Тема 2. Управление запасами
.rtfТема 2. Управление запасами
1.1 Основные функции и причины создания запасов
1.2 Классификация и виды запасов
1.3 Системы управления запасами
1.4 ABC-анализ и XYZ-анализ
1.1 Сущность и цели создания запасов
Запасы в организации выполняют важнейшую функцию обеспечения непрерывности расширенного производства и обращения, в процессе которого происходит их систематическое образование и расходование.
Цель управления запасами – нахождение оптимального соотношения между издержками и выгодами, связанными с созданием запасов.
Таблица 2.1 – Функции запасов
Функция |
Описание |
Уравновешивание спроса и предложения |
|
Географическая специализация |
|
Консолидация ресурсов |
|
Сглаживание неопределённости спроса или снабжения (создание страховых запасов) |
|
Причины создания запасов:
Таблица 2.2 – Положительная и отрицательная роль запасов
Положительная роль |
Отрицательная роль |
+
+
+
+
+
|
-
-
- |
Затраты на создание и хранение запасов
-
замороженные финансовые средства, потраченные на покупку МР;
-
расходы на содержание специально оборудованных помещений;
-
оплата труда специального персонала;
-
потери вследствие порчи и хищений запасов.
1.2 Классификация и виды запасов
Классификация по отношению к логистическим операциям/функциям:
-
Запасы в снабжении
-
Производственные запасы
-
Сбытовые (товарные) запасы
-
Складские запасы
-
Транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы)
-
Грузопереработка
Таблица 2.3 - Классификация запасов
в зависимости от целевого назначения и природы возникновения
Категория |
Характеристика |
Текущие запасы |
Их главная цель – обеспечить текущее потребление и непрерывность процессов производства и реализации, они подлежат регулярному пополнению. |
Страховые запасы |
Предназначены для обеспечения непрерывного потребления в случае непредвиденных обстоятельств и в нормальных условиях являются величиной постоянной и неприкосновенной. Главной причиной создания страховых запасов является неопределённость спроса. |
Подготовительные запасы |
Предназначены для непрерывности потребления в случае, если продукции требуется время для подготовки к потреблению в производстве или реализации. |
Технологические запасы |
Основной причиной их создания являются требования технологического процесса, необходимость дополнительной подготовки к процессам производства и реализации – сушка, утруска, нарезка, упаковка. |
Сезонные запасы |
Обеспечивают непрерывность производства и потребления либо в сезонные разрывы, либо в сезонные пики |
1.3 Системы управления запасами
Задача управления запасами в общем случае формулируется следующим образом: определить оптимальный размер запаса, размер, частоту и сроки поставки заказа, минимизирующие суммарные затраты. В затраты обычно входит стоимость закупки, доставки и хранения продукции.
Можно выделить следующие основные характеристики моделей управления запасами:
-
Спрос
-
Размер заказа
-
Точка заказа или уровень повторного заказа.
-
Время доставки заказа.
-
Стоимость закупки продукции.
-
Стоимость доставки заказа.
-
Стоимость хранения запасов.
-
Штраф за дефицит.
-
Номенклатура запасов.
-
Структура складской системы.
Q – количество единиц продукции;
T – период хранения запасов;
t1 – момент времени, в который делается заказ;
t2 – момент времени получения заказа; t2 - t1 – время доставки;
t5 – t4 – время, когда запас отсутствует; q – размер запаса;
q1, q2 – точки заказа.
Рис. 2.1. Общая схема управления запасами на предприятии
Содержание запасов всегда связано с определенными издержками, которые складываются из следующих элементов: суммарная стоимость подачи заказов (стоимость форм документации, затраты на разработку условий поставки, на каталоги, на контроль исполнения заказа и др.); цена заказываемого комплектующего изделия и стоимость хранения запаса.
Рис. 2.2. График стоимости логистической системы
Математически можно представить затраты в следующем виде:
З =
где I –
Q –
S –
А –
С –
Величину затрат необходимо минимизировать: З → min.
Дифференцирование по Q дает формулу расчета оптимального размера заказа (формулу Уильсона):
Q* =
Оптимальная периодичность поставки Топт определяется как отношение найденной оптимальной партии поставки к годовой потребности в материальных ресурсах:
Количество поставок в год N определяется отношением годовой потребности в
материальных ресурсах к оптимальной партии поставки:
Пример. По данным учета затрат известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 300 руб., годовая потребность в комплектующем изделии – 1350 шт., цена единицы комплектующего изделия – 580 руб., стоимость содержания комплектующего изделия на складе равна 20% его цены. Определить оптимальный размер заказа на комплектующее изделие.
Решение: Используя формулу Уильсона, определяем оптимальный размер заказа по имеющимся исходным данным:
Очень часто комплектующие изделия изготавливаются на собственном производстве. В данном случае оптимальный размер заказываемой партии равен:
где Р – собственное производство.
Оптимальный размер заказа определяется и в условиях дефицита:
где h – издержки, обусловленные дефицитом.
|
|
Тема 2. Управление запасами