- •Введение
- •Состав и характеристика топлива
- •Краткое описание рассчитываемого парогенератора
- •Технические характеристики парогенераторов типа де 10-14
- •Выбор топочного устройства
- •Обоснование выбранной температуры уходящих газов
- •Определение объемов воздуха и дымовых газов.
- •Энтальпия воздуха и продуктов сгорания
- •5. Определяем энтальпии продуктов сгорания с учётом коэффициента избытка воздуха (л1-ф.3.22, стр.41)
- •Определение теплового баланса и расхода топлива.
- •Расчет топочной камеры.
- •Расчет кпн
- •Расчет экономайзера
- •Подбор дымососа, вентилятора и насоса
- •Подбор вентилятора
- •Подбор насоса
- •Невязка теплового баланса.
- •Проверка: %
Технические характеристики парогенераторов типа де 10-14
Показатели |
|
Номинальная производительность |
16,5 т/ч |
Давление пара |
1,4 МПа |
Состояние пара |
Насыщенный, перегретый 225ºС |
Температура:
|
100ºС 362ºС 191ºС |
КПД котла на мазуте |
89,3% |
Видимое тепловое напряжение топочного объема |
443кВт/м3 |
Сопротивление:
|
1,91кПа 1,12кПа |
Площадь поверхности нагрева:
|
28,0м2 68,0м2 |
Габаритные размеры:
|
4300мм 5048мм 5050мм |
Выбор топочного устройства
Топка – устройство, предназначенное для сжигания топлива, из которого выделяется заключенное в нем тепло и передается поверхностям нагрева котла.
Физические свойства сжигаемого топлива влияют на выбор метода его сжигания. К основным методам относятся слоевое и камерное. Классификация топочных конструкций зависит в основном от способа сжигания топлива.
Независимо от разнообразия топочных устройств все они должны удовлетворять основным требованиям:
обеспечивать, возможно, полное сгорание при минимальном коэффициенте избытка воздуха;
обеспечивать необходимую передачу тепла поверхностям нагрева;
быть надежными и простыми в эксплуатации;
обеспечивать регулирование нагрузки;
по возможности не допускать ошлаковывания стен и поверхностей нагрева.
Способ сжигания а, следовательно, и соответствующая топочная конструкция, выбираются в зависимости от рода сжигаемого топлива, т.е. с учетом его основных свойств и в зависимости от паропроизводительности (или теплопроизводительности) котельного агрегата.
Камерные топки подразделяются в зависимости от рода сжигаемого топлива, но главным образом по характеру организации газовоздушного потока, на факельные и вихревые (или циклонные).
Камерные топки представляют собой устройства, в которых топливо горит в объеме камеры в виде факела при отсутствии какого – либо слоя топлива. В зависимости от вида камерные топки разделяются на пылеугольные, для сжигания жидкого и газообразного топлива.
Нефтяные остатки или мазут сжигаются в камерных топках. Для улучшения условий горения, а также для увеличения суммарной поверхности, подвергающейся воздействию окислителя мазут распыляется в мельчайшие капли. Мазут распыляется форсунками, которые подразделяют на форсунки с механическим, паровым и воздушным распыливанием.
Из перечисленных типов форсунок следует предпочесть форсунки с механическим распыливанием. В них отсутствует расход пара, конденсат которого не возвращается, а служебные расходы, считая на 1кг сжигаемого топлива, имеют наименьшие значения. Этот метод распыливания может быть применен как в паровых, так и в водогрейных агрегатах.
Чтобы избежать загрязнений в мелких отверстиях форсунок, мазут необходимо не только подогревать, но и тщательно фильтровать, пропуская последовательно через два фильтра. Причем первый фильтр может иметь более грубую фильтрацию по сравнению со следующим. Чтобы обеспечить тонкое распыливание, мазут подводят к форсункам под повышенным давлением порядка 15-20 атм.
Механические форсунки применяются в основном для котельных агрегатов повышенной мощности как наиболее экономичные горелочные устройства, не требующие постороннего вещества (пара или воздуха) для распыливания.