Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебная практика николя орг.doc
Скачиваний:
62
Добавлен:
08.05.2015
Размер:
227.33 Кб
Скачать

2. Специальная часть

    1. Система электроснабжения, её осо­бенности.

Электрические подстанции  электрооборудование основное назначение, которого прием, преобразование и распределение электроэнергии, состоящее из трансформаторов, устройств управления и / или других преобразователей электрической энергии, распределительных устройств.

В состав ТП входят трансформаторы силовые (обычно 1 или 2), распределительные устройства, устройства автоматического управления и защиты, а также вспомогательные сооружения. Распределительное устройство ТП может иметь 1 или 2 системы сборных шин либо не иметь их. Наиболее распространены ТП с одной системой сборных шин, обычно секционированной выключателями и разъединителями; на некоторых ТП дополнительно устанавливают обходную (байпасную) систему шин, позволяющую вести профилактические и ремонтные работы, не прекращая электроснабжение потребителей. Все трансформаторные подстанции включают в свою конструкцию плавкие вставки (предохранители) и автоматические выключатели обеспечивающие защиту от возможных перегрузок по высокой и низкой стороне.

В шкафу управления низкого напряжения (РУНН) размещается контрольная, учетная и измерительная аппаратура.

Сам термин подстанция возник на заре формирования больших сетей, когда каждая подстанция была частью своей электростанции и полностью от неё зависела.

По месту расположения трансформаторная подстанция бывает открытого и закрытого типа. Трансформаторная подстанция открытого типа монтируется вне помещения. По желанию заказчика она может исполняться с глухо-заземленной или изолированной нейтралью, с кабельным вводом и выводом. Трансформаторная подстанция закрытого типа монтируется внутри специально отведенного здания.

Рисунок 1-схема подстанции питания оборудования КИПиА

Как видно из рисунка, в трансформаторной подстанции установлены два одинаковых трансформатора вторичного напряжения и мощности, причем каждый трансформатор получает питание от разных секций шин.

При нормальной схеме электроснабжения, когда оба трансформатора включены и получают питание от различных источников питания, перемычка нормально отключена. Потребители питаются через основные рубильники Р1. Резервные рубильники Р2 отключены. При исчезновении напряжения, например на первой секции шин рубильник Р1 основного питания отключается, а резервный рубильник Р2 включается и все потребители получают питание от трансформатора второй секции шин. После устранения повреждения на трансформаторе или на шинах первой секции подается напряжение и схема восстанавливается до нормальной.

Двулучевая схема трансформаторной подстанции предусматривает нормальную загрузку каждого трансформатора не более 75% его номинальной мощности, так как в случае переключения нагрузки при повреждении в сети одного из лучей оставшийся в работе трансформатор не должен загружаться более 150% его номинальной мощности. Такая нагрузка допустима не более 2 ч.

Двулучевую схему с рубильниками на стороне низшего напряжения применяют для электроснабжения жилых кварталов многоэтажной застройки городов или для промышленных потребителей первой и второй категорий.

Трансформаторные помещения, оборудованные по двулучевой схеме, рассчитаны на максимальную мощность силовых трансформаторов 2X400 кВА при низшем напряжении 380/230 В. При большей мощности трансформаторов необходимо устанавливать по два параллельных рубильника или контактора, что усложняет схему и увеличивает стоимость трансформаторной подстанции.

.

    1. Ознакомление с оборудованием вентиляции цеха и размещение электрооборудования в цехе, типы электрических машин и аппаратов.

Пpиточно-вытяжные системы цеха предназначены для защиты от радиоактивного загрязнения воздушной среды рабочих помещений и атмосферного воздуха в соответствии с требованиями НРБ-99 “Нормы радиационной безопасности” и для обеспечения метеорологических условий и чистоты воздуха в рабочих помещениях.

Устройство вентиляционных систем должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75 “ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.” И ОСПОРБ-99, раздел 3.9 “Санитарно-технические системы обеспечения работ с открытыми источниками излучения”.

На каждую вентиляционную систему должен быть заполнен паспорт, в котором указывается назначение системы, состав, технические характеристики, а также схемы и любые изменения в составе и конфигурации системы. Паспорта хранятся в вент. группе ОГМ завода.

В Здание 1 – основное производственное здание цеха, оборудовано принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, тепловым узлом, узлом ввода пара, хозяйственно-питьевым водопроводом, промышленным водопроводом, канализацией фекальной и специальной.

Приточные системы.

Подготовка и подача приточного воздуха в цех осуществляется двумя приточными системами П-1,2 и П-3. Данные системы между собой не связаны и каждая из систем обслуживает определенную часть здания.

Приточная система П-1,2 – основная приточная система здания 1, обслуживающая часть здания, в том числе административно-хозяйственный пристрой. Приточный центр П-1,2 расположен на отметке -1,80. Забор приточного воздуха осуществляется через воздухозаборные окна. Подача приточного воздуха после двухступенчатой очистки на ячеистых винипластовых фильтрах ФЯ и фильтрах Д-19 с материалом ФПП-15-1,5 и подогрева в холодное время года на калориферах до температуры +20+20С производится в операторские зоны 1, 2 и 3 этажей, затем через преточные каналы воздух поступает в ремонтные зоны, откуда удаляется вытяжной вентиляцией.

Состав оборудования системы П-1, 2 :

вентиляторы П-1 с электродвигателем 4А250S6У3 N=45кВт, n=985 об/мин

П-2 с электродвигателем 4А250S6У3 N=55кВт, n=985 об/мин

Щиты управления расположены вблизи от электродвигателей. В ЩУ установлены контакторы КТ6013, обеспечивающие подачу напряжения на электродвигатели. Поскольку система осуществляет приток воздуха в помещения где недопустима работа без приточно-вытяжной вентиляции. При выходи из строя одного из вентиляторов включается в работу второй.

С целью обеспечения приточным воздухом наиболее удаленные помещения I, IIэтажа административно-хозяйственного пристроя установлен промежуточный вентилятор подсистема П-3. Забор воздуха подсистемой П-3 осуществляется из общего распределительного коллектора приточной системы П-1, 2.

Состав оборудования системы П- 3:

вентилятор П-3 с электродвигателем АИР160М4У3 N=10 кВт, n=1460 об/мин

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

Вытяжные системы.

Вытяжная вентиляция здания 1А состоит из общеобменной вытяжки, осуществляющей удаление воздуха из помещений ремонтной зоны, отсеков, туалетов, складов и спец.вытяжки, обслуживающей технологическое и камерное оборудование – боксы, камеры, местные отсосы в рем. зоне (поддержание в камерах разрежения не менее 200 Па, скорости протока воздуха – в соответствии с ОСПОРБ-99: 0,5÷1,5 м/с, либо согласно проекту).

Основными побудителями тяги общеобменной вытяжки и спецвытяжки здания 1 являются вентиляторы здания 5 (вытяжного центра): вентиляторы В-7, В-9– спец.вытяжка, вентиляторы В-6, В-8 – общеобменная вытяжка и самостоятельной системой В-3.

Система В-6,8 в здании 1 Воздух удаляется из помещений рем. зоны и отсеков, куда он поступает через организованные переточные окна из операторской зоны за счет разрежения в рем. зоне создаваемого общеобменной вытяжкой и наличия в операторской зоне только притока в меньшем объеме по сравнению с объемом удаляемого воздуха из рем. зоны.

Состав оборудования системы П-6, 8 :

вентиляторы П-6 с электродвигателем 4А250S6У3 N=45кВт, n=985 об/мин

П-8 с электродвигателем 4А250S6У3 N=55кВт, n=985 об/мин

Щиты управления расположены вблизи от электродвигателей. В ЩУ установлены контакторы КТ6013, обеспечивающие подачу напряжения на электродвигатели. Поскольку система осуществляет приток воздуха в помещения где недопустима работа без приточно-вытяжной вентиляции. При выходи из строя одного из вентиляторов включается в работу второй.

Для обеспечения повышенной кратности воздухообмена в ряде помещений здания на воздуховодах (удаляющих воздух из данных помещений), перед их врезкой в сборный коллектор на чердаке, установлены промежуточные вентиляторы, а именно:

– В-6А - система, осуществляющая вытяжку из помещений административно-хозяйственного пристроя: тех. бюро, склады, мастерские механиков и электриков, помещение сл. “Д”, ГПУ, сварочный пост Состав оборудования системы В-6А :

вентилятор В-6А с электродвигателем АИР 132 М4У3 N= 10 кВт, n= 1460 об/мин.

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

В мастерской механиков помимо общеобменной вытяжки система В-6А удаляет воздух от шлифовального и заточного станков. Для создания достаточной скорости воздуха в местных отсосах, в помещении данного оборудования установлен дополнительный вентилятор система В-7А

Состав оборудования системы В-7А :

вентилятор В-7А с электродвигателем АИР 80 В6У3 N= 1,1 кВт, n= 920 об/мин.

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПМЕ-211, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью кнопок.

– В-8А - система, осуществляющая вытяжку из отсека 4 и отсека 5 камеры, расположенных на II этаже.

Состав оборудования системы В-8А :

вентиляторы В-8/1 с электродвигателем АИР 132 М4У3 N= 10 кВт, n= 1460 об/мин.

В-8/2 с электродвигателем АИР 90 L4 У3 N= 2,2 кВт, n= 1400 об/мин.

Щиты управления расположены вблизи от электродвигателей. В ЩУ установлены пускатели ПАЕ511 и ПМЕ 211, обеспечивающие подачу напряжения на электродвигатели. Поскольку система удаляет воздух из помещения где недопустима работа без приточно-вытяжной вентиляции. При выходе из строя одного из вентиляторов включается в работу второй.

– В-10А - система, осуществляющая вытяжку из операторской зоны II цепочки экстракции.

Состав оборудования системы В-10А :

вентилятор В-10А с электродвигателем АИР 80 В4У3 N=1,5кВт, n=1500об/мин.

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

– В-11А - система, осуществляющая вытяжку из отсека 6 и отсека 7 камеры на II этаже.

Состав оборудования системы В-11А :

вентилятор В-11А с электродвигателем АИР 160 М6У3 N= 13 кВт, n=965об/мин.

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

Единственной вытяжной общеобменной системой в здании, у которой выброс удаляемого из обслуживаемых помещений воздуха осуществляется не в короб системы В-6,8, а непосредственно в атмосферу над кровлей здания 1А, является система В-3. Данная система осуществляет вытяжку из: туалетов на II, III этажах цеха, комнат сангигиены.

Состав оборудования системы В-3 :

вентилятор В-3 с электродвигателем АИР 160 S4У3, N=15 кВт n=970 об/мин

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

Воздух, удаляемый из помещений здания 1 общеобменными вытяжными системами В-6,8 и В-3 выбрасывается в атмосферу без очистки: системой В-6,8 через вытяжную трубу здания 5, системой В-3 через трубу над кровлей здания 1.

Аналогично схеме общеобменной вытяжной вентиляции спецвентиляция основной части здания осуществляется основной системой В-7,9 и рядом промежуточных вентиляторов.

Состав оборудования системы В-7,9 :

вентилятор В-7 с электродвигателем АИР 160 М6У3 N= 15 кВт, n= 975об/мин;

вентилятор В-9 электродвигателем АИР 160 М6У3 N= 15 кВт, n= 975 об/мин;

клапан герметический с электроприводом 20Б-04

шибер с электроприводом типа А

Щиты управления расположены вблизи от электродвигателей. В ЩУ установлены контакторы КТ6013 обеспечивающие подачу напряжения на электродвигатели. Поскольку система удаляет воздух из помещения где недопустима работа без приточно-вытяжной вентиляции. Система оборудована АВР (автоматическое включение резерва), при выходе из строя одного из вентиляторов автоматически включается в работу второй.

Вентиляторы сблокированы с гермоклапанами. Вентилятор включается - клапан открыт, вентилятор отключается - клапан закрыт для обеспечения герметичности системы. На выхлопе вентиляторов установлены шибера для обеспечения возможности полного отсечения вентилятора от системы на период ТО, ремонта. С целью контроля работы вентиляторов В-7,9 предусмотрена сигнализация с выводом на ГПУ сигнала.

Газоочистка удаляемого спецвентиляцией здания воздуха осуществляется на локальных фильтрах Д-19 с материалом, установленных на воздуховодах от каждой обслуживаемой спецвентиляцией единицы оборудования. Общее количество локальных фильтров Д-19/ФПП-15-1,5 эксплуатируемых в основной части здания– 100 шт.

Аналогично структуре общеобменной вытяжки здания с дополнительными подсистемами, ряд опусков на камерное оборудование оснащен дополнительными вентиляторами (с целью создания повышенных разрежения и расхода воздуха), в комплексе с соответствующими фильтрами воздуховодами и запорно-регулирующими органами являющимися подсистемами системы В-7,9, а именно:

– В-4А - система, осуществляющая вытяжку от установки 1 на II этаже.

Состав оборудования системы В-4А :

вентилятор В-4А с электродвигателем АИР 80 В4У3 N= 1,7кВт, n=1420об/мин.

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПМЕ-211, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

– В-5А - система, осуществляющая вытяжку из камеры мойки на 1 этаже.

Состав оборудования системы В-5А :

вентилятор В-5А с электродвигателем АИР 100 L6У3 N= 2,2кВт, n=945об/мин

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПМЕ-211, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

– В-12А - система, осуществляющая вытяжку из камеры 5 и разделочной камеры.

Состав оборудования системы В-12А :

вентилятор В-12А с электродвигателем АИР 100 S4У3 N= 3 кВт, n=1430об/мин

Щит управления расположен вблизи от электродвигателя. В ЩУ установлен пускатель ПАЕ-511, обеспечивающий подачу напряжения на электродвигатели. Включение пускателя выполнено с помощью тумблера ТВ 1-2, так как при кратковременном пропадании электроэнергии коммутационная аппаратура остаётся замкнутой и при подачи электроэнергии происходит самозапуск вентилятора.

    1. Ознакомление с проводимой реконструкцией освещения цеха, с целью экономии электроэнергии.

С целью дальнейшей экономии электроэнергии на предприятии разрабатываются различные методы снижения нагрузки. Одним из методов экономии электроэнергии может быть замена неэффективных источников света на энергоэкономичные при сохранении нормируемых уровней освещенности. Например, за период своей работы разрядные лампы вырабатывают в 50-100 раз больше световой энергии на 1 условный Ватт потребляемой мощности по сравнению с лампами накаливания. Одним из наиболее эффективных способов уменьшения установленной мощности на освещении является использование экономичных источников света с наибольшей световой отдачей. Основным критерием выбора ламп является минимизация установленной мощности освещения и годовых затрат. Максимально возможная экономия электроэнергии, получаемая за счет правильного выбора источника света, определяется его энергетической эффективностью.

КПД ламп накаливания достигает максимального значения при температуре около 3400 K, и равняется 15 %.При основных рабочих температурах в 2700 K коэффициент полезного действия составляет лишь 5%.

Количество ламп накаливания установленных в цехе 2:

70 шт. по 300Вт – 21кВт

150 шт. по 200Вт – 30кВт 21+30+25,3=76,3кВт

253 шт. по 100Вт – 25,3кВт

Количество энергосберегающих ламп планируемых к установке в цехе 2:

220 шт. по 30Вт – 6,6кВт

253 шт. по 20Вт – 5,1кВт 6,6+5,1=11,7кВт

Количество часов работы в год ламп 24 часа х 365 дней = 8760 часов/год.

Количество потребления электроэнергии лампами накаливания

76,3кВт х 8760 часов = 668,4 тыс.кВт/час/год

Количество потребления электроэнергии энергосберегающими лампами:

11,7кВт х 8760 часов = 102,4 тыс.кВт/час/год

Замена ламп накаливания на энергосберегающие дают экономию 668,4-102,4=566 тыс.кВт/час/год

Помимо экономии электроэнергии так же экономиться и материальная часть.

Средняя продолжительность горения лампы накаливания при расчетном напряжении не превышает 1000 часов.

Средняя продолжительность горения энергосберегающей лампы 10000 часов.

10000 / 1000 = 10 ламп.

За время работы 1 энергосберегающей лампы необходимо использовать 10 ламп накаливания.

При средней цене на лампу накаливания 13,00рублей.

13,00 * 10= 130,00 рублей.

При средней цене на энергосберегающую лампу 113,00 рублей.

Если добавить сюда потери труда часов на замену 1 лампы ≈ 15,00 рублей

15,00 рублей* 9 замен =135 рублей.

(130,00-113,00+15,00)*365дней=5492 рублей.

Экономия составит: 5492 рубля плюс 566 тыс.кВт/час/год .

    1. методы безопасного выполнения электротехнических работ.

Основным документом, регламентирующим правила безопасной работы в электроустановках являются "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок".

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц, занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих строительные, монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения.   Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда. Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными, готовыми к использованию защитными средствами, а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.  В организациях должен осуществляться контроль за соблюдением Правил, требований инструкций по охране труда, контроль за проведением инструктажей. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель.  Не допускается выполнение распоряжений и заданий, противо­речащих требованиям Правил.  Работники, виновные в нарушении законодательства об охране труда, привлекаются к ответственности в установленном порядке.

В электроустановках до 1000 В работники из числа оперативного персонала, обслуживающие электроустановки, должны иметь группу III.

В электроустановках не допускается приближение людей, механизмов и грузоподъемных машин к находящимся под напряжением неогражденным токоведущим частям на расстояния менее указанных в таблице:

Напряжение, кВ

Расстояние от людей и применяемых ими инструментов и приспособлений от временных ограждений, м

Расстояние от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортном положении, от стропов, грузозахватных приспособлений и грузов, м

до 1 на ВЛ

0,6

1,0

до 1 в остальных электроустановках

Не нормируется(без прикосновения)

1,0

1-35

0,6

1,0

60, 110

1,0

1,5

150

1,5

2,0

220

2,0

2,5

330

2,5

3,5

400, 500

3,5

4,5

750

5,0

6,0

800 (постоянный ток)

3,5

4,5

1150

8,0

10,0


 Работы в действующих электроустановках должны проводиться по наряду-допуску, по распоряжения, по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. Не допускается самовольное проведение работ, а также расширение рабочих мест и объема задания, определенных нарядом или распоряжением. В электроустановках напряжением до 1000 В при работе под напряжением необходимо: оградить расположенные вблизи рабочего места другие токоведущие части, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение; работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке либо на резиновом диэлектрическом ковре; применять изолированный инструмент (у отверток, кроме тог, должен быть изолирован стержень), пользоваться диэлектрическими перчатками. Не допускается работать в одежде с короткими или засученными рукавами, а также использовать ножовки, напильники, металлические метры и т.п. Не допускается в электроустановках работать в согнутом положении, если при выпрямлении расстояние до токоведущих частей будет менее расстояния, указанного в таблице. Не допускается при работе около неогражденных токоведущих частей располагаться так, чтобы эти части находились сзади работника или с двух боковых сторон. Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования, находящегося под напряжением. Персоналу следует помнить, что после исчезновения напряжения на электроустановке оно может быть подано вновь без предупреждения. Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность участков работ, рабочих мест, проездов и подходов к ним должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих.

Заключение

Практика была пройдена на заводе 20 ФГУП ПО «Маяк». В ходе прохождения  производственной практики были выполнены  следующие виды работ:

Изучена история ФГУП ПО «Маяк» и его развития, организационная структура управления, кадровая и социальная политика, основная деятельность ФГУП ПО «Маяк», стратегия и перспективы развития ФГУП ПО «Маяк», экологическая политика ФГУП ПО «Маяк», система электроснабжения, её осо­бенности, оборудование вентиляции цеха её размещение и типы электрических машин и аппаратов, методы безопасного выполнения электротехнических работ. Ознакомился с проводимой реконструкцией освещения цеха, с целью экономии электроэнергии.