- •«Организация и планирование производства»
- •Тема 1.
- •Тема2. Основные принципы организации производственных процессов
- •Тема 3. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Тема 4. Организация трудовых процессов и рабочих мест
- •Тема 5. Нормирование труда
- •5.1 Нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени
- •5.2 Методы изучения затрат рабочего времени
- •5.3 Методы нормирования труда
- •Тема 6. Построение производственной структуры предприятия
- •6.1 Производственная структура предприятия
- •6.2 Формы специализации основных цехов предприятия
- •6.3 Производственная структура основных цехов предприятия
- •Тема 7. Организация производственного процесса во времени
- •7.1 Производственный цикл изготовления изделия
- •Тема 8, 9. Организация вспомогательных производств и организация обслуживающих хозяйств
- •8.1 Организация ремонтной службы предприятия
- •8.1.1 Значение, задачи и структура ремонтной службы
- •8.2 Организация энергетического хозяйства предприятия
- •8.2.1 Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •8.3 Организация инструментального хозяйства
- •8.3.1 Значение, задачи и структура инструментального хозяйства
- •8.3.2 Классификация и индексация оснащения
- •9.1 Организация складского хозяйства предприятия
- •9.1.1 Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
- •9.2.1 Задачи и структура складского хозяйства
- •9.2.2 Организация складских операций
- •9.3 Организация транспортного хозяйства предприятия
- •8.3.1 Значение, задачи и структура транспортного хозяйства
- •Тема 10. Партионный и единичный методы организации производства
- •Тема 11. Организация поточного и автоматизированного производства
- •11.1 Организация поточного производства
- •11.2 Организация автоматизированного производства
- •11.2.1 Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий
- •11.2.2 Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий
- •11.2.3 Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов
- •11.2.4 Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
- •11.2.5 Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства
- •Тема 12. Организационно-производственное обеспечение качества и конкурентоспособности продукции
- •12.1 Управление качеством продукции на предприятии
- •12.1.1 Качество продукции: характеристика, показатели
- •12.2 Управление качеством продукции, работ, услуг. Система качества
- •Политика предприятия в области качества
- •12.3 Сущность и система показателей качества продукции
- •Концепция всеобщего управления качеством
- •12.5 Анализ концепции всеобщего управления качеством. Система обеспечения конкурентоспособности
- •Тема 13. Комплексная подготовка производства по выпуску новой продукции Комплексная подготовка производства.
- •Тема 14. Организационное проектирование производственных систем
- •Тема 15. Сущность и функции планирования
6.2 Формы специализации основных цехов предприятия
Формы специализации основных цехов предприятий машиностроения (радиоэлектронного приборостроения) зависят от стадий, в которых происходят производственные процессы, а именно: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Соответственно специализация принимает следующие формы: технологическую, предметную или предметно-технологическую.
При технологической форме специализации в цехах выполняется определенная часть технологического процесса, состоящая из нескольких однотипных операций при весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. При этом в цехах устанавливается однотипное оборудование, а иногда даже близкое по габаритам. Примером цехов технологической специализации могут служить литейные, кузнечные, термические, гальванические и др.; среди механообрабатывающих цехов ― токарные, фрезерные, шлифовальные и др. В таких цехах, как правило, изготавливается вся номенклатура заготовок или деталей, либо если это сборочный цех, то в нем собираются все изделия, выпускаемые заводом.
Технологическая форма специализации цехов имеет свои преимущества и недостатки. При небольшом разнообразии операций и оборудования облегчается техническое руководство и создаются более широкие возможности регулирования загрузки оборудования, организации обмена опытом, применения рациональных технологических методов производства (например, литье под давлением, кокильное и центробежное литье и т. д.). Технологическая форма специализации обеспечивает большую гибкость производства при освоении выпуска новых изделий и расширении изготавливаемой номенклатуры без существенного изменения уже применяемых оборудования и технологических процессов.
Однако эта форма специализации имеет и существенные недостатки. Она усложняет и удорожает внутризаводское кооперирование, ограничивает ответственность руководителей подразделений за выполнением только определенной части производственного процесса.
По технологическому принципу преимущественно формируются цехи на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий. По мере развития специализации производства, а также стандартизации и унификации изделий и их частей технологический принцип формирования цехов, как правило, дополняется предметным, при котором основные цехи создаются по признаку изготовления каждым из них определенного изделия либо его части.
Предметная форма специализации цехов характерна для заводов узкой предметной специализации. В цехах полностью изготавливаются закрепленные за ними детали или изделия узкой номенклатуры, например, одно изделие, несколько однородных изделий или конструктивно-технологически однородных деталей.
Для цехов с предметной формой специализации характерны разнообразные оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается в зависимости от последовательности выполняемых операций, т.е. используется принцип прямоточности. Такое формирование цехов наиболее характерно для предприятий серийного и массового производства.
Предметная форма специализации цехов, так же как и технологическая, имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества: повышается производительность труда рабочих и ритмичность производства; снижается себестоимость продукции; рост прибыли и рентабельности; улучшение других технико-экономических показателей.
Недостатки: расширение номенклатуры выпускаемой продукции, увеличение разнообразия применяемого оборудования, дорогостоящая реконструкция.
Технологическая и предметная формы специализации в чистом виде используются довольно редко. Чаще всего на многих предприятиях машиностроения (радиоэлектронного приборостроения) применяют смешанную (предметно-технологическую) специализацию, при которой заготовительные цехи строятся по технологической форме, а обрабатывающие и сборочные цехи объединяются в предметно-замкнутые цехи или участки.