6. Мероприятия проекта по повышению экономической состоятельности шахты «Осинниковская»

Как показали результаты анализа деятельности шахты «Осинниковская» за 2008 год добыча угля из очистных забоев ниже уровня плана на 600,2 тыс.т (план выполнен только на 43,9%). Основная причина низких результатов работы – высокая аварийность очистного оборудования. План по проведению подготовительных горных выработок выполнен на 74%, не пройдено к плану 1732 м. Одна из основных причин невыполнения плана подготовительными участками – аварийность оборудования.

В связи с этим для повышения экономической состоятельности предприятия дипломным проектом предлагается внедрение комплекса очистного и подготовительного оборудования: очистного комбайна KSW-1140E, лавного конвейера «Анжера-34», перегружателя ПСМ-30, маслостанции СНЕ-180 и двух проходческих комбайнов КП-21.

Комбайн KSW-1140E имеет следующие преимущества:

• - большая энерговооружённость - до 635 кВТ;

• - ширина захвата 0,8 м, что уменьшает удельный вес вспомогательных концевых операций;

• - применение бесцепной системы подачи уменьшает вероятность травматизма рабочих в лаве.

Техническая характеристика комбайна KSW-1140Е приведена в таблице 37.

Таблица 37 – Техническая характеристика комбайна KSW-1140Е

Показатели	Значение
Вынимаемая мощность пласта, м	1,6-3,5
Ширина захвата, м	0,8
Максимальная скорость перемещения (подачи), м/мин	10
Суммарная номинальная мощность привода, кВт	635

Рассчитаем добычу угля с помощью комбайна KSW-1140E.

Среднеминутная производительность комбайна q_n, т/мин, рассчитывается по формуле

(38)

где m – вынимаемая мощность пласта, м;

y – плотность угля в пласте, 1,3 т/м³;

r – ширина захвата комбайна, м;

V_n – скорость подачи комбайна. Для горно-геологических условий лавы принимаем скорость подачи комбайна KSW-1140Е равной 5 м/мин.

т/мин

Среднеминутная производительность комбайна составляет 17 т/мин.

Среднесменная нагрузка на очистной забой А_см, т/см, определяется по формуле

(39)

где Т_см – длительность рабочей смены, 360 минут;

К_м – сменный коэффициент машинного времени комбайна по выемке угля, 0,35

т/см

Среднесменная нагрузка на очистной забой составляет 2142 т/см.

Рассчитаем среднесуточную нагрузку на очистной забой А_сут, т/сут, по формуле

(40)

где n_см – количество смен в сутки по выемке угля (3 смены)

т/сут.

Среднесуточная нагрузка на очистной забой составляет 6426 т/сут.

Годовая добыча Д_ГОД1, тыс.т, с помощью очистного комбайна KSW-1140E рассчитывается по формуле:

(41)

где Т – режим работы участка по графику ввода и выбытия (300 дней)

тыс.т

Годовая добыча из очистного забоя с помощью очистного комбайна KSW-1140E составила 1927,8 тыс.т.

Тогда проектный годовой объем добычи угля с учетом добычи из подготовительных забоев определяется по формуле:

(42)

,

тыс.т.

Для того, чтобы оборудование не работало на предельной нагрузке окончательно проектный объем добычи угля принимается равным в размере 85% от расчетного – 1760 тыс.т.

Техническая характеристика комбайна КП-21 представлена в таблице 38.

Таблица 38 – Техническая характеристика проходческого комбайна КП-21

Наименование параметра	Значение
Производительность, не менее: по углю, м3/мин (т/мин) по породе прочностью σсж≤100 Мпа, м3/мин	1,8 (2,4) 0,25
Размеры размахов стрелы исполнительного органа, м, не менее по высоте по ширине	4,5 6,5
Величина выдвижения исполнительного органа, мм, не менее	500
Скорость передвижения комбайна, м/с (м/мин), не менее	0,1 (6)
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на комбайне (с гидроприводом питателя), кВт, не менее	216,5 (186,5)
Мощность электродвигателя исполнительного органа, кВт, не менее	110
Максимальное давление в гидросистеме, Мпа	16
Давление воды в системе орошения, Мпа, не менее	1,5
Габаритные размеры комбайна в транспортном положении, м, не более: ширина по гусеницам высота по корпусу / по исполнительному органу длина	2,1 1,75 / 2,0 12,5
Масса комбайна, т, не более	40
Среднее удельное давление гусениц на почву, Мпа, не более	0,12
Устройство для подсоединения дополнительного гидрооборудования: максимальное давление, Мпа	16
80%-ный ресурс до капитального ремонта, м^3, не менее: по углю по породе предельной прочности (σсж =100 Мпа) по смешанному забою (25% угля, 75% породы прочностью σСЖ≤100 Мпа)	42000 8000 16000
Корректированный уровень звуковой мощности, дБ, не более	123
Удельный расход электроэнергии, кВт ч/м^3, не более	23
Удельное пылевыделение со средствами пылеподавления: по пластам угля VI категории пыльности, г/т по породе, г/м^3	12 75

Согласно фактическим данным шахты «Осинниковская» за 2008 год с помощью одного проходческого комбайна марки КП-21 можно проходить до 200 м/мес. Тогда месячное проведение горных выработок двумя комбайнами составит 400 м/мес, а годовое 4800 м/мес.

Расчет инвестиций на приобретение нового очистного и проходческого оборудования представлен в таблице 39.

Таблица 3 – Рас9чет суммы инвестиций на приобретение нового очистного и проходческого оборудования

Наименование оборудования	Цена за единицу оборудования, тыс.руб.	Количество единиц, шт.	Транспортные расходы и расходы на монтаж (10% от стоимости), тыс.руб.	Полная стоимость, тыс.руб.
комбайн KSW-1140E	46750	1	4675	51425
лавный привод «Анжера-34»	72140	1	7214	79354
перегружатель ПСП-308	21980	1	2198	24178
Маслостанция СНЕ-180	2340	1	234	2574
Комбайн КП-21	6610	2	1322	14542
Итого	-	-		172073

В связи с вводом нового оборудования увеличатся амортизационные отчисления по шахте на сумму амортизации введенного оборудования. Расчет амортизационных отчислений на внедряемое очистное и проходческое оборудование представлен в таблице 40.

Таблица 40 – Расчет амортизационных отчислений на внедряемую технику

Наименование оборудования	Полная стоимость, тыс.руб.	Годовая норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, тыс.руб./год
комбайн KSW-1140E	51425	20	10285
лавный привод «Анжера-34»	79354	20	15870,8
перегружатель ПСП-308	24178	16,7	4037,7
Маслостанция СНЕ-180	2574	22,2	571,4
Комбайн КП-21	14542	22,2	3228,3
Итого	172073		33993,2

Рассчитаем проектную себестоимость 1 т угля в связи с вводом новой техники.

Проектная себестоимость после увеличения объема добычи угля С_проект, руб/т, добычи угля рассчитывается по формуле

(43)

где С_пост – постоянные затраты в себестоимости добычи угля, тыс.руб;

С_пер – переменные затраты в себестоимости добычи угля, тыс.руб.

Постоянные затраты шахты в проектном году увеличатся за счет роста амортизационных отчислений на внедряемое оборудование.