- •1.Значение металлургии в народном хозяйстве
- •2.Железные и марганцевые руды . Требования предъявляемые к ним.
- •3.Способы дробления, грохочения, кл. И обогощение руд
- •5. Грохоты
- •4.Агломерация руд
- •6.Определение оптимальное содержание железа в шихте для д.П. Технико-экономические показания доменной плавки
- •7. Восстановление оксидов железа в доменной печи
- •8. Восстановление оксидов Si, Mn и других элементов в доменной печи
- •9. Загрузка шихты и горение топлива в доменной печи
- •10. Устройство доменной печи
- •11.Образование чугуна и шлака в доменной печи.
- •12. Поведение серы в доменной печи и борьба с ней.
- •13.Нагрев воздушного дутья и очистка доменного газа
- •14.Колошниковое устройство и его функции
- •15. Продукты доменной плавки
- •16.Роль , назначения и способы прямого получения железа
- •17.Производство губчатого железа газообразными восстановителями в толстом слое. Мидрекс –процесс.
- •18. Процессы жидкофазного восстановления(пжв). Cоrех и Ромелт.
- •19. Классификация стали.
- •20. Окисление углерода при производстве стали.
- •21. Поведение марганца и кремния при производстве стали .
- •22. Окисление и восстановление фосфора. Условия его удаления из расплаве стали.
- •23.Сера в сталях и условия её удаления
- •24. Газы в сталях и способы их удаления.
- •25. Сталеплавильные шлаки и источники их образования.
- •26. Бессимеровский и Томасовский конвертерные процессы
- •27.Сущность кислородно-конвектерного процесса(ккп). Устройство кислородного конвертера и кислородной фурмы.
- •28.Поведение составляющих чугуна при продувке кислородом
- •30.Назначение и виды охладителей для ккп.
- •29. Технология плавки в кислородном конвертере
- •31. Разновидности кислородно-конвертерного процесса(ккп) с верхней подачей кислорода.
- •32. Конвертеры с донной и комбинированной подачей кислорода.
- •33. Устройство мартеновской печи
- •34. Особенности технологии мартеновской плавки и разновидности март.Процесса. Классификация м.П.
- •37. Окисление углерода и кипение мартеновской ванны.
- •35. Плавка стали в основной мартеновской печи
- •36. Кислый мартеновский процесс
- •37. Двухватные мартеновские печи
- •38. Устройство электро-дуговых печей
- •39. Окислительный период
- •40. Восстановительный период
- •41. Плавка стали методом переплава.
- •42. Плавка стали с использованием в шихте метализированных окатышей
- •43. Особенности плавки стали в большегрузных печах.
- •44. Технико-экономические показатели плавки стали в основных эдп, и пути их повышения.
- •45. Плавка стали в кислых дуговых электропечах
- •46. Плавка стали в индукционных тигельных печах.
- •47.Способы и назначение внепечная обработка стали
- •48. Способы вакуумирования стали. Вакуумирование при непрерывной разливке стали.
- •49. Назначение и принцип действия установки печь-ковш.
- •50.Переплавные процессы, их назначение и особенности.Вдп.
- •51.Эшп и варианты его реализации
- •52. Способы разливки стали в изложницы и разновидности к.И. Преимущества и недосатки способов.
- •53.Непрерывная разливка стали и разновидности конструкций установок унрс.
- •54. Строение слитка спокойной и кипящей стали.
- •55. Сырьё для производства алюминия. Схема эл. Получения алюминия.
- •56. Способы рафинирование меди.
- •57. Металлургия Mg
- •58. Металлургия Ti
- •59. Сырье для производства меди.Схема пирометаллургического получения меди.
- •1. Гидрометаллургический.
- •2. Пирометаллургический.
- •60. Порционное и циркуляционное вакуумирование
2.Железные и марганцевые руды . Требования предъявляемые к ним.
Основным металлическим сырьём явл-ся руды, флюсы и топливо. Помимо руд источником получения Ме-лов служит и втор. сырьё – образующиеся отходы от обработки Ме-лов и сплавов (стружки, опилки, высечка), а так же отходы от метал. заводов. Железные руды явл-ся основным сырьём для выплавки чугуна. Железо явл-ся широко распространённым эл-том в земной коре и на его долю приходится 4,2% от массы земной коры. По распространённости железо занимает 4 место после кислорода 49%,кремния 26%,алюминия 7,45%
Железо входит практически во все горные породы, однако жел. рудами следует называть такие горные породы, из кот-ых на данном уровне развития науки и техники экономически целесообразно извлекать железо. Такая экономич. целесообразность определяется прежде всего сод-ием ценных Ме-лов , т.е. так называемым «браковочным пределом» по извлекаемому Ме-лу. По мере развития техники указанные пределы снижаются и переработке подвергаются всё более бедные руды.
Для железа браковочные пределы составляют 20-60%, для меди 1-3%, для никеля 0,3-1%, для молибдена 0,005-0,02%. Железо в рудах нах-ся в основном в виде соединений с кислородом и диоксидом углерода.
Fe₃O₄ - магнитный оксид железа, 72,4% Fe
Fe₃O₄ - безводный оксид железа, 70% Fe
Fe₂O₃m H₂O – водный оксид железа, 52,3-62,9% Fe
FeCO₃ - карбонат железа, 48,3% Fe
Минералы, представленные магнитным оксидом железа, наз-ют магнетитами, а руды их сод-щие магнетитовыми или магнитными железняками. К маг-ым. железнякам относятся руды, у которых отношение
Если это отношение – руды наз-ют полумартиты
Если >7 – мартиты
Минералы представленные безводным оксидом железа - наз-ют гематитом, а руды, кот-ые их содержат красными железняками.
Минералы, сод-щие водные оксиды железа называются лимонит и гетит
Руды, сод-щие данные минералы наз-ся бурыми железняками. Минералы, представленные карбонатом железа наз-ся сидеритом, а руды их сод-щие шпатовыми железняками.
Кроме указанных соединений железа в рудах присутствует различное кол-во примесей, так же в виде соединений, к-ые могут быть полезными или вредными. Вредные: S, P, As, Zn.
S – вызывает красноломкость стали, а процессы её удаления в доменном и сталеплавильном производствах, связаны с ухудшением технико-экономических показателей. Zn - не переходит в чугун, но в процессе доменной плавки возгоняется и откладывается в зазорах кирпичной вкладки, футеровки доменной печи, вызывая её рост и разрушение металлического кожуха. As – придаёт стали хладноломкость и ухудшает её свариваемость, а так же явл-ся ядовитой примесью, что не допустимо для материалов контактирующих с пищевыми продуктами. P – хладноломкость стали. Ni, Cr, Cu – явл-ся полезными только при выплавке некоторых марок сталей. V, Ti – полезные примеси.
Пустая порода руд в основном состоит – которые обычно находятся в виде различных соединений. Для доменной плавки желательно чтобы, в этом случае не требуются флюсы и такую руду называют самоплавкой. Встречаются они очень редко и данное отношение <1, т.е. пустая порода руд явл-ся кислой и при плавке требует использование флюсов ().
Марганцовые руды явл-ся неотъемлемой частью сырьевой базой черной металлургии. В промышленных марганцовых рудах марганец сод-ся в виде оксидных, карбонатных и силикатных соединений. Основные оксидные соединения – – псиломелан;
- родонит. Крупнейшие месторождения магния: Чатурское (Грузия), Никопольское (Украина).
Вредной примесью в Mn – ых рыдах явл-ся фосфор. Железо явл-ся полезной примесью только при выплавке чугунов обычных марок. При выплавке в доменной печи марганец восстанавливается на 50%, а остальная часть переходит в шлак. Присутствие марганца в шлаках способствует получению малосернистых чугунов и повышает жидкотекучесть шлаков. В определённых кол-вах Mn необходим для передела чугуна в сталь.