- •Курсовая работа
- •Установки блока гидроочистки дизельных фракций лч-24/2000
- •Курсовая работа
- •Задание
- •Руководитель проекта: доцент / Вершинин в. И./
- •The Summary
- •Содержание
- •Введение
- •Техническое задание на эп компрессорной установки цк-201
- •Назначение и область применения
- •Технические характеристики
- •Требования по автоматизации
- •Особенности построения электропривода для компрессорной установки
- •Расчёт параметров аналоговых регуляторов
- •Результаты моделирования
- •Выводы по результатам моделирования
- •Программа для контроллера
- •Список используемой литературы
Введение
Комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, автоматизированные системы управления на базе вычислительных машин являются важной частью технического прогресса. Современное нефтегазовое предприятие представляет собой сложный взаимосвязанный комплекс различных производственных механизмов, функционирование которых невозможно без применения современных систем управления электроприводом. Применение новых систем электропривода позволяет увеличить производительность машин и механизмов нефтегазового производства, снизить капитальные и эксплуатационные затраты, увеличить надежность и эффективность производственных процессов.
Все более широкое применение в промышленности получают автоматизированные системы управления электроприводом с использованием достижений электроники, преобразовательной и микропроцессорной техники.
Данный проект посвящен разработке системы управления электроприводомкомпрессорной установки с помощью системы частотного регулирования, на преобразовании частоты питающего напряжения двигателя, которая обеспечивает автоматическое и ручное управление работой в нормальном и аварийном режимах, защиту электропривода, автоматическое задание скорости вращения двигателя в каждый момент времени, поддержание заданной скорости с заданной точностью, а также сигнализировать диспетчеру о нарушениях в работе привода и о срабатывании блокировок.
Техническое задание на эп компрессорной установки цк-201
Назначение и область применения
Агрегат состоит из турбокомпрессора, редуктора, электродвигателя и вспомогательного оборудования. Турбокомпрессор - центробежный, типа 5К81А-39, барельного исполнения с разъемным корпусом, установленным в сосуде.
Редуктор - цилиндрического типа с шевронным зацеплением. С ротором турбокомпрессора он соединен с помощью зубчатой муфты.
Турбокомпрессор приводится от асинхронного электродвигателя типа 32 V 225-04Н мощностью 2200 кВт, 1490 об/мин. Электродвигатель соединен с редуктором при помощи жесткой муфты.
Турбокомпрессор, редуктор и электродвигатель расположены на отдельных фундаментных плитах. Вспомогательное оборудование представляет собой систему смазки всего агрегата, уплотнения компрессора, регенерацию масла.
Турбокомпрессор ЦК-201 предназначен для циркуляции водородосодержащего газа по системе гидроочистки.
Технические характеристики
Турбкомпрессор:
Напряжение питания – 6000В, 50Гц.
Привод регулируемый, нереверсивный.
Диапазон регулирования –D = 1:3.
Двигатель:
Асинхронный двигатель серии 32V225-04HW
Вес ТК – 6093 кг
Вес ротора – 271кг
Вес ЭД – 11000 кг
Пусковые величины – IП=5.5 IN
MП=0.5 MN
Условия эксплуатации – длит. ход при отклонении U=+-5%
Температура окр. среды +5 …-400С
относит. влажность – не более 80%
. Двигатель во взрывозащищенном исполнении со степенью защиты IP44
Требования к САУ
Статическая точность ………………………………………………………….……5 %
Динамическая точность ….………………….…………….……………………….10 %