- •Министерство образования и науки российской федерации
- •1.2. Технологическая подготовка производства
- •1.3. Производственные особенности аэрокосмического приборостроения
- •1.4. Порядок проектирования технологических процессов
- •1.7. Выбор, проектирование и изготовление средств технологического оснащения
- •1.9. Технологическая документация
- •2. Качество поверхности деталей аэрокосмического приборостроения
- •2.1. Параметры шероховатости
- •2.2. Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства деталей
- •3. Технологические процессы сборки и монтажа в аэрокосмическом приборостроении
- •3.1. Проектирование технологических процессов сборки и монтажа
- •3.2. Технологические методы достижения заданной точности при сборке
- •4. Технология электронных узлов аэрокосмических приборов
- •4.1. Технологические основы конструирования печатных плат
- •4.2. Технологические процессы изготовления печатных плат
- •4.3. Состав и содержание типовых технологических процессов изготовления печатных плат
- •4.4. Многослойные печатные платы
- •4.5. Групповые методы пайки
- •4.11. Температурный профиль конвекционной печи для бессвинцовой пайки
- •4.6. Очистка печатных плат после сборки и монтажа
- •4.7. Влагозащита узлов на печатных платах
- •4.8. Контроль узлов на печатных платах
- •5. Микроминиатюризация в аэрокосмическом приборостроении
- •5.1. Гибридно-интегральная технология
- •5.2. Технологические процессы изготовления тонкопленочных гимс
- •5.3. Технология изготовления толстопленочных гимс
1.2. Технологическая подготовка производства
Технологическая подготовка производства (ТПП) включает решение следующих основных задач:
- разработку технологических процессов;
- обеспечение технологичности конструкции изделия;
- выбор, проектирование и изготовление средств технологического оснащения (нестандартное оборудование, станочные приспособления, штампы, пресс-формы, специальный инструмент, стенды для контроля и испытаний и др.);
- организация и управление процессом ТПП.
Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления выпускаемых изделий или эксплуатации их.
Производственный процесс включает в себя не только основные процессы, непосредственно связанные с изготовлением деталей и сборкой, но и все необходимые вспомогательные процессы, например, подготовку производства, транспортирование, контроль и хранение материалов и полуфабрикатов, ремонт оборудования, изготовление технологической оснастки и др.
Технологический процесс (ТП) – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Различают основные этапы технологического процесса: изготовление деталей, сборку, контроль, регулировку, испытания, техническое обслуживание.
Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте одним рабочим (или группой рабочих) над определенной деталью или сборочной единицей (СЕ) (или совокупностью нескольких деталей, сборочных единиц) или изделием в целом.
Технологические операции, в свою очередь, делятся на переходы, проходы, установы и др.
Отличительной чертой технологической операции является ее непрерывность.
1.3. Производственные особенности аэрокосмического приборостроения
Для аэрокосмического приборостроения наиболее характерны мелкосерийный и единичный характер производства.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций
О
КЗО = ----,
Р
где О – количество всех различных технологических операций, выполняемых в плановый период, равный одному месяцу, для одного изделия; Р – число рабочих мест.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.
Для единичного производства КЗО не регламентируется.
Для единичного производства характерна большая и разнообразная номенклатура выпускаемых изделий, универсальное оборудование и оснастка, большая длительность изготовления и высокая себестоимость, высокая квалификация рабочей силы, сложность механизации и автоматизации производственных процессов.
Серийное производство обеспечивает изготовление изделий периодически повторяющимися партиями.
Серийное производство делится на крупносерийное 1 < Кзо < 10, среднесерийное 10 < Кзо < 20, крупносерийное 20 < Кзо < 40.
Для серийного производства характерна значительная, но вполне определенная номенклатура выпускаемых изделий, применение как универсального, так и специализированного оборудования и оснастки, средняя длительность изготовления и себестоимость продукции, средняя квалификация рабочей силы, широкое применение автоматизированных производственных процессов.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпускаемых изделий, непрерывно изготовляемых длительное время, в течении которого на большинстве рабочих мест выполняется одна операция.
Кзо приближается к 1.
Номенклатура изделий резко ограничена, оборудование и оснастка – специальные, длительность изготовления и себестоимость минимальные, квалификация рабочей силы низкая, автоматизация производственных процессов наивысшая.