- •Курсовой проект
- •Введение
- •Общие положения
- •Анализ исходных данных
- •1.2 Расчет параметров лесного участка
- •Обоснование режима работы предприятия
- •Календарный график работы предприятия
- •Обоснование и расчет лесосечных работ
- •Обоснование выбора варианта технологии и системы машин для лесосечных работ
- •Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках
- •Определение производительности валочно-трелёвочной машины лп-49
- •Определение производительности челюстного погрузчика лт-65б
- •Обоснование формы организации труда и расчет состава бригады и мастерского участка
- •Потребное количество машин и механизмов
- •Расчет структурного состава бригады, потребного количества рабочих, машин и механизмов
- •Определение трудозатрат на выполнение основных, подготовительных, вспомогательных и заключительных работ
- •Разработка мероприятий по обеспечению доброкачественного лесовозобновления при проведении лесосечных работ
- •3. Обоснование и расчет лесовозного транспорта
- •Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса
- •Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ
- •Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам
- •Сортиментный план предприятия
- •Распределение годового задания лесоматериалов по потокам и цехам
- •Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов
- •Выход готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке древесины
- •Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
- •Режим производства и объем операций по технологическим линиям
- •4.5Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
- •Количество основного оборудования и рабочей силы
- •5.Расчет основных технико-экономических показателей принятого варианта технологического процесса предприятия
- •Заключение
- •Библиографический список
Выход готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке древесины
Наименова-ние сырья и сортиментов |
Объем лесоматери-алов, м3 |
Готовая продукция |
Отходы |
Потери | ||||||||||||
Наимено-вание продукции |
% выхода |
Объем, м3 |
Наимено-вание отходов |
% выхода |
Объем, м3 |
Наименова-ние потерь |
% потерь |
Объем, м3 | ||||||||
Пиловочник |
28123,2 |
пилопродукция |
55 |
15467,8 |
отходы |
2 |
562,5 |
усушка |
8
|
2249,8
| ||||||
техщепа |
|
8436,9 |
опилки |
12 |
3374,8 |
кора |
|
1687,4 | ||||||||
Шпальный кряж |
8160 |
шпалы |
50 |
4080 |
дров.гор |
7 |
571,2 |
усушка |
7 |
571,2 | ||||||
шп.выр. |
13 |
1060,8 |
опилки |
12 |
979,2 |
кора |
7 |
571,2 | ||||||||
дел.горб |
11 |
897,6 |
|
|
|
|
|
| ||||||||
Балансовое долготьё |
4320 |
балансы |
92 |
3974,4 |
отрез.дров |
4 |
172,8 |
кора |
8 |
345,6 | ||||||
отрез.тар |
|
129,6 |
опилки |
1 |
43,2 |
|
|
| ||||||||
Тарный кряж |
32160 |
тарные дощечки |
33 |
10612,8 |
горбыли |
42 |
13507,2 |
усушка |
5 |
1608 | ||||||
опилки |
20 |
6432 |
кора |
|
2572,8 | |||||||||||
Колотые дрова |
24320 |
тех.щепа |
76 |
18483,2 |
топл.щепа |
18 |
4377,6 |
кора |
8 |
1945,6 |
Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
Структурная схема технологического процесса лесоскладских работ показывает взаимную связь отдельных операций на лесном складе. Объем и состав выполняемых работ зависят от назначения и типа склада, способов доставки и отгрузки лесоматериалов, наличия вблизи деревообрабатывающих предприятий и других факторов.
Выгрузка деревьев
Укладка в резервный запас
Растаскивание и подача
Очистка
деревьев от сучьев
Раскряжёвка хлыстов
Сортировка лесоматериалов
Резервный запас перед цехами
Разделка долготья
Пиловочник
Шпальный кряж
Балансовое долготьё
Круглые лесоматериалы
Тарный кряж и кол.дрова (76%)
Лесопильный цех
Цех рудстойки и балансов
Цех упвковочной стружки
Шпалорезный цех
Сжигание неиспользу-емых отходов
Складирование и учет готовой продукции:
пиломатериалы, колотые балансы, товары
народного потребления
Отгрузка
Штабелевка круглых лесоматериалов
Рис. 3 Структурная схемы технологического процесса прирельсового нижнего склада
Определяем объемы работ по каждой операции по основному технологическому потоку, а затем по цехам. Результат расчетов объемов операций заносят в таблицу 7.
Таблица 7