- •1. Кинематический расчет привода
- •2.2.2. Проверка зубьев на прочность
- •2.3. Расчет червячных передач
- •2.3.1. Выбор материалов червяка и червячного колеса
- •Определение допускаемых напряжений
- •2.3.2. Определение основных геометрических размеров и характеристик червячной передачи
- •2.3.3. Проверочный расчет передачи на прочность
- •Тихоходный вал (для всех редукторов)
- •3.2. Расстояния между деталями передач
- •3.3. Выбор типа подшипника
- •4. Подбор муфты
Тихоходный вал (для всех редукторов)
Рис.6. Тихоходный вал
Диаметр выходного конца вала:
, мм,
где – вращающий момент на тихоходном валу, Н·м.
мм.
, мм |
, мм |
, мм |
, мм |
70 |
105 |
2,5 |
2 |
Диаметр вала в месте установки подшипника:
, мм,
где мм – высота заплечика.
мм
Диаметр буртика (заплечика) для упора подшипника:
, мм,
где мм – координата фаски подшипника.
мм
Диаметр вала в месте установки колеса
, мм
мм.
Длина промежуточного участка вала:
мм.
3.2. Расстояния между деталями передач
Чтобы вращающиеся колеса не задевали за внутренние стенки корпуса, между ними оставляют зазор , который определяют по формуле:
мм,
где мм – наибольшее расстояние между внешними поверхностями деталей передач, мм.
Расстояние между дном корпуса и поверхностью червяка для всех типов редукторов принимают,мм.
3.3. Выбор типа подшипника
Для опор вала червячных колес, а также червяков применяют конические роликовые подшипники (рис.7), которые хорошо воспринимают осевые нагрузки, возникающие в червячных передачах.
Рис.7. Конический роликовый подшипник
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
Расчетные параметры | |||||||||
d |
D |
Tнаиб |
B |
C |
r1 |
r2 |
Cr |
C0r |
e |
Y |
Y0 | |
7209А |
45 |
85 |
21 |
19 |
16 |
1,5 |
1,5 |
62,7 |
50,0 |
0,40 |
1,5 |
0,8 |
7216А |
80 |
140 |
28,5 |
26 |
22 |
2,5 |
2 |
140,0 |
114,0 |
0,42 |
1,4 |
0,8 |
4. Подбор муфты
Выбираем муфту втулочно-пальцевую по ГОСТ 21424-93.