5 Определение расчетной скорости потока производства работ

Автомобильные дороги относятся к линейным сооружениям, по­этому для их строительства целесообразно использовать поточный метод производства работ. При этом методе вся дорога разбивается на захватки, на которых выполняются определённые строительные опе­рации до их полного завершения. В курсовом проекте предлагается определить длину захватки по сменной производительности звена строительных машин или по средней скорости потока.

Среднюю скорость потока работ при сооружении земляного по­лотна определяют по формуле :

(17)

L – длина трассы, м;

Т – продолжительность сооружения земляного полотна, дни;

п =2 – число смен работы за сутки.

Продолжительность сооружения земляного полотна может быть рассчитана по формуле :

(18)

= 183 – календарная продолжительность сооружения земляного по­лотна, дни;

– простои по метеоусловиям, дни, определяется по формуле 21;

– число дней на ремонт и профилактику машин, а также на внутри объектную переброску, простои по организационным причи­нам, дни, определяется по формуле 22;

= 55 – число выходных и праздничных дней, определяется по календарю.

Календарную продолжительность сооружения земляного полотна определяют по дорожно-климатическому графику (рисунок 1) из условия, что в весенний период работы начинаются при среднесуточных температу­рах не ниже +5°С, а заканчиваться в осенний период при среднесу­точных температурах не ниже +10°С. Данное ограничение носит ре­комендательный характер. Производить работы по возведению зем­ляного полотна можно и при отрицательных температурах, но с со­блюдением технологии производства земляных работ в зимний период.

Продолжительность простоев по метеоусловиям ориентировочно может быть рассчитана по формуле:

(19)

А = 375 – количество осадков в течение календарного периода, мм, определяется по СНиП 21-01-99.

Продолжительность простоев на ремонт и профилактику машин:

(20)

После расчёта средней скорости потока назначают длину захват­ки, которая принимается равной средней скорости потока с округле­нием в большую сторону до числа, кратного пяти. Однако следует учитывать, что при современных высокопроизводительных машинах длина захватки, рассчитанная по этому способу, может быть мала для полного использования машин, в этом случае необходимо увеличить длину захватки.

5.1 Проектирование технологической последовательности производства работ для каждого характерного участка

Для луга:

1.Срезка растительного слоя грунта в пределах полосы отвода (бульдозер ДЗ-186);

2. Разработка грунта в резерве с перемещением его в тело насыпи (бульдозер ДЗ-186);

3. Послойное разравнивание грунта в насыпи (бульдозер ДЗ-186);

4. Послойное доувлажнение грунта в насыпи (поливомоечная машина )

5. Послойное уплотнение грунта в насыпи (каток ДУ-29);

6. Планировка откосов земляного полотна (автогрейдер ДЗ-180);

7. Планировка гребня земляного полотна (автогрейдер ДЗ-180);.

Для пашни:

1. Срезка растительного слоя грунта в пределах полосы отвода (бульдозер ДЗ-186);

2. Срезка растительного слоя грунта в карьере (бульдозер ДЗ-186);

3. Разработка грунта в карьере (экскаватор ЕК-400);

4. Транспортировка грунта (автосамосвал Volvo D250E);

5. Послойное разравнивание грунта в насыпи (бульдозер ДЗ-186);

6. Послойное доувлажнение грунта в насыпи (поливомоечная машина )

7. Послойное уплотнение грунта в насыпи (каток ДУ-29);

8. Планировка откосов насыпи (автогрейдер ДЗ-180);

9. Планировка гребня насыпи (автогрейдер ДЗ-180)

Для леса:

1. Удаление древесно-кустарниковой растительности (ДП-4);

2. Корчевка пней (ДП-3 с корчевательным оборудованием);

3. Срезка растительного слоя грунта в пределах полосы отвода (бульдозер ДЗ-186);

4. Срезка растительного слоя грунта в карьере (бульдозер ДЗ-186);

5. Разработка грунта в карьере (экскаватор ЕК-400);

6. Транспортировка грунта (автосамосвал Volvo D250E);

7. Послойное разравнивание грунта в насыпи (бульдозер ДЗ-186);

8. Послойное доувлажнение грунта в насыпи (поливомоечная машина )

9. Послойное уплотнение грунта в насыпи (каток ДУ-29);

10. Планировка откосов насыпи (автогрейдер ДЗ-180);

11. Планировка гребня насыпи (автогрейдер ДЗ-180).

5.2 Определение среднего темпа объёмов работ

Темпом работ называется объём строительных работ, выполняе­мых за смену.

Темп работ можно рассчитать по формуле:

(21)

– суммарный объём работ на характерном участке;

– число календарных дней для выполнения данного вида работ, определяется по таблице 14;

n – среднее количество смен за один день.

Таблицы 14 – Число календарных дней для выполнения данного вида работ в зависимости от места проведения работ

Место проведения работ	Число календарных дней для выполнения данного вида работ
Лес (20 км)	48
Пашня (5 км)	12
Луг (15 км)	36

Рассчитанные по формуле (23) значения темпов работ для харак­терных участков заносят в таблицу 15.

Таблица 15 – Темпы работ при строительстве земляного полотна автомобильной дороги

Наименование работ	Объём работ	Темп работ
Участок 1 (лес)
1 Удаление ДКР	2373	24,72
2 Корчёвка пней	2131	22,20
3 Срезка растительного слоя в пределах полосы отво­да	144000	1500
4 Срезка растительного слоя в карьере	10634	110,77
5 Разработка грунта в карьере	776268	8086,13
5 Транспорт грунта из карьера	776268	8086,13
7 Послойное разравнивание грунта	753658	7850,60
8 Послойное уплотнение грунта	753658	7850,60
9 Планировка откосов земляного полотна	139098	1448,94
10 Планировка гребня земляного полотна	320000	3333,33
Участок 2 (пашня)
1 Срезка растительного слоя в пределах полосы отвода	30960	1290
2 Срезка растительного слоя грунта в карьере	10634	443,09
3 Разработка грунта в карьере	196000,76	8166,7
4 Транспортировка грунта	196000,76	8166,7
5 Послойное разравнивание грунта	190292	7928,84
6 Послойное уплотнение грунта	190292	7928,84
7 Планировка откосов земляного полотна	30106	1254,42
8 Планировка гребня земляного полотна	80000	3333,34
Участок 3 (луг)
1 Срезка растительного слоя в пределах полосы отво­да	54000	750
2 Разработка грунта в резерве с перемещением в тело насыпи	633819,63	8803,05
3 Послойное разравнивание грунта	615358,86	8546,65
4 Послойное уплотнение грунта	615358,86	8546,65
5 Планировка откосов земляного полотна	100704	1398,67
6 Планировка гребня земляного полотна	240000	3333,33

7.Контроль качества производимых работ

Производственный контроль качества включает следующие этапы: входной, операционный и приемочный. Данные контроля на всех этапах фиксируются в журналах производства работ и обобщаются в специальных ведомостях.

1.Входной контроль

При входном контроле проверяют правильность определения объемов резервов с учетом фактической ситуации в плане, состав грунта по наименованию вида и разновидности (в том числе особых разновидностей), наличию крупных включений, влажности, коэффициента фильтрации, гранулометрического состава (по строительным ситам) для песков. Устанавливают коэффициент относительного уплотнения. Указанные параметры должны соответствовать данным инженерно-геологического паспорта, который согласовывается или выдается проектной организацией в комплекте проекта или рабочей документации.

Проверка резервов (карьеров, выемок) производится путем бурения или шурфования с отбором проб. Количество скважин или шурфов устанавливают в зависимости от сложности геологического разреза, но не менее двух на каждый километр притрассовых резервов или каждые 10 тыс. м³ сосредоточенных резервов (карьеров, выемок). При установлении наличия слоев грунта разных видов число скважин или шурфов соответственно увеличивается. Глубина отбора проб должна быть не менее проектной глубины выработки. При однородных грунтах допустимо отбирать одну пробу, при изменении состава или влажности - не менее 3 по глубине.

Состав (вид, разновидность) и влажность проб определяют в производственных лабораториях по действующим ГОСТам. Данные входного контроля резервов оформляются ведомостью или заносятся в журнал лабораторных работ.

В процессе разработки резервов (карьеров, выемок) проводятся систематические наблюдения за изменением влажности грунтов в зависимости от условий увлажнения и просыхания. Отбор проб на влажность должен производиться не менее 2 на каждый километр притрассового резерва или каждые 10 тыс. м³ выемки или карьера с периодичностью 1 раз в неделю при устойчивой погоде и ежедневно после дождей интенсивностью более 5 мм/сут. Результаты измерения влажности заносятся в общий журнал работ.

На этапе входного контроля строительной организацией выполняется настройка основных технологических процессов на пионерных участках. Настройка технологического процесса уплотнения грунтов осуществляется методом «пробного уплотнения». Результаты пробного уплотнения фиксируются в специальном журнале.

При наличии в зоне земляных работ косогоров, склонов круче 1:3, оползней, слабых и обводненных грунтов, водных источников, марей, наледей до начала работ следует проверить полноту учета в проекте требований безопасности, касающихся обеспечения устойчивости как во время строительства, так и в период эксплуатации сооружения, предупреждения обвалов, оползней, затопления и других видов потенциально опасных явлений.