6. Улучшение освещения на рабочем месте.

Хорошее освещение не предприятиях обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его ЦНС и безопасность на производстве в значительной степени зависят от освещения.

Для того, чтобы обеспечить благоприятные условия труда на рабочих местах, необходимо в частности проработать вопросы организации искусственного освещения на данном участке и установить месное освещение на каждом станке. Рассчитаем искусственное освещение.

Проверим, достигается ли достаточное освещение с существующим типом ламп и их расположением. Используются лампы ДРЛ-250.

,

Так как на участке недостаток освещения необходимо провести расчет.

Для расчета общего равномерного освещения механического участка воспользуемся методом светового потока.

1. Определим высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью по формуле:

H-высота помещения, м.

h_p-высота расположения рабочей поверхности от уровня пола, м.

2. Определим индекс помещения по выражению:

, где

S- площадь помещения, м²

P- периметр помещения,м

3. Необходимый поток каждого светильника (лампы) определяется по формуле:

,

где Е – нормативное значение освещенности, лк. Е = 300 лк.

S – площадь помещения, м²;

К_з – коэффициент запаса, учитывающий снижение светового потока засчет запыленности светильника; К_з = 1,3.

z – коэффициент неравномерности; z = 1,25.

N – число светильников, 356 шт;

ŋ – коэффициент использования светового потока. ŋ = 74%

лк

Выбираем ртутную лампу ДРЛ мощностью 1000 Вт.

4. Определим суммарную потребную мощность осветительной установки по выражению:

Вт

В результате проведенных расчетов для обеспечения благоприятных условий труда на рабочих местах, необходимо использовать ртутные лампы типа ДРЛ мощностью 1000 Вт.

Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности после внедрения мероприятий.

Фактор	Класс условий труда
	Оптимальный 1	Допустимый 2	Вредный					Опасный (экстремал.) 4
			3.1	3.2	3.3	3.4
Микроклимат		+	+
Химический		+	+
Световая среда		+	+
Шум		+	+
Вибрация общая		+
Вибрация локальная		+
Тяжесть труда		+
Общая оценка по классу вредности		+		+

3. Обеспеченность средствами индивидуальной защиты

Рабочие и служащие цехов и участков обработки резанием для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

Спецодежду работающих в цехах и на участках следует периодически сдавать в стирку (химчистку) и хранить отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды должна быть централизованной, проводиться по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.

Спецодежда работающих на обработке магниевых сплавов должна систематически очищаться от осевшей магниевой пыли, проветриваться, храниться в металлических шкафах и стираться не реже одного раза в неделю и с последующей пропиткой огнезащитными составами.

Для защиты кожного покрова от воздействия СОЖ и пыли токсичных металлов применяются дерматологические защитные средства (профилактические пасты, мази, кремы). Допускается применять другие профилактические пасты и мази по рекомендации органов Госсаннадзора.

При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения (КМ, лабоид 101, лабоид 203, МС-2, МЛ-51) работающие должны использовать маски и респираторы.

Все работающие должны проходить инструктаж и обучение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 — 79 «ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения».

Инженерно-технические работники, ответственные за проведение процесса обработки резанием (мастера, технологи, старшие мастера, заместители начальников цехов и начальники цехов), при назначении на должность должны проходить проверку знаний правил, норм и стандартов, основ технологических процессов, требований безопасности, устройств и безопасной эксплуатации металлорежущего, подъемно-транспортного и другого применяемого оборудования, выполнения погрузочно-разгрузочных работ, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

Лица, поступающие на работу, связанную с обработкой токсичных материалов или сплавов с применением СОЖ, подлежат обязательному предварительному и периодическому медицинскому осмотру с соответствии с порядком, установленным Министерством здравоохранения. Лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения, к работам с СОЖ не допускаются.

Рабочие, которым по роду выполняемой работы необходимо перемещать грузы с помощью грузоподъемных кранов и других подъемных устройств, должны пройти обучение по специальности стропальщика в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором, и не реже одного раза в 12 мес. проходить аттестацию, а также иметь удостоверение на право проведения стропальных и грузоподъемных работ.

Нормы выдачи спецодежды приведены в таблице 10.

Таблица 10

Нормы выдачи спец одежды.

№ п/п	Перечень СИЗ, положенных работнику согласно действующим нормам	Наличие СИЗ у работников (есть, нет)	Соответствие СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)	Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия)
1	Обязательные:
1.1	Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий	Есть	Соответствует	Имеется
1.2	Ботинки кожаные с защитным подноском	Есть	Соответствует	Имеется
1.3	Перчатки с полимерным покрытием	Есть	Соответствует	Имеется
1.4	Перчатки трикотажные с точечным покрытием	Есть	Соответствует	Имеется
1.5	Очки защитные	Есть	Соответствует	Имеется
1.6	Противогаз фильтрующий	Есть	Соответствует	Имеется
1.7	Берет хлопчатобумажный	Есть	Соответствует	Имеется
1.8	На наружных работах и в неотапливаемых помещениях зимой дополнительно: Куртка для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий на утепляющей прокладке	Есть	Соответствует	Имеется
2	Дополнительные:

4. Травмобезопасность на рабочем месте

Рис Общая схема оценки травмобезопасности рабочих мест

Можно выделить следующие основные причины травм.

Технические причины можно охарактеризовать как не зависящие от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ; несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; прочностные дефекты материала; опасные свойства обрабатываемых материалов, образуемых сред и т.п. Эти причины иногда называют технологическими, конструкторскими или инженерными.

Организационные причины целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; неправильная расстановка оборудования; нарушения правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест, нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструментов не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т. п. Аттестация рабочих мест не проводилась раннее и планируется на 2014 год. К этой же категории относится несоблюдение норм трудового законодательства (нарушение нормирования рабочего дня, незаконное применение сверхурочных работ, перенос дней отдыха и отпусков).

Санитарно-гигиенические причины включают в себя:

повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ (паров, газов, пыли); недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неудовлетворительные метеорологические условия; наличие различных излучений, превышающих допустимые значения; отсутствие санитарно-бытовых помещений или несовершенство средств индивидуальной защиты; нарушение правил личной гигиены и т.п. Психофизические причины - это физические и нервно-психические перегрузки работающего. Человек может совершить ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. В современных сложных технических системах, в конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические и антропометрические особенности и возможности человека. Физиологические и психофизиологические возможности - это возможности органов слуха, зрения, обоняния и осязания, а также силовые, скоростные и энергетические характеристики человека. Антропометрические характеристики - это габариты человека, длина ног, рук, форма частей тела, распределение веса человека при различных позах. Профессиональные отравления могут быть обусловлены всеми указанными выше причинами, а профессиональные заболевания чаще всего вызываются санитарно-гигиеническими и психофизическими причинами.

Заключение

В ходе выполнения данной работы был выполнен анализ производственного помещения, технологического процесса и оборудования, опасных и вредных производственных факторов.

В «Проекте мероприятий по повышению безопасности рабочего места токаря» были выявлены опасные и вредные факторы производственной среды, действующие на рабочего, и разработаны мероприятия по улучшению условий труда.

Для снижения класса условий труда были приняты следующие меры:

• Установка звукоизолирующих облицовок

• Замена воздушной завесы на более эффективную, что повысило температуру воздуха в помещении в холодный период года и снизило класс условий труда

• Замена светильников на более мощные

В результате введения предложенных мероприятий мы получаем класс условий труда 2 (допустимый), вместо класса условий 3.2 (вредный).

Список литературы.

1. Федеральный закон от 17.07.99г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в РФ»

2. Положение о службе охраны труда в системе Министерства образования РФ (утверждено приказом Минобразования РФ от 27.02.95г. № 92)

3. Санитарные правили по устройству и содержанию учебных заведений системы профтехобразования (утверждено приказом Минздрава РФ № 2149; 1980г.)

4. Правила по технике безопасности и производственной санитарии для производственных мастерских, в которых проводится трудовая подготовка учащихся. (Сборник приказов Минпроса РСФСР №№ 12, 13; 1973г.)

5. Правила пожарной безопасности РФ ППБ-01-93 (утверждено приказом МВД РФ от 14.12.93г. № 536)

6. ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

7. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта зданий и сооружений. (утверждено постановлением Госстроя СССР от 29.12.73г. № 92)

8. Положение об организации обучения и проверки знаний правил по электробезопасности работников Минобразования РФ (утверждено приказом Минобразования РФ от 06.10.98г. № 2535)

9.ГОСТ 31326-2006 Шум. Руководство по снижению шума кожухами и кабинами.

10.С. В. Белов. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование. Справочник. Москва. Машиностроение. 1989 г. 361 с.

11.СНиП 23-03-2003 Защита от шума.

12.Вентиляция и кондиционирование воздуха. Внутренние санитарно-технические устройства. В 2-х частях. Ч 2. Под ред. И. Г. Староверов. Москва. Стройиздат. 1977 г. 509 с.

13.ГОСТ 12.1.012-90* ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования.

14.ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

15. СанПиН 2.2.4.548-96 Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

16. ГОСТ 12.1.030-81* ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

17. СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение.

18. ГОСТ 17677-82 Светильники.

19. СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

20. СП 51.13330.2011 Защита от шума.

21. CH 2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.

22. P 2.2.2006-05 Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.