- •Федеральное агенство по образованию
- •Содержание
- •Предисловие
- •Техника безопасности при работе в лаборатории
- •Требования к составлению отчета
- •Техника гидродинамического эксперимента Приборы для измерения давления
- •Жидкостные приборы
- •Механические приборы
- •Измерение скорости в потоках
- •Способы измерения расхода
- •Лабораторный практикум
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 изучение режимов движения жидкости
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 материальный и энергетический балансы потока
- •Описание установки
- •Основные обозначения и геометрические параметры трубопровода:
- •Часть I.Построение диаграммы уравнения Бернулли
- •Методика проведения работы
- •Трубопровода; II – внезапное расширение; III – резкое сужение;
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Часть III.Определение коэффициента местного гидравлического сопротивления
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 тарировка мерной диафрагмы
- •Лабораторная работа № 5 испытание центробежно-вихревого насоса
- •Лабораторная работа № 6 испытание центробежного вентилятора
- •Лабораторная работа № 7 изучение устройства насосов и определение их параметров
- •Лабораторная работа № 8 нормальные испытания центробежного насоса
- •Последовательность выключения установки
- •Нормальные испытания центробежного насоса 2к-6
- •Лабораторная работа № 9 кавитационные испытания центробежного насонса
- •Кавитацонные испытания центробежного насоса 2к-6
- •Библиографический список
- •Лабораторный практикум
- •394017, Г. Воронеж, пр. Революции 19.
Описание установки
Установка для определения числа Рейнольдса (рис.2.3) состоит из напорного бака 1, питательного трубопровода 2 с регулирующим вентилем 3, успокоителя 4, мерного бака 5, стеклянной трубы 6 диаметром 0,03 м, предназначенной для наблюдения за режимами движения, и бачка с раствором красителя 7. Во избежание переполнения бака в нем предусмотрен водослив. Подача красителя регулируется краном 8.
Методика проведения работы
Наполнить водой напорный бак 1. Уровень воды в баке при проведении опытов должен поддерживаться постоянным. Это достигается с помощью водослива.
Все опыты проводить при установившихся потоках.
Приоткрыть вентиль 3 на питательном трубопроводе и для подачи красителя открыть кран 8. Подкрашенная струйка при ламинарном режиме должна быть прямой. Зарисовать наблюдаемую картину движения жидкости в трубе.
Открывая вентиль 3 и плавно увеличивая расход воды, добиться начала разрушения ламинарного режима. При некотором открытии вентиля окрашенная струйка начинает искривляться и становиться волнообразной.
Закрыть кран на сливной трубе 9 и определить расход жидкости и помощью мерного бака и секундомера. Измерить температуру воды и найти соответствующее значение кинематического коэффициента вязкости (приложение А).
По полученному значению расхода и критической скорости определить критическое значение числа Рейнольдса, соответствующее переходу ламинарного режима в турбулентный (определение Reкрповторить не менее 3-х раз).
Открыть полностью вентиль 3. Наблюдать турбулентный режим течения и зарисовать картину движения ее подкрашенной части.
Обработка результатов эксперимента
Определить расход, м3/с
, (2.5)
где W– объем жидкости в мерном баке,м3;- время наполнения,с.
Определить среднюю скорость движения, м/с
, (2.6)
где S– площадь сечения трубы,м2.
Определить число Рейнольдса
. (2.7)
Результаты опытов и расчетов внести в табл.2.2.
Таблица 2.2
Наименование параметра |
Опыт 1 |
Опыт 2 |
Опыт 3 |
Объем жидкости в мерном баке W,м3 |
|
|
|
Время наполнения , с |
|
|
|
Расход воды в трубе Q,м3/с |
|
|
|
Средняя скорость движения ,м/с |
|
|
|
Число Рейнольдса Re |
|
|
|
Режим движения |
|
|
|
Контрольные вопросы
Ламинарный режим движения, его особенности.
Турбулентный режим движения, его особенности.
Число Рейнольдса для цилиндрических труб и для потоков с некруглым сечением.
Значение режима движения для расчета трубопроводов.
Причины разрушения ламинарного режима.
Список основных источников: [1, с.62-65; 2, с.65-67; 3, с.38-41].
Лабораторная работа № 3 материальный и энергетический балансы потока
Цель работы– освоение техники экспериментального определения гидродинамических характеристик потока, а также получение наглядного представления о том, как закон сохранения энергии определяет взаимосвязь параметров потока; усвоение роли скорости течения жидкости на изменение величины потерь напора.
Материальный балансустановившегося потока описывается уравнением расхода
; , (2.8)
где Q– объемный расход жидкости,м3/с; – средняя скорость потока в сечении, м/с;М– массовый расход жидкости,г/с;– плотность жидкости,кг/м3;S– площадь сечения потока,м2.
Для трубопровода с переменным сечением материальный баланс потока описывается уравнением неразрывности
(2.9)
или
, если=const. (2.10)
Энергетический баланс потока идеальной жидкости характеризуется уравнением Бернулли
. (2.11)
Для двух произвольных сечений
, (2.12)
где Н– гидродинамический напор, или полная удельная энергия, приходящаяся на единицу веса жидкости, М столба перекачиваемой жидкости;z– геометрический напор, м;z + p/(g)– пьезометрический напор (удельная потенциальная энергия потока жидкости),м; 2/(2g)– скоростной напор (удельная кинетическая энергия потока жидкости),м.
Реальная жидкость вследствие вязкости испытывает сопротивление при движении, и удельная энергия не может сохраняться неизменной вдоль потока. В этом случае в уравнение Бернулли вводится поправка на потери напора (hпот) при переходе от некоторого сечения потока к сечению, расположенному ниже по течению:
. (2.13)
Потери напора (потери энергии), затрачиваемого на преодоление сопротивлений при движении жидкости слагаются из 2-х видов потерь
, (2.14)
где hв– потери на трение (линейные потери),м;hм.с.– местные потери из-за резкого изменения конфигурации потока,м.
Из уравнения Бернулли следует, что все составляющие полного напора равноправны в создании напора. При изменении сечения трубопровода происходит превращение энергии.
Величина напора определяет затраты энергии на перемещение жидкости, а по ним подбирается мощность насоса.