- •Введение
- •1.1Описание конструкции.
- •1.2 Обоснование выбора основного металла
- •1.3 Выбор и обоснование способов сборки и сварки
- •1.4 Выбор сварочных материалов
- •1.7 Выбор и обоснование технологического оборудования
- •1.7.1 Заготовительное оборудование
- •Подготовка поверхности
- •Механическая обработка кромок под сварку
- •1.7.2 Выбор сборочного оборудования
- •7.3 Выбор сварочных автоматов
- •1.7.5 Выбор вспомогательного оборудования
- •1.8 Мероприятия по снижению уровня напряжений и деформаций в сварных соединениях
- •1.9 Контроль качества сварных соединений
- •2. Охрана труда
- •3. Экономическая часть
- •3.1 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы
- •3.2 Расчет трудовых затрат и заработной платы
- •3.3 Расчёт себестоимости, ндс и прибыли
- •53000,00 (Руб.)
- •4. Технико-экономические показатели
7.3 Выбор сварочных автоматов
АДФ-1000 – это самоходный механизм, в котором подвод сварочной проволоки, смещение автомата по ходу сварки и защита дуги происходят синхронно по заданной программе.
Сварочный трактор АДФ-1000 способен производить сварку соединений встык или вплотную с разделкой кромок и без разделки, а также угловых швов наклонной сварочной головкой, швов в «тавр», и нахлёсточных швов. При этом швы могут иметь форму либо прямолинейную, либо кольцевую. В момент работы трактор может передвигаться по свариваемому изделию или по лежащей на нем направляющей линейке.
Сварка осуществляется при постоянном токе независимо от параметров дуги и скорости подачи электродной проволоки.
Таблица 11 – Техническая характеристика кромкострогательного станка 7808
Напряжение питания сварочного трактора, В |
42 |
Вид регулировки сварочного тока и скорости сварки |
плавное |
Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А |
1000 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
2-5 |
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч |
50-360 |
Пределы регулирования скорости сварки, м/ч |
12-120 |
Пределы регулирования времени заварки кратера, с |
0,5-7 |
Пределы регулирования времени растяжки дуги, с |
0,1-2 |
Угол поворота сварочной головки - вокруг вертикальной оси -вокруг горизонтальной оси |
± 90˚ ± 45˚ |
Угол отклонения оси токоподвода от вертикальной оси |
от + 45˚ до - 30˚ |
Регулировка сварочной головки, мм - вертикальная - горизонтальная |
100 100 |
Мощность, потребляемая сварочным трактором, ВА, не более |
400 |
Межосевое расстояние колес, мм |
260 |
Колесная колея, мм |
325 |
Вместимость кассеты для проволоки, кг |
20 |
Емкость бункера для флюса, дм куб. |
10 |
Масса, без флюса и проволоки, кг |
85 |
Габаритные размеры, мм, (ДхШхВ) |
720х500х980 |
Для механизированной сварки в среде защитного газа следует применять полуавтомат ПДГ-508, так как технические характеристики данного полуавтомата подходят к ранее выбранному режиму. Полуавтомат является универсальным, потому что его можно применять для сварки и наплавки в углекислом газе, сплошной и порошковой проволокой.
При механизированной сварки, сварочная головка чаще всего разделена на две части – подающий механизм и держатель (сварочная горелка), они соединёнными между собой гибким шлангом. Гибкий шланг полуавтомата предназначен для подачи электродной проволоки, сварочного тока, защитного газа, а иногда и охлаждающей воды к горелке.
Таблица 12 – Технические характеристики сварочного полуавтомата ПДГ-508 М [6]
Тип выпрямителя |
ВДУ-506 |
Напряжение питающей 3х фазной сети частотой 50Гц, В |
380 |
Номинальный сварочный ток при ПВ-50% |
500 |
Пределы регулирования сварочного тока, А |
150 – 500 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
1,2 – 2,0 |
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
120 – 1200 |
Регулирование скорости подачи электродной проволоки |
Ступенчатое |
Габаритные размеры, мм подающее устройство шкаф управления |
445Х316Х370 450Х300Х240 |
Масса, кг |
25 |
В качестве источника питания для полуавтомата ПДГ-508 М при сварке в среде защитного газа (СО2) применяем выпрямитель типа ВДУ-506. Данный выпрямитель предназначен для однопостовой сварки постоянным током.
Выпрямители типа ВДУ являются универсальными, они состоят из силового трёхфазного трансформатора и выпрямительного блока, собранного из тиристоров по шестифазной схеме. Выпрямители имеют универсальную внешнюю вольтамперную характеристику.
Таблица 13 – Техническая характеристика выпрямителя ВДУ-506 [6]
Номинальное напряжение питающей сети, В |
380 |
Номинальный сварочный ток, А |
500 |
Пределы регулирования сварочного тока, А при крутопадающей характеристике при жесткой характеристике |
50 – 500 60 - 500 |
Пределы регулирования рабочего напряжения, В при крутопадающей характеристике при жесткой характеристике |
22 – 46 18 – 50 |
Габариты, мм |
830Х620Х1020 |
Масса, кг |
290 |
Источник питания для автоматической сварки под флюсом назначает выпрямитель ВДУ-1001.
Сварочный выпрямитель с универсальными внешними характеристиками, обеспечивающими получение как падающих, так и жестких характеристик. Он представляет собой установку преобразующую энергию переменного тока в энергию постоянного тока, и состоит из следующих основных узлов: понижающий трансформатор, выпрямительный блок, пускорегулирующая, измерительная и защитная аппаратура.
Таблица 14 – Техническая характеристика выпрямителя ВДУ-1001 [6]
Напряжение питающей сети частотой 50Гц, В |
380 |
Номинальный сварочный ток, А |
1000 |
Пределы регулирования рабочего напряжения, В |
24 – 60 |
Габаритные размеры, мм |
1340х760х1220 |
Масса, кг |
500 |
Изготовитель |
АО «Искра» |