4.1. Структура управления предприятием

Директор–осуществляет полный контроль показателей работы предприятия, осуществляет разработку планов для успешной и прибыльной деятельности.

Бухгалтер – ведение финансово- экономической деятельности цеха.

Начальник цеха – контроль и планирование производства

Начальник ОТК – контроль за соблюдением технологических регламентов готовой продукции и сырьевых материалов

Оператор технологической линии – наблюдение и регулирование процессов производства

Вспомогательный персонал – водитель автопогрузчика, работники склада готовой продукции. Складирование, отпуск продукции со склада.

Общее требование для всего представленного персонала:

- наличие необходимого образования и должного уровня квалификации для занимаемой должности.

4.2. Режим работы цеха

Режим работы предприятия (цеха) определяется в зависимости от характера производства, мощности и других факторов. Под режимом работы понимается число рабочих дней в году, количество смен в сутки и продолжительности смены в часах, предусмотренных действующим законодательством и характером производства.

Различают фонд времени работы предприятия, в соответствии, с которым рассчитывают выпуск продукции, потребность в сырье, топливе и др., и фонд времени работы технологического оборудования, который используется при расчете и выборе оборудования.

Таблица 16

Режим работы цеха

Наименование завода	Завод по производству тротуарных плиток
Количество рабочих дней в году Дн	150
Количество смен в сутки См	2
Продолжительность рабочей смены Тсм ,ч	8
Номинальный годовой фонд рабочего времени, Фн, ч	4224
Коэффициент технического использования оборудования, Кти	0,95
Коэффициент использования рабочего времени, Ксм	0,95
Годовой фонд рабочего времени Фч , ч	2 280

Номинальный годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:

Ф_н= Д_н х С_м хТ_см(1)

Ф_н = 150 х 2 х 8 = 2400 ч.

Годовой фонд чистого рабочего времени составляет:

Ф_ч =Ф_н х К_ти х К_см (2)

Ф_ч = 2400 х 1 х 0,95 = 2280 ч.

Коэффициент технического использования оборудования определяется с учетом времени простоя оборудования за год. Ориентировочно К_ти= 0,95.

Коэффициент использования рабочего времени вычисляют по формуле:

где Т_см– продолжительность рабочей смены, ч;

Т_пэ – время на подготовительно-заключительные операции, ч;

Т_дн – время на личные надобности, ч;

Т_отд – время на отдых, ч.

Производительность предприятия по готовой продукции определяется по формулам

Псут.=Пгод./N, (3)

где Пгод. – заданная готовая производительность, 128 600 м²/год;

128 600х0,07м=9 002 м³/год.

N - количество рабочих дней в году.

N = 150

Псут. = 9 002/150=60,02 м³/сут.

Пчас. = Пгод./Гф.пр.

Пчас. = 9002/2280=3,9 м³/час.

4.3. Производственная программа предприятия

Исходя, из технических характеристик используемого оборудования, а также спроса на выпускаемую продукцию принимаем производительность 128600 м² или же 9000 м³. Производственный план предприятия представлен в таблице17.

Таблица 17

Годовая производительность цеха

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Производительность, м^3 в
			Час	смену	сутки	Год
1.	Цех по производству тротуарных плиток	м^3	3,9	30,06	60,2	9002
		шт	1 393	10 735	21 500	3 215 000