- •Методические указания
- •Цели и задачи самостоятельной работы
- •1. Упрощённые изображения крепёжных деталей (гост 2.315-68*)
- •2. Схемы рационального вычерчивания разъёмных соединений (гост 2.315-68*)
- •3. Прочие виды разъемных соединений
- •3.1 Штифтовые соединения
- •3.2 Шпоночные соединения
- •3.3. Трубные соединения
- •4. Требования, предъявляемые к чертежу сварной детали
- •5. Виды сварных соединений
- •6. Условные изображения швов сварных соединений (гост 2.312 - 72)
- •7. Прочие виды неразъёмных соединений
- •8. Правила оформления сборочного чертежа
- •8.1. Конструкторская документация
- •8.2. Содержание сборочного чертежа
- •2. Размеры:
- •8.3. Условности и упрощения на сб
- •8.4. Спецификация
- •8.5. Чтение сб
- •9. Последовательность выполнения работы
- •Приложение 1 Конструкции сварных деталей пневматических и гидравлических агрегатов согласно вариантам заданий
- •Приложение 2 Обозначение типов резьб
- •Приложение 3
- •2. Винты
- •3. Гайки
- •4. Шайбы
- •5. Шпильки
- •6. Шплинты
- •7. Штифты
- •8. Пробки
- •9. Шпонки
- •10. Фитинги (муфта, угольник, тройник)
- •Список литературы
3. Прочие виды разъемных соединений
3.1 Штифтовые соединения
Штифт представляет собой гладкий стержень цилиндрической (ГОСТ3128-70) или конической (ГОСТ 3129-70) формы.
Штифты применяются для неподвижного безлюфтового соединения двух деталей и точной фиксации их взаимного положения.
Упрощённое изображение штифтовые соединений:
а – цилиндрическим штифтом; б – коническим штифтом
Штифтовые соединения следует вычерчивать согласно данным следующей таблице:
Цилиндрич. |
d |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
l |
8-80 |
10-100 |
12-120 |
16-160 |
20-160 |
25-160 |
30-280 |
40-280 | |
Конич. |
d |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
l |
16-70 |
16-90 |
20-110 |
25-140 |
28-180 |
32-220 |
40-280 |
50-280 | |
▷ |
Конусность 1:50 |
КОММЕНТАРИЙ:
1. Длина штифтов выбирается исключительно из ряда чётных чисел и кратных 5; длина штифтов от 40 до 50 мм выбирается с окончанием на 0 или 5; от 60 мм и выше – с окончанием на 0.
2. Величина конусности вычисляется по следующему выражению:
▷,
где D – диаметр большего основания конуса; d – диаметр меньшего основания конуса; l – длина конуса.
Получаемое соотношение записывается в виде пропорции, как, например, в данном случае ▷ = 1:50.
3.2 Шпоночные соединения
Шпоночные соединения состоят из вала, втулки (зубчатого колеса, муфты и т.д.) и шпонки. Шпоночные соединения применяются для передачи крутящего момента.
По своей форме шпонки делятся на призматические, клиновые и сегментные. В данной графической работе вам понадобятся знания о призматических шпонках. По своей форме призматическая шпонка напоминает небольшой брусок прямоугольного сечения.
Шпонки:а — призматическая; б — сегментная; в — клиновая
Размеры сечений шпонок и пазов для них определяются в зависимости от диаметра вала, на котором устанавливается шпонка. Длина шпонки зависит от величины передаваемого крутящего момента.
Мы предлагаем следующий порядок вычерчивания шпоночного соединения:
1. На разрезе А-А откладываем размер (1).
2. Последовательно откладывая размеры (2) – (4) выстраиваем профиль шпонки: размер (3) соответствует справочному размеру b; размер (2) – справочному h.
3. Затем на главном виде откладывая размеры (1), (3), (4) и (l) выстраивают продольное сечение шпонки.
4. Обозначив на главном виде местный разрез наносят штриховку.
5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. Чертёж шпоночного соединения включает в себя два изображения: вид с местным разрезом; сечение (например А-А).
2. Длина шпонки l – .величина расчётная, получаемая в ходе прочностного расчёта соединения. Чтобы упростить вам задачу, мы предлагаем при вычерчивании шпонки от каждой из сторон внешней детали L отступать по 5мм, как это показано на схеме.
Последовательность вычерчивания шпоночного соединения
Размер |
Диаметр вала (d) | |||||||
6-8 |
8-10 |
10-12 |
12-17 |
17-22 |
22-30 |
30-38 |
38-44 | |
(1) |
d-1,2 |
d-1,8 |
d-2,5 |
d-3 |
d-3,5 |
d-4 |
d-5 |
d-5 |
(2) |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
(3) |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
(4) |
1,0 |
1,6 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,7 |
4,7 |
l |
L-10 |
КОММЕНТАРИЙ:
1. Прежде чем вычерчивать соединение измерьте диаметр вала d.
2. Величина L – профиль внешней детали определяется по чертежу-заданию простым измерением.
3. Подробные справочные данные представлены в приложении данного пособия.