- •2.11 Определение металлоемкости гидропривода…………………....................33
- •2.Расчет гидравлического привода
- •2.1.Определение основных параметров и выбор силовых цилиндров
- •2.2. Выбор рабочей жидкости для гидропривода
- •2.3.1 Выбор распределителя
- •2.4.1 Расчет и выбор гидролиний
- •2.4.2. Выбор кондиционеров рабочей жидкости
- •3.6 Подбор насоса.
- •2.9. Построение характеристик гидропривода и определение общего кпд
2.4.2. Выбор кондиционеров рабочей жидкости
Кондиционеры предназначены для получения необходимых качественных показателей и состояния рабочей жидкости. К ним относятся гидроочистители и теплообменные аппараты.
Фильтры обеспечивают в процессе эксплуатации гидропривода необходимую чистоту масла, работая в режимах полнопоточной или пропорциональной (частичной) фильтрации во всасывающей, напорной или сливной линиях гидросистемы. На практике для выбора фильтра обычно пользуются показателем номинальной тонкости фильтрации, характеризующейся размером частиц, задерживаемых на 90 % . Степень очистки оценивается по наименьшему размеру частиц , задерживаемых фильтром.
По степени очистки условно различают фильтры грубой очистки ( 0,1мм), нормальной очистки ( 0,01мм), тонкой очистки ( 0,005мм).
Для грубой очистки применяют сетчатые фильтры типа С 42-5 (ТУ2-053-1614-82К), фильтры щелевые по ГОСТ 21329-75. Эти фильтры являются напорными и обеспечивают полнопоточную фильтрацию в случае их установки перед предохранительным клапаном. Их применение целесообразно для защиты высокочувствительных к засорению элементов гидросистемы, но они являются металлоемкими и сравнительно дорогими, поскольку требуется обеспечить достаточную прочность корпуса.
На рисунке 7 изображен фильтр приемный типа ФБСМ. Он имеет корпус 1, в котором установлен сетчатый фильтрующий элемент 2 с перепускным клапаном 3. Вблизи от входного отверстия I расположены магнитные уловители 8. В корпусе индикаторного устройства установлена подпружиненная мембрана 4, связанная со штоком 6. Последний взаимодействует с подпружиненным плунжером 5, в котором установлен магнит 9, воздействующий на магнитоуправляемые контакты (герконы) 10.
Полость над мембраной соединена с атмосферой, а полость под мембраной через канал 7 с выходным отверстием II фильтра. По мере увеличения загрязненности фильтроэлемета возрастает раз¬режение в отверстии ТУ, в результате чего мембрана 4 вместе со штоком 6 атмосферным давлением смещается вправо. При этом шток освобождает плунжер 5, который пружиной смещается на одну ступеньку вниз. Одновременно магнит 9 воздействует на геркон 10, выдающий электрический сиг¬нал о первой стадии загрязнения фильтроэлемента. Если фильтроэлемент не очищен и продолжает загрязняться, освобождается вторая ступенька плунжера 5, и в систему управления выдается аварийный сигнал (вторым герконом). Одновременно открывается перепускной клапан 3. О степе¬ни загрязненности фильтроэлемента можно судить и ви¬зуально по положению выходящего наружу конца плунжера 5. Для очистки фильтроэлемент промывается в керосине и продувается сжатым воздухом; необходимо также очистить уловители 8. После сборки плунжер 5 следует вручную поднять в крайнее верхнее положение.
Номинальный расход |
Номинальная тонкость фильтра |
D |
D |
D |
H |
H |
h |
h |
Масса |
|
25 |
20 |
32 |
80 |
165 |
135 |
75 |
25 |
1,9 |