3.1 Введение

Во введении необходимо обосновать цель и основные задачи курсового проекта, а также методы решения поставленных задач.

3.2 Анализ технологического процесса изготовления заданной детали

В данном разделе на основании ранее полученных студентами знаний о резании древесины и материалов на ее основе, оборудовании отрасли и дереворежущем инструменте необходимо для выданного преподавателем эскиза детали составить и проанализировать технологический процесс ее изготовления.

Причем технологический процесс изготовления детали, как правило, начинается с пильного оборудования (распиливание досок и брусьев на заготовки заданных размеров) и заканчивается шлифовальным и сборочным оборудованием, при этом необходимо соблюдать последовательность выполнения операций.

В разделе пояснительной записки необходимо представить эскиз изготавливаемой детали и последовательность выполнения операций технологического процесса с указанием группы оборудования для их выполнения.

ПРИМЕР:

для изготовления заданной детали – профиля круглого, необходимо выполнить следующие операции в определенной последовательности:

- операция 1: поперечный раскрой брусьев на заготовки необходимой длины (исходный материал L=4750 мм; В=100 мм).

Поперечный раскрой пиломатериалов на заготовки заданной длины производится на круглопильном оборудовании для поперечного раскроя древесины. Режущим инструментом являются круглые дисковые пилы для поперечного или смешанного пиления (с указанием ГОСТа на их изготовление);

- операция 2: раскрой заготовок вдоль волокон на заданную ширину и толщину (исходный материал L=1500 мм; В=100 мм).

Продольный раскрой заготовок может быть выполнен на ленточнопильном или круглопильном оборудовании для продольного распиливания. Режущим инструментом являются ленточные и круглые дисковые пилы для продольного распиливания (с указанием ГОСТа на их изготовление) и т.д.

3.3 Анализ оборудования, используемого при изготовлении заданной

детали

В данном разделе расчетно-пояснительной записки рассматривается оборудование, необходимое для выполнения операций технологического процесса изготовления заданной детали.

Анализ оборудования следует начинать с обзора литературы по видам оборудования, выполняющего определенные операции технологического процесса.

Анализ оборудования основывается на данных предыдущего раздела пояснительной записки и его следует начинать с оборудования для распиловки досок и брусьев на заготовки заданных размеров.

Из рассмотренного оборудования каждой группы необходимо выбрать наиболее оптимальную модель станка для изготовления заданной детали с указанием его технической характеристики.

ПРИМЕР: для обработки заготовок в размер по толщине, в частности для формирования базовой поверхности используются станки фуговальной группы, которые делятся на:

- односторонние с ручной подачей – СФ25-1; СФ4; СФ;-4; СФ6; СФ:-2;

- с автоподатчиком - СФА-3; СФА-4;

- с конвейером – СФА-6;

- двусторонние – С2Ф-3; С2Ф-4.

Затем из данной группы станков выбирается один, на котором и будет выполняться обработка заготовок, приводится его техническая характеристика.

Анализ технологического процесса изготовления заданной детали приводится в конце данного раздела в виде таблицы с указанием размеров заготовки до и после обработки на станках, марку станков и обрабатывающий инструмент с указанием ГОСТа по которому он изготавливается (таблица 1).

Таблица 1 – Анализ технологического процесса изготовления ящичной дощечки

№	Деталь до обработки	Деталь после обработки	Станок	Режущий инструмент
1	2	3	4	5
	Продольное распиливание пиломатериалов
	2	3	4	5
			сенточно-пильный станок ЛС80	Ленточная пила ГОСТ 6532-77
2	Поперечное распиливание заготовок
			Круглопильный станок ЦПА- 2	Круглая дисковая пила ГОСТ 980-80