2. Расчетная часть
2.1 Исходные данные.
Рассчитать и спроектировать невмотранспортную установку нагнетательного действия для перегрузки золы производительностью 20т\час.
2.2 Расчет и подбор пневмотранспортной установки.
Исходные данные
-- техническая производительность установки G=20т\ч.
-- характеристики пневмотранспортируемого материала ρм=900 кг\м3
dч =0,05мм
-- длина материалопровода L=15м
-- плотность и вязкость воздуха ρв=1,29 кг\м3
μв=22,2Па*с
-- массовая концентрация смеси материала с воздухом См=50 кг мат./кг возд.
1. Расчетная производительность установки:
GP=(1,1
)G
GP=1,2*20=24т/ч
2. Расход транспортирующего воздух определяется по формуле:
Qв=
Qв=24/(3,6*1,9*50)=0,1м3/с
3. Диаметр аэрационной камеры:
D=
где V—скорость транспортирующего воздуха,
V
Скорость витания частиц определяем по формуле Стокса:
W=
W=0.052*9.81(900-1.29)/(18*22.2*10-6)=0.08м/с
Тогда V=3W=3*0,08=0,24м/с
D=
=0.7м
4. Потери давления в системе:
+
=160
=423.2
Па
*Qв0,9(1+2,19*10-6*GB*V)=
1 Па
L=15*2=30 м.
Re=0.08*0.1/2=0.004
+
=425.2
Па
6. Мощность установки
N=
=
=0,79
кВт.
Подбор пневмотранспортной установки нагнетательного действия производим по заданной производительности 20 т/ч.
Из сравнительной оценки конструктивных схем и технической характеристики разгрузчики типа С-606 и С-653н имеют ряд преимуществ.
Технические характеристики пневморазгрузчика С-606.
|
Параметры |
Величина |
|
Производительность т/ч |
25 |
|
Дальность подачи м |
|
|
Общая |
20 |
|
По высоте |
5 |
|
Диаметр транспортного материалопровода мм |
100 |
|
Расход сжатого воздуха м3/мин |
6 |
|
Давление в смесительной камере МПа |
0,15 |
|
Габаритные размеры мм |
|
|
Длина |
1894 |
|
Ширина |
1420 |
|
Высота |
1176 |
|
Масса кг |
1822 |
2.2.1. Расчет шнекового питателя
Шнековые конвееры представляют собой трубу или желоб, где материал перемещается при помощи вращающегося винта- шнека. Используются, как питатели, дозаторы, а также для транспортирования вредных и пылящих материалов.
1. Произведем расчет производительности шнекового питателя:
Q=
При t=D
,отсюда
2.3 Подбор и расчет циклона
Циклоны используются для улавливания частиц от 5 мкм. Наиболее распространенный тип пылеулавливающих аппаратов.
Принцип работы основан на выделении частиц пыли под действием центробежных сил, образующихся при вращательно – поступательном движении газового потока .[9]
Исходные данные:
Расход
газа
Дисперсный состав пыли
;
;
;
;
Оптимальная
скорость
.
1. Определение типа циклона и оптимальной скорости газа [13]:
Размеры циклона ЦН-15 Таблица 2
|
Элементы характеристики |
Цн-15 |
|
Угол наклона крышки и входного патрубка циклона, град Внутренний диаметр циклона, мм Высота, м: входной патрубок (внутренний размер) цилиндрической части корпуса циклона конуса циклона внешней части выхлопной трубы общая циклона Коэффициент
гидравлического сопротивления, |
15 40-800 0,66 D 2,26 D 2 D 0,3 D 4,56 D 1025
|
2. Определяем площадь сечения циклона
3. Определяем диаметр циклона
4. Определяем фактическую скорость потока
,где
Скорость газа в циклоне не должна отличаться от оптимальной скорости более чем на 15%.
5. Определяем коэффициент гидравлического сопротивления циклона:
Где K1- поправочный коэффициент на диаметрK2- поправочный коэффициент на запыленностьKз- коэффициент, учитывающий компоновку циклонов, групп
Для одиночных циклонов Kз=0
Табличные данные:
K1=0,9;K2=0,91 ; ξц=150.
ξ=0,9*0,91*150=1029
6. Определение потерь давления в циклоне
7. Определяем dч, улавливаемых в циклоне на 50%
- характеристики эффективности выбранного
циклона при работе в стандартных условиях
[17]
Табличные данные ЦН-15: Dт=
0,6 мMт=
22,2*10-6Па-
8.Определение параметра x, характеризующего эффективность очистки
?=50[1+Φ(x)]
?=50[1+0, 79]=89,5%
9.Определение геометрических параметров:
