Составление сметы общепроизводственных (косвенных) расходов:

Силовая электроэнергия для восстановления электрических контактов

= М_уF_cК_сЦ_элчК_з.с =11,6201612,500,8=46771,2

М_у – общая установленная мощность электродвигателей при спекании 11,6 кВт; F_c – время работы оборудования, 2016 часа ; К_с – коэффициент спроса, 1;К_зс – коэффициент загрузки оборудования при спекании, 0,8;Ц_элч – стоимость одного кВт-часа силовой электроэнергии.

Освещение: 8 ламп, мощностью 30 Ватт

0,03 кВт * 8 = 0,240 кВт

0,240 * 2,50 = 0,6 руб

Таблица 6. - Смета годовых общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов	Значение расчетных показателей
Энергия для производственных нужд	1152
Силовая электроэнергия	46771,2
Платежи в рублях за один кВт установленной мощности	2,5
Заработная плата рабочего	40000
Капитальный и текущий ремонт оборудования, 6% от первоначальной стоимости	222000
Амортизационные отчисления на оборудование	74000
Амортизационные отчисления на производственный и хозяйственный инвентарь	1550
Прочие расходы, не предусмотренные предыдущими статьями, 25% от первоначальной стоимости	92500
Итого: общепроизводственные расходы	437975,5

Определение внутризаводской цены процесса восстановления

Расчет себестоимости единицы продукции

Расчет сводится к определению себестоимости одного восстановленного контакта марки КМК-А10м , которая определяется по формуле:

С_в = С_заг + С_ээ+ С_зп + С_а + С_пр.з.+ С_есн / N_в

С_в =282100 / 1700 = 166 руб

где С_заг- стоимость материальных затрат на производство обработанных втулок, в руб.;C_ээ- стоимость электроэнергии, расходуемой на обработку втулок, руб.;C_зп- величина заработной платы термиста, в руб.;С_аамортизационные отчисления, руб.;С_пр.з.- стоимость прочих затрат, руб.;С_есн – ЕСН, руб.;N_в – количество контактов[11].

Сравнение себестоимости производств

Стоимость контакта , закупаемого на заводе, за 1 шт – 205,7 руб.

В год закупается 7201 шт, итого 1476925,1руб.

Стоимость контакта , восстановленного, за 1 шт – 166 руб.

В год восстанавливается 1700 шт, итого 282100 руб.

Таблица 7. – сравнение себестоимости производств

Контакты КМК-А10м	Количество, шт		Стоимость, руб
Закупаемые	7201		1476925,1
Восстановленные	1700		282100
Итоговая разница		1194825,1

По результатам можно сделать вывод, что восстановление контактов сэкономит 1194825,1 руб в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате изучения восстановления электрических контактов было проведено исследование в области порошковой металлургии и оборудования для холодного газодинамичекого напыления,

1.Для получения мелкодисперсного порошка для холодного газодинамического напыления определен метод получения шихты, во – избежании слипания порошка, для получения пластичной сердцевины;

2. Для восстановления электрического контакта необходима окись кадмия, которая способствует дугогасящему эффекту. Что способствует продолжительности работы детали;

3.Изучено газодинамическое оборудование (холодным способом), которое дает возможность нанесение различных типов покрытий с помощью одной установки состоящей из трех блоков (пульт управления, дозатор порошка и узел напыления) функционально связанных гибкими пневмо- и электропроводами:

• производительность установки 1 – 5 кг/ч.

• потребляемая мощность 3 – 15 кВт.

Сохранить структуру и фазовый состав материала частиц в покрытии при отсутствии высокотемпературного окисления с адгезией покрытия 30 -80 МПа, пористостью 1 – 10% и толщиной слоя 10 – 10000 мкм.

4. Произведен расчет сметы расходов на восстановление одной детали. Экономическая эффективность восстановления электрических контактов составит 1194825,1 руб. в год.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1.Раховский Р.И. Разрывные контакты электрических аппаратов / Р.И. Раховский, Г.В. Левченко, O.K. Теодорович.– М.-Л.: Энергия, 1966.– 283 с

2. Иванов В.В. Физико-химические основы технологии и материаловедение порошковых электроконтактных композитов / В.В. Иванов.– Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2002

3. Либенсон Г.А. Производство порошковых изделий / Г.А. Либенсон.– М.: Металлургия, 1990.– 240 с

4. Францевич И.Н. Электрические контакты, получаемые методом порошковой металлургии /И.Н. Францевич // Порошковая металлургия.– 1980.– No 8.– С.

5. Lyubomirsky I. Diffusion of Ag in Cd– rich mercury. Cadmium telluride CdxHg1-xTe / I. Lyubomirsky, V. Lyakhovitskaya, R. Triboulet and other // J. Cryst. Growth.– 1996.– No 159.– P.

6. Алхимов А.П., Клинков С.В. Теория и практика:«Холодное газодинамическое напыление». -Издательство: ФИЗМАТЛИТ, 2010. – 536с..

7. Кузнецов Ю.А. Ресурсосберегающие технологии газотермического напыления при ремонте машин АПК. Вестник ОрелГАУ. №1(16). – 2009. – С. 13-15.

8. http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-181-4/153.htm

9. http://www.e-smeta.ru/smety/svodny

10. Кузнецов Ю.А., Добычин А.В. Восстановление деталей машин сверхзвуковым газодинамическим напылением// Мир транспорта и технологических машин. -№ 4/27(571) –ОрелГТУ,  2009. – С.7-10.

11. Экономические аспекты организации производства: Учеб. пособие. Серебренников Г. Г. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. 80 с.