- •Введение
- •1 Оао “Кузниишахтстрой”
- •Конструкции и технологии проходческие комплексы “сибирь”
- •Проходческий комплекс “сибирь-2тм”
- •Буровой станок “барс”
- •Проходческий комбайн кпш-1
- •Малогабаритная установка для набрызгбетонирования унб-4
- •Технологии цементации горных выработок
- •Канатные анкеры
- •Гибкий механический зонд “пинометр”
- •Стволовые проходческие машины типа пмс
- •Технология возведения высотных сооружений в скользящей опалубке
- •Вентиляторные установки главного проветривания
- •Шахтный бетонорастворосмеситель бс-150ш
- •Установка для приготовления пенобетона в условиях шахт пбуш
- •Универсальный горизонтальный стенд для сертификационных испытаний крепей горных выработок
- •2 Схемы вскрытия шахтных полей
- •1.Вертикальными стволами
- •2.Наклонными стволами
- •3.Вскрытие штольнями
- •Вскрытие шахтных полей стволами и капитальными квершлагами
- •Вскрытие шахтных полей стволами и этажными квершлагами
- •3 Сущность открытого способа добычи полезных ископаемых
- •4 Обогащение полезных ископаемых
- •Заключение Список литературы
Малогабаритная установка для набрызгбетонирования унб-4
(шнековая, пневматическая)
Применяется в условиях угольных шахт для проведения ремонтных, изоляционных и других работ в небольших объемах методом набрызгбетонирования.
Технологии цементации горных выработок
Применяются для водоподавления и повышения устойчивости породных массивов вокруг капитальных горных выработок при их проведении в сложных горно-геологических условиях. Институтом разработаны ТЕХНОЛОГИИ:
предварительного водоподавления, рекомендуемая для применения при ожидаемых притоках воды в ствол более 8 м3/ч; предусматривает химическую обработку обводненного массива жидким стеклом и хлористым кальцием, обработку породного массива цементационными растворами и т. д.;
последующего водоподавления, применяемая в пройденных капитальных выработках; особенность ее - бурение скважин в местах с видимым притоком воды, что позволяет в несколько раз снизить объемы бурения; химическая обработка массива и применение полуциркуляционной схемы нагнетания при постоянном давлении обеспечивают высокое качество цементационных работ;
тампонажа закрепных пустот твердеющими смесями для повышения устойчивости горных выработок, исключения скопления метана в закрепных полостях выработок с использованием цементно-песчаных и цементно-зольных растворов;
упрочнения породных массивов, применяемая для обеспечения устойчивости горных выработок в зонах геологических нарушений; производится нагнетание растворов на основе цемента в породный массив через скважины и его омоноличивание; толщина зоны упрочнения зависит от многих факторов и определяется расчетным путем;
комбинированного тампонажа горных пород, используемая при ликвидации аварийных ситуаций в горных выработках с целью омоноличивания и укрепления обрушенного породного массива нагнетанием в него твердеющих смесей, что позволяет предотвратить ненужные выпуски породы и обеспечивает безопасные условия работы проходчиков при ликвидации аварий;
возведения сталебетонной и комбинированной крепей, использующих несущую способность упрочненных породных массивов; при этом снижается в 2-3 раза расход металла; рекомендуется для использования при проходке по пожароопасным пластам;
инъекционной подготовки породных массивов для возведения предохранительных водоупорных перемычек.
С целью снижения расхода цемента и песка для выполнения тампонажных и цементационных работ разработаны технологии приготовления растворов, в состав которых входит зола-унос.
Для реализации данных технологий в институте разработаны и изготавливаются средства механизации по приготовлению и нагнетанию цементационных растворов: шахтный передвижной бетонорастворосмеситель БС-150Ш, цементационный комплекс УЦ-2 и бетононасос БНШ-10.
Канатные анкеры
В сложных условиях эксплуатации горных выработок возникает необходимость в упрочнении приконтурного массива беззамковыми анкерами различной длины, которые устанавливают по разным многоуровневым схемам. Кузниишахтостроем разработаны конструкции канатных анкеров глубокого заложения, методы их расчета и технологии закрепления в скважинах. Для обеспечения высокой несущей способности и возможности закрепления в скважинах малого диаметра (25-30 мм) оптимально использование канатных анкеров, закрепляемых в зависимости от диаметра скважины механическим или нагнетательным способом смолами или минеральными заполнителями без ожидания времени отвердения цементирующих композиций. Использование канатных анкеров снижает материалоемкость крепления сопряжений выработок, монтажных, демонтажных камер более чем на 30 %.
Технические данные
Габаритные размеры:
диаметр каната, мм 15,2
длина, м 3,5 - 12
Прочность на разрыв, кН 234 - 258