- •Пояснительная записка к курсовому проекту по промышленной вентиляции на тему: « Проектирование вентиляционных систем в промышленных зданиях»
- •Содержание
- •Введение
- •Климатические данные района застройки
- •1.2. Краткая характеристика технологического процесса с позиции выделяемых вредностей.
- •2. Выбор параметров воздуха.
- •2.1. Расчетные параметры наружного воздуха.
- •2.2. Расчетные параметры внутреннего воздуха.
- •3. Расчет количества выделяющихся в воздух вредностей.
- •3.1. Расчет тепловыделений.
- •3.1.1. Теплопоступления от людей.
- •3.1.2. Теплопоступления от источников искусственного освещения.
- •3.1.3. Тепловыделение от оборудования.
- •13) Ковочный паровой молот 1 тонна (42) – 2 штуки:
- •3.1.5. Тепловыделения от солнечной радиации.
- •3.2. Расчет потерь тепла в помещении.
- •3.4 Расчет влаговыделений.
- •1) Количество влаги, испарившейся с поверхности некипящей воды (80 °с):
- •3.5 Расчет газо- паро- и пылевыделений.
- •1.Количество паров, испаряемых со свободной поверхности жидкости:
- •4. Расчет местных отсосов. Рекомендация по очистке загрязняющих веществ.
- •9) Участок 38 стол для жестяничных работ(1 штука) панель Чернобежского 900×645 мм (Волков, стр. 113):
- •Рекомендации по очистке загрязняющих веществ.
- •1). Фильтры для удаления сварочной аэразоли
- •2).Для очистки газов от оксидов азота рекомендуется использовать адсорбенты.
- •3). Фильтр для удаления углекислого газа
- •4). Фильтры для удаления щелочи ( NaOh).
- •5. Расчет душирования.
- •6.Расчет воздушных завес.
- •7. Расчет воздухообмена в помещении.
- •Теплый период года:
- •1) Пары щелочи NaOh:
- •1) Пары щелочи NaOh:
- •Воздушный баланс помещения.
- •8. Расчет аэрации цеха.
- •9.1. Подбор приточной камеры.
- •10. Подбор калорифера.
- •11. Подбор воздухораспределителей
- •12. Аэродинамический расчет магистрали воздуховодов.
- •Методика расчета:
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2).Для очистки газов от оксидов азота рекомендуется использовать адсорбенты.
Очистка отходящих газов от оксидов азота при использовании адсорбентов – поглотителей ограничена. Хемосорбционная очистка газов от оксидов азота применима на основе использования твердых веществ, способных вступать в химическое взаимодействие с NOx.
С целью улавливания NOx из отходящих газов разработан метод адсорбции оксидов азота торфощелочными сорбентами в аппаратах кипящего слоя.
Степень очистки газов, содержащих 0,1…2% NOx при времени контакта фаз 1,6…3 с, достигает 96…99%.
Еще больший эффект достигается при использовании торфа, обработанного аммиаком. Недостатком этого метода является возможность самовозгорания торфа.
3). Фильтр для удаления углекислого газа
Очищение воздуха от углекислого газа имеет особенно важное значение при работе с конденсатом и деминерализованной водой в цистернах на электростанциях с комбинированным циклом (с парогазовыми установками). Фильтры EMCEL могут быть установлены при помощи фланца непосредственно на вершину отверстия сапуна. Иной способ установки – на уровне земли при помощи трубопроводного соединения с входным / выходным сапуном резервуара. Фильтр оснащен монтажными петлями для удобного обслуживания и установки.
Изделия содержат заменяемые фильтрующие ячейки Sofnolime для адсорбции углекислого газа. Кроме того, в данную модель встроены элементы предварительной и финальной фильтрации, которые могут быть как одноразовыми, так и очищаемыми. Конструкция фильтра также содержит предохранительный клапан давления / вакуума, позволяющий воздуху проходить сквозь изделие даже в случае, если фильтры засорились.
Помимо этого, изделия оснащены дифманометрами.
Корпус может быть изготовлен из нержавеющей стали марки 08Х18Н10 или 02Х17Н14М2.
EMCEL занимается индивидуальным проектированием фильтров в соответствии с требованиями заказчика.
Так, например, фильтры для адсорбции углекислого газа могут быть оснащены так называемыми тестовыми элементами. Такие элементы имеют неоценимое значение при определении оставшегося срока службы фильтра.
1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ ОЧИСТКИ КОНВЕРТИРОВАННОГО ГАЗА ОТ СО2.
Двуокись углерода содержится в природном и коксовом газах, в конвертированном газе. В последнем содержание СО2 наибольшее и составляет в зависимости от исходного сырья и метода конверсии 20 -30 % объёмных.
Для грубой очистки газа от двуокиси углерода применяются следующие способы:
1. Водная очистка под давлением, а также физическая абсорбция органическими растворителями, имеющими низкое давление паров при обычной температуре.
2. Моноэтаноламиновая очистка при атмосферном давлении.
3. Очистка горячим раствором поташа.
Для тонкой очистки газа от двуокиси углерода применяются следующие способы:
1. Моноэтаноламиновая очистка под давлением.
2. Очистка водными растворами щелочей.
3. Низкотемпературная очистка органическими растворителями с одновременным удалением из газа двуокиси углерода и органических сернистых соединений.
4. Каталитическое гидрирование, осуществляемое совместно с очисткой от окиси углерода.