- •Содержание
- •1.Специальная часть
- •1.1 Технические условия на заготовку
- •1.2. Посадка заготовок в нагревательные печи
- •1.3. Технология нагрева заготовок
- •1.4. Режим прокатки
- •1.5. Порезка проката
- •1.6. Охлаждение металла на холодильнике
- •1.7. Порезка металла на ножницах холодной резки
- •1.8. Отделка готового проката
- •2 Охрана труда
- •2.1. Общие требования безопасности
- •2.2. Требования безопасности перед началом работы
- •2.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.4. Требования безопасности во время работы
- •2.5. Требования безопасности по окончании работы
- •Список литературы
1.2. Посадка заготовок в нагревательные печи
Металл перед прокаткой нагревается в 2 методических печах с шагающим
подом. Печи двухзонные с торцевой посадкой и боковой выдачей заготовок. Передвижение заготовок через печь осуществляется шагающими балками.
Подина печи состоит из 7 шагающих балок. Цикл шатания балок состоит из 4 движений: двух- горизонтальных- вперед и назад, двух вертикальных- в верх и вниз.
Шагающие балки могут передвигать заготовки как в сторону выдачи, так и в сторону посадки. По длине печи каждая шагающая балка разделена на две части. Балки окаймлены плитами из жароупорной стали и футерованы огнеупорами.
По оси выдачи в печи размещен рольганг. Ролики водоохлаждаемые. Заготовки с шагающих балок передаются на внутрипечной рольганг сталкиванием их с шагающими балками по водоохлаждаемой плите.
По внутрипечному рольгангу заготовки через боковые окна выдаются на стан.
Во избежание подсосов холодного воздуха продольные щели между шагающими балками, а также щель со стороны торца выдачи уплотнены водяными затворами.
Продукты горения удаляются со стороны торца загрузки печи вверх, далее по дымопроводу поступают к металлическому рекуператору. После рекуператора продукты горения удаляются в дымовую трубу.
Уборку окалины из печи осуществляют через специальные бункера с затворами, расположенные под рольгангом выдачи, а также через специальные воронки водных затворов. Всю печную окалину удаляют в систему гидросмыва стана.
Боковые поверхности печи и торцевая стена со стороны выдачи ограждены водяными экранами. Подвал под печью имеет приточную вентиляцию.
1.3. Технология нагрева заготовок
Печи оборудованы приборами КИП и автоматического регулирования тепловым режимом.
Нагрев металла осуществляется при включенной автоматике печи.
Задание регулятором устанавливают:
а) посадки заготовок в печь производится по температуре зон,
б) по соотношению “топливо- воздух”.
В томильной зоне коэффициент расхода воздуха поддерживать в пределах 0.8-0.9, в сварочной - 1,15…1,25.
Во время остановки стана снижаются расходы газа и воздуха и печь отшагивается назад не менее чем на 1-2 шага.
Во избежание осложнений с удалением окалины из печи и передвижением заготовок в печи не допускается перегрев металла, а также оплавление окалины, как на металле, так и на шагающих балках. При появлении признаков оплавления окалины необходимо понизить температуру в печи и в первую очередь в зоне выдачи. Не допускать повышение температуры в томильной зоне более 1280 ⁰С.
Печь отапливается смешанным коксодоменным газом.
Топливо сжигается в печи с помощью горелок низкого давления конструкции «Стальпроекта».
Распределение газа и воздуха по ширине печи между горелками производится в ручную задвижками, установленными на газопроводе перед горелками и дросселями, на воздухопроводе.
Сжигание топлива в томильной зоне производить с коэффициентом расхода воздуха 0.8, в сварочной зоне - 1, 15-1.25.
При регулировании соотношения «газ- воздух», для поддержания необходимого коэффициента расхода воздуха, задатчик соотношения устанавливается в зависимости от теплоты сгорания топлива и температуры подогрева воздуха.
При изменении температуры подогрева воздуха необходима произвести коррекцию задатчика также, как и при изменении калорийности топлива.
В рабочем пространстве печи поддерживать положительном давление, которое под сводом томильной зоны должно быть в пределах 2,2-2,6 мм вод. ст.
Температура дыма за рекуператором должна быть не выше 500 ⁰С. Конечная температура охлаждающей воды - не выше 40- 50 ⁰С.
Запрещается:
- Поддерживать температуры в зонах выше, чем 940-1260⁰С.
- Выдача на стан недогретых, перегретых, пережженных заготовок.
- Сжигать топливо в томильной зоне с коэффициентом расхода воздуха выше 0,95.
- Оплавление окалины на заготовках.
- Температурный перепад по ширине печи более 40 ⁰С.- Выдача заготовок в прокатку с температурой поверхности раската после 3-й клети ниже 1070+ 10 ⁰С.