3.Управление ведением аварийно-спасательных работ

При пожарах на мукомольном заводе и огонь, и дым быстро проникают через отверстия и проемы с этажа на этаж, а также могут распространяться в склады готовой продукции, на циклоны и склады отрубей и в башни элеваторов.

При возникновении пожаров на элеваторах для ограничения быстрого распространения огня обслуживающий персонал должен немедленно остановить работу всех механизмов башни, а также прекратить разгрузку и загрузку силосов, прием и выдачу зерна и вызвать пожарных.

Руководитель тушения пожара (далее РТП) организует разведку, в процессе которой определяет: остановлен ли технологический процесс, перекрыты ли задвижки на самотечных трубах, вентиляционных и аспирационных системах; на каких этажах и каких технологических аппаратах возник пожар и с каким технологическим оборудованием эти аппараты связаны коммуникациями; наличие мучной пыли и возможность ее взрывов в помещениях мельниц; возможность распространения огня в склады готовой продукции, отрубей, в башни элеваторов и другие соседние здания, степень задымления помещений, а также наличие и возможность использования внутренних пожарных водопроводов и водяных завес. В разведке учитывают конструктивные особенности зданий и возможность распространения огня по конструкциям.

Одновременно с разведкой осуществляют боевое развертывание. При этом РТП должен учитывать место возникновения пожара и особенности его развития. В верхнюю часть элеватора подача огнетушащих средств организуется по схемам для тушения пожаров в зданиях повышенной этажности.

Для подачи стволов используют сухотрубы, наружные пожарные лестницы, балконы и площадки. Рукавные линии поднимают по наружным пожарным лестницам, автолестницам, а также с помощью веревок снаружи элеваторов. При подаче воды в высокие точки элеваторов на магистральных линиях целесообразно устанавливать два разветвления: одно внизу, а второе за 1–2 этажа до места пожара в башне или в надсилосном помещении. Каждый рукав вертикально проложенной линии должен быть надежно закреплен рукавной задержкой.Одновременно с подачей на тушение подают стволы в соседние здания, сооружения или аппараты, куда может попасть горящая продукция по коммуникациям.

На мельничных предприятиях для тушения пожаров применяют воду в виде распыленных и компактных струй. В помещения с наличием мучной пыли подают стволы-распылители, стволы с насадками НРТ и только при увлажнении всего помещения и оборудования используют компактные струи, но их нельзя направлять на открытые кучи муки. Стволы подают в горящий этаж (этажи) со стороны лестничных клеток и через окна, в вышерасположенный этаж, а затем в нижний этаж и на защиту технологических проемов со стороны негорящих помещений. Затем вводят стволы на все верхние и нижние этажи. В смежных с горящими пыльных помещениях распыленными струями воды смачивают все строительные конструкции и оборудование, а также вводят в действие водяные завесы и дренчерные системы.

Одновременно с тушением вскрывают и проверяют все технологические аппараты и системы, аспирации и пневмотранспорта, нории, связанные с горящим оборудованием, в целях защиты от воды зерна и готовой продукции закрывают брезентами и другими средствами.

РТП в ходе разведки определяет: наличие взрывоопасных концентраций газов внутри горящих силосов, токсичность продуктов сгорания, изменение температуры в объеме силоса; расположение пересыпных люков и технологических отверстий, соединяющих горящий силос с соседними, а также наличие неплотностей в их конструкциях; объем свободного пространства и ориентировочный объем горящего продукта; степень запыленности подсилосного и надсилосного помещений и др. Состав разведки должен иметь изолирующие противогазы. После проведения разведки необходимо выставить оцепление, чтобы исключить возможность проникновения в опасную зону людей.

Процесс тушения пожара в силосе включает в себя герметизацию силоса, флегматизацию горючей газовой смеси в объеме силоса, а также тушение горящего материала снизу вверх с последующей его разгрузкой.

Тушение пожаров жидким диоксидом углерода проводят тогда, когда температура в очаге горения превышает 250 °С. Подача его на тушение может осуществляться от цистерн со сжиженным газом или от автомобиля аэрозольного тушения с помощью пневмопробойника. Для этой цели пневмопробойник поднимают в надсилосное помещения элеватора и крепят с помощью ручной лебедки. Устанавливают пневмопробойник строго в вертикальное положение и включают его в работу. Расход жидкого диоксида составляет 1,4– 1,7 кг/м3 продуктов. Во избежание образования «сухого льда» подача жидкого диоксида углерода чередуется с подачей газообразного СО. Жидкий диоксид углерода подают в нижнюю зону силоса через технологические лючки-отверстия, пробитые в разгрузочном бункере горящего силоса. Тушение перегретым паром проводят тогда, когда температура в очаге горения не превышает 250 °С, а при более высоких температурах подают инертные или дымовые газы, расход которых составляет 0,02–0,05 кг/с. Газы подают до тех пор, пока концентрация кислорода в объеме силоса не снизится до прекращения горения. Для подачи перегретого водяного пара используют стационарные или передвижные парообразовательные установки.

Тушение водными растворами пенообразователей осуществляют в тех случаях, когда температура в очаге менее 250 °С. Если температура в очаге горения больше 250 °С, тушение растворами пенообразователей осуществляют при одновременной подаче в нижнюю часть горящего силоса инертных газов. При этом огнетушащая концентрация при небольших по объему пожарах составляет 6–7 кг/м³ продукта, а расход пенообразователя 0,04–0,06 л/с на 1 кг продукта.

Подачу водных растворов пенообразователей осуществляют через отверстия, пробитые в разгрузочном конусе силоса, с помощью стволов PC-70, у которых вместо насадков навернуты удлинители из цельнометаллических труб диаметром 25 мм.

Комбинированный способ заключается в поочередной подаче водяных и газовых средств тушения. Тушение заключается во флегматизации и изоляции зоны горения при одновременном ее охлаждении. С помощью растворов пенообразователей, подаваемых в нижнюю часть силоса, создают газонепроницаемый слой, свободный верхний объем горящего силоса и. соседних с горящим силосов заполнять воздушно-механической пеной средней кратности, постоянно поддерживая слой пены не менее 1,2 м.

Подача огнетушащих средств на тушение прекращается только тогда, когда температура во всех точках объема горящего силоса снизится до 60 °С и в составе продуктов сгорания не будет обнаружено горячих газов. Заключение об отсутствии в объемах силосов вредных и взрывоопасных смесей газов выдает руководитель данного предприятия. Влажный продукт из горевшего и смежных с ним силосов должен быть выгружен в течение 24 ч с момента начала тушения по письменному разрешению руководителя предприятия. Нахождение влажного продукта в силосах более 24 ч приводит к брожению продукта и образованию при этом водорода.

Пожары в элеваторах тушат, как правило, водой. Используют стволы-распылители, PC-70, а при развившихся пожарах – и лафетные. Количество стволов определяют в зависимости от интенсивности подачи воды, которая для элеваторов и мельниц равна 0,14 л/м²с).

Боевые позиции ствольщиков, а также боевые участки определяют исходя из места возникновения и характера развития пожара. Если пожар возник в надсилосном помещении, то стволы подают по маршевым и стационарным пожарным лестницам со стороны башни и автолестницам в оконные проемы с торцевой стороны и на крышу надсилосного помещения. Для выпуска дыма и снижения температуры вскрывают крышу и окна надсилосной галереи.

Для быстрого ввода стволов на тушение используют внутренние пожарные краны. При этом необходимо помнить, что если внутренний пожарный водопровод подключен к водонапорным бакам, то запаса их воды достаточно всего на 10–20 мин при работе соответственно 1–2 стволов PC-50. В процессе тушения пожара в надсилосном помещении необходимо закрывать люки силосов, чтобы в них не проник огонь, а также не попадала вода и не могли провалиться люди.

4.ТЕХНОЛОГИЯ АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ ЧС, ВЫЗВАННОЙ ПОЖАРОМ В РАЗМОЛЬНОМ ЦЕХЕ НА МУКОМОЛЬНОМ ЗАВОДЕ

В результате взрыва на мукомольном заводе произошел пожар в размольном цехе находящийся на первом этаже. Здание мукомольного завода представляет собой двухэтажное сооружение размерами 45×120×5 внутри здания вследствие взрыва разрушена перегородка которая разделяла пространство между оборудованием. По данным опроса на заводе находилось 8 человек, из них спаслось 5, а 3 остались заблокированными в здании. Аварийно – спасательные работы осложнены действующим пожаром. Также существует опасность поражения спасателей и пострадавших вторичными поражающими факторами; обрушением повреждённых конструкций здания, поражение электрическим током и горячей водой из системы водоснабжения.