Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
бжд без титульника, нумерованный.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
16.04.2015
Размер:
814.08 Кб
Скачать

Экранирующий корпус

Электрические излучения, излучаемые цепями, находящимися внутри устройства видеодисплейного терминала, могут быть заэкранированы с помощью металлического кожуха. Но такой кожух обладает множеством недостатков (например, высокая стоимость и нетехнологичность изготовления). Поэтому в последние годы ведутся исследования формовочных материалов, состоящих из полимерных смол, таких, как полипропилен и др., с наполнителями из алюминиевых чешуек, латунных волокон и других металлических наполнителей для использования их в качестве материала для изготовления кожухов видеодисплеев.

Этот метод экранирования признан наиболее перспективным. Далее указаны некоторые характерные особенности композитных материалов на основе полимерных смол, применяемых для экранирования электромагнитного излучения:

Формовка металлизированных смол позволяет производить защитные кожухи с эффективностью экранирования от электромагнитного излучения 30 ... 60 дБ.

Цена материала достаточно высока.

В качестве наполнителей для полимерных смол применяются следующие проводящие материалы:

•  металлические наполнители (алюминиевые и латунные волокна, алюминиевые чешуйки).  •  неметаллические наполнители (сажа, углеродные волокна).  •  металлизированные стекловолокна, металлизированные углеродные волокна и другие композитные материалы.

Кроме электропроводящих характеристик материала волокон на электропроводность существенное влияние оказывает также форма волокон. В последовательности увеличения электропроводности идут:

•  длинные волокна;  •  короткие волокна;  •  чешуйки круглой формы;  •  порошок.

Способ экранирования с использованием в качестве наполнителя алюминиевых волокон и чешуек разработан фирмами США. Данный наполнитель характеризуется низкой стоимостью изготовления и повышенной эффективностью экранирования. Особенность этих наполнителей состоит в том, что по сравнению с другими металлическими частицами они имеют небольшую удельную массу, и при высокой наполняемости удельная масса смолы не слишком велика.

Исследовательским институтом по промышленной технике Токийского университета предложен способ экранирования с помощью латунных волокон с диаметром 40...60 мкм и длиной 3 мм. Особенность этих волокон по сравнению с другими состоит в низкой стоимости их изготовления. Однако ввиду весьма большого их диаметра, при низкой наполняемости не достигается требуемая эффективность экранирования. Для получения удовлетворительной степени экранирования следует доводить наполняемость смол такими волокнами до величины 15...25% по объему. Вследствие этого, смола имеет большую удельную массу, а внешний вид изделия ухудшается.

В последнее время в качестве наполнителя для производства материалов, из которых производят кожухи-корпуса для экранирования от электромагнитного излучения, рассматриваются волокна из нержавеющей стали. Перспективность этого направления объясняется сравнительной дешевизной их изготовления, обусловленной тем, что диаметр волокон не велик (менее 10 мкм), а прочность на растяжение достаточна для получения сравнительно длинных волокон. Следует отметить, что при наполняемости около 1% по объему достигается достаточная эффективность экранирования. Материалы, изготовленные с применением таких волокон, также обладают и повышенной стойкостью к воспламенению.

Для приготовления полимерных смол с целью экранирования электромагнитного излучения в качестве других наполнителей применяется сажа. Однако ее, как правило, требуется слишком много для достижения достаточного эффекта экранирования. Поэтому для улучшения формовочных характеристик сажу применяют вместе с другими металлическими наполнителями.

Параметр

Материал

Волокна из нержавеющей стали

Латунные волокна

Алюминиевые чешуйки

Сажа

Металлизиро- ванные стекло-волокна

Размер

D 8..10 мкм, длина 3..10 мм

D 40..60 мкм, длина 2..5 мм

1х1 - 5х5 толщина 30..60 мкм

---

D 10..30 мкм,  длина 3..6 мм

Наполняемость (%) по весу

5…15

40...60

20…40

20…50

20…40

Удельная масса (кг/м3)

7,8

8,4

2,7

1,9

3,2…4,1

Стойкость к воспламенению

Хор.

Удовл.

Удовл.

Плохо

Удовл.

Внешний вид

Хор.

Плохо

Удовл.

Удовл.

Удовл.