воды и разрушают твердые осадки на стенках труб. Для чистки труб применяют шарошки, подвешенные на канате, которые с помощью лебедки несколько раз перемещаются по трубопроводу. При этом опорное колено трубопровода должно быть снято.
Не реже одного раза в 6 месяцев должны производиться замеры притока воды в шахте и полный ее химический анализ.
Планово-предупредительный ремонтводоотливной установки заключается в проведении операций текущего и капитального ремонтов.
Объем работ при ремонтах устанавливается по результатам осмотров, которые производятся ежедневно обслуживающим персоналом и не реже одного раза в неделю — главным механиком.
Текущий ремонтвключает: наружный осмотр, подтяжку ослабших креплений, устранение мелких дефектов; смену набивки всех сальников насосов и задвижек; промывку подшипников насосов; осмотр электрической и контрольно-измерительной аппаратуры с проверкой правильности показаний всех измерительных приборов; осмотр всех кранов (воздушных, спускных и т. д.) и их притирку, осмотр болтов и резиновых втулок соединительных муфт, разбор двигателя и очистку статора и ротора от пыли.
При капитальном ремонтек перечисленному для текущего ремонта добавляется: очистка от осадков рабочих колес, направляющих аппаратов, корпуса в вала насоса, замена износившихся рабочих колес, уплотнительных колец, диска гидропяты, направляющих аппаратов, вала, подшипников и т. д., после сборки насоса — проверка правильности работы его в течение 2 ... 4 ч.