3. Контрольные вопросы
1. Что такое температурное поле, изотермическая поверхность, изотермы, градиент температуры?
2. Сформулируйте и поясните физический смысл закона теплопроводности Фурье.
3. Поясните механизм и закономерности теплопередачи путем конвекции и радиации.
4. В чем заключается адиабатическое и изотермическое краевые условия, а также условия теплообмена на границе со средой заданной температуры?
5. Какие упрощенные схемы нагреваемого тела и источников тепла применяют при тепловых расчетах?
6. Напишите уравнение температурного поля для случая распространения тепла от мгновенного неподвижного точечного источника тепла в полубесконечном теле. Поясните значения величин и их размерности.
7. Какие типовые схемы применяются при расчетах тепловых процессов при сварке.
8. Напишите уравнение предельного состояния процесса распространения тепла от точечного источника тепла постоянной мощности, движущегося с постоянной скоростью по поверхности полубесконечного тела, отнесенное к подвижной системе координат. Проанализируйте, как меняется характер передней и задней ветвей кривой при изменении скорости движения источника.
9. Напишите уравнение процесса распространения тепла при однопроходной сварке пластин встык. Сделайте анализ этого уравнения.
10. В чем выражается влияние параметров режима сварки и теплофизических свойств металла на температурное поле?
11. Что такое термический цикл данной точки тела при сварке?
12. Как изменяются термические циклы точек тела в зависимости от их расположения от шва?
-
Объем и содержание
Работа представляется в виде пояснительной записки, выполненной на стандартных листах формата А4. Объем записки не более 25 листов. Полученные данные расчетов представляются в виде таблиц и графиков.
В задании предусматривается:
а) определение температурного поля от действия точечного источника тепла постоянной мощности на полубесконечном теле;
б) определение температурного поля от действия линейного источника тепла по поверхности пластины;
в) определение оптимальной погонной энергии и параметров режима сварки, исключающих возможность образования закалочных структур в зоне термического влияния в основном металле.
5. Задание на курсовую работу
Задание на курсовую работу предусматривает решение трех тепловых задач, которые наиболее часто встречаются на практике при выполнении сварных конструкций.
Варианты заданий приведены в таблицах 4, 5, 6.
Задание 1
Рассчитать, как распределяются температуры по оси Х – Х и на различных расстояниях по оси Y – Y при наплавке валика на массивную стальную деталь. Режимы наплавки для каждого варианта приведены в табл. 4.
Для проведения расчетов необходимо:
- выбрать расчетную схему изделия и источника тепла;
- по справочникам определить теплофизические величины для заданной стали, необходимые для расчетов;
- выбрать необходимые расчетные формулы.
Расчет температур произвести для точек, расположенных на оси Х – Х позади источника тепла на расстоянии 5, 10, 15, 20, 30, 40, 60, 80 и 100 мм, и впереди источника тепла на расстоянии 0,1; 0,2; 0,3; 0,5 и 1 мм.
Расчет температур по оси Y – Y произвести для точек, расположенных на расстоянии 0,5; 1,5; 10, 15 и 20 мм при
заданных Х.
Результаты проведенных расчетов представить в виде таблиц и графиков. Дать краткий анализ полученных результатов расчета.
Определить графоаналитическим расчетом контур изотерм 600 и 9000С.
Задание 2
Рассчитать температурное поле нагрева и охлаждения для точек, расположенных от оси сварного шва на расстоянии 5, 10, 15 и 20 мм при сварке пластины встык за один проход. Параметры режима сварки для каждого варианта приведены в табл. 5.
Результаты проведенных расчетов представить в виде таблиц и графиков.
Задание 3
Установить расчетным путем при какой минимальной погонной энергии в металле шва и околошовной зоне сварного соединения, выполняемого встык за один проход или при наплавке валика на массивное тело не возникают закалочные структуры при заданной критической скорости охлаждения для заданной марки стали. Варианты задания приведены в табл. 6.
Необходимо выбрать:
- расчетную схему изделия и источника тепла;
- теплофизические величины для заданной стали, необходимые для расчета;
- расчетные формулы.
По полученной расчетным путем погонной энергии определить параметры режима сварки.
Литература
1. Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке. - М.: Машгиз, 1951.
2. Петров Г.Л. Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. - М.: Высш. школа, 1977.
3. Теория сварочных процессов, под редакцией В.В.Фролова. М.: Высш. школа, 1977.
Таблица 4
Варианты заданий к задаче № 1.
Номер Варианта |
Марка Материала |
Способ сварки |
Параметры режима сварки |
||
I, A |
U, B |
V, м/ч |
|||
1 |
Ст.22К |
АСФ |
400 |
26 |
10 |
2 |
Ст.3 |
СО2 |
300 |
24 |
16 |
3 |
Ст.10 |
РДС |
100 |
26 |
8 |
4 |
0Х18Н9Т |
АСФ |
480 |
30 |
18 |
5 |
Ст.45 |
СО2 |
320 |
24 |
20 |
6 |
04Х16М25 |
РДС |
110 |
30 |
10 |
7 |
15ХМФА |
АСФ |
560 |
32 |
25 |
8 |
15Л |
СО2 |
350 |
26 |
26 |
9 |
12Х13 |
РДС |
120 |
32 |
12 |
10 |
07Х25Н13 |
АСФ |
600 |
34 |
30 |
11 |
30ХМА |
СО2 |
380 |
26 |
30 |
12 |
30ХГСА |
РДС |
130 |
32 |
15 |
13 |
25Х2МФ |
АСФ |
650 |
36 |
36 |
14 |
18ХГТ |
СО2 |
400 |
28 |
35 |
15 |
40ХФА |
РДС |
140 |
32 |
15 |
Таблица 5
Варианты заданий к задаче № 2
Номер варианта |
Марка стали |
Толщина пластины, мм |
Способ сварки |
Параметры режима сварки |
||
I, A |
U, B |
V, м/ч |
||||
1 |
Ст.22 |
8 |
АСФ |
480 |
30 |
18 |
2 |
Ст.3 |
5 |
СО2 |
300 |
28 |
16 |
3 |
Ст.10 |
2,5 |
РДС |
120 |
32 |
12 |
Продолжение табл. 5
4 |
0Х18Н9Т |
10 |
АСФ |
700 |
32 |
40 |
5 |
Ст.45 |
6 |
СО2 |
350 |
32 |
26 |
6 |
04Х16М25 |
3 |
РДС |
130 |
32 |
15 |
7 |
15ХМФА |
10 |
АСФ |
450 |
28 |
40 |
8 |
15Л |
6 |
СО2 |
300 |
24 |
16 |
9 |
12Х13 |
3 |
РДС |
140 |
32 |
15 |
10 |
20Х13 |
12 |
АСФ |
650 |
36 |
36 |
11 |
30ХМА |
8 |
СО2 |
450 |
28 |
30 |
12 |
30ХГСА |
5 |
РДС |
160 |
25 |
12 |
13 |
25Х2МФ |
4 |
АСФ |
300 |
32 |
18 |
14 |
18ХГТ |
6 |
СО2 |
310 |
32 |
27 |
15 |
40ХФА |
5 |
РДС |
180 |
23 |
8 |
Таблица 6
Варианты заданий к задаче № 3
-
№
Вари-анта
Марка стали
Толщина
пластины,
мм
Критическая скорость охлаждения
град/с
Температура
0С
1
Ст.45
8
20
680
2
Ст.22К
100
25
620
3
20Х13
10
20
680
4
Ст.50
40
15
650
5
40Х13
3
10
680
6
30ХГСА
5
25
680
7
38ХМА
60
25
620
8
30Х
12
25
680
9
12ХМ
20
18
680
10
30ХС
14
25
680
11
25ХМФ
50
20
650
12
30ХМА
300
20
680
13
38Х2Н2МА
180
25
650
14
30Л
70
30
680
15
50Л
200
25
680