2.Оборудование и инжиниринг для сахарного производства.

Об энергосбережении в процессе охлаждения сахара сделал сообщение В.Вильдяев (Канада). В номенклатуру теплообменной продукции фирмы входят нагреватели, охладители и осушители сыпучих продуктов, таких как сахар. В охладителях фирмы Solex не используется воздух, нет пылеобразования, бактериального заражения, сохраняется качество кристаллов сахара и обеспечивается низкая температура на выходе, что гарантирует сохранность продукта при его хранении. В этих пластинчатых охладителях продукт движется под силой тяжести с низкой скоростью, а охлаждающая вода поступает снизу вверх. Скорость потока продукта регулируется разгрузочным устройством. Использование воды в качестве хладагента позволяют экономить энергоресурсы.

О снижении потребления энергии в системе сушки жома через оптимизацию процесса.

Проблема уменьшения запасов ископаемого топлива, используемого при сушке жома, связана не только со стоимостью топлива , но и с ужесточающимися экологическими требованиями к выбросам в атмосферу углекислого газа, пыли летучих органических веществ, оксидов азота и др. В новых конструкциях жомосушильных аппаратов эти проблемы минимизируются. Предлагается трехходовый жомосушильный барабан. Разработан трехходовый сушильный барабан в комплексе с ленточной сушилкой, которая работает на теплой воде, получаемой при конденсации газов.

Рациональное использование высокотемпературных конденсатов может привести к значительной экономии ресурсов.

Использование современных пластинчатых теплообменников и пластинчатых выпарных аппаратов в сахарной промышленности.

При установке пластинчатых подогревателей для соков, сиропов, оттеков за сезон можно получить экономию до 2 млн. руб. Представлена конструкция разборного пластинчатого теплообменника и схема его работы. При установке его перед 2 сатурацией можно получить экономию около 6 млн. руб. при окупаемости в течение года. Предлагаются варианты увеличения производительности выпарной станции установкой пластинчатого испарителя, который можно ставить между корпусами и перед последним корпусом, а для увеличения производительности в 1,5 и более раз считается более целесообразным устанавливать пластинчатый выпарной аппарат с падающей пленкой, что может дать существенное увеличение производительности с экономией расхода топлива и лучшим использованием вторичных паров. Для завода мощностью 9 тыс.т переработки сахарной свеклы в сутки за сезон экономия может составить 50 млн. руб.

Об эффективности эксплуатации известняково-обжигательных печей и известнякового отделения на сахарном производстве.

Дано сравнение двух принципов режима работы печей: подача воздуха сгорания выкачиванием газа сверху с помощью компрессоров, что применяется на сахарных заводах России, и закачивание воздуха сгорания снизу вентилятором,что исключает, в частности, разбавление печного газа атмосферным воздухом и зависимость работы печи от компрессорной станции. Представлены преимущества загрузочной системы печи, обеспечивающей равномерный обжиг известняка повышеное содержание углекислого газа в печном газе, равномерное распределение топлива и известняка и др.

Рассмотрены некоторые проблемы, которые находятся в стадии решения, в частности, на очистку сока может негативно влиять подаваемый на гашение раствор, если в нем достаточно большое количество сахара, на качество осадков может также сказаться слишком высокая плотность известкового молока и др.

Вопросы снижения эксплуатационных затрат сахарного завода.

Важность правильного выбора и применения тех или иных насосов на сахарном заводе неоспорима, насосы должны быть оптимизированы под конкретный технологический процесс. Фирма ANDRITZ выпускает центробежные насосы различных модификаций для соков, конденсатов, транспортерно-моечной и жомопрессовой воды, известкового молока. Насосы фирмы HEROLD предназначены для продуктов с высокой вязкостью: утфелей, оттеков, мелассы. Эти насосы работают непрерывно в течении всего сезона.

Также предприятие должно позаботится о композитных и структурных покрытиях, которые минимизируют воздействие коррозионной среды и существенно продлевают срок эксплуатации оборудования. Также проводится антикоррозийный ремонт любой степени сложности.

Список литературы

1.Вуканович М.П. Техническая термодинамика/ М.П. Вукалович, Н.И.Новиков. – М.: Энергия, 1968.-496 с.

2.Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. – М.:Энергия, 1967. – 455 с.

3.Филоненко В.Н. К вопросу о достижении европейского уровня топлива /В.Н. Филоненко, В.И. Михайлов, А.П. Ветров// Сахар. – 2008. - №10. – С. 34.

4.Бугаенко И.Ф. Анализ кристаллизационных схем сахарного производства. – М.: Аведа. – 2007. 136 с.

5. World Sugar Yearbook 2011 / F.O. Licht . – London : Informa Business Information, 2010. – 256 c.

6. World Sugar Yearbook Statistics 2011 / F.O. Licht . – London : Informa Business Information, 2010. – 116 c.