Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие по аттестации - противопожарная.doc
Скачиваний:
72
Добавлен:
01.06.2015
Размер:
1.86 Mб
Скачать

II фаза (30-40 мин) - стадия объемного развития пожара.

Бурный процесс, температура внутри помещения поднимается до 250-300 оС, начинается объемное развитие пожара, когда пламя заполняет весь объем помещения, и процесс распространения пламени происходит уже не поверхностно, а дистанционно, через воздушные разрывы. Разрушение остекления через 15-20 мин от начала пожара. Из-за разрушения остекления приток свежего воздуха резко увеличивает развитие пожара. Темп увеличения среднеобъемной температуры — до 50°С в 1 мин. Температура внутри помещения повышается с 500-600 до 800-900°С. Максимальная скорость выгорания — 10-12 мин.

Стабилизация пожара происходит на 20-25 минуте от начала пожара и продолжается 20-30 мин.

III фаза - затухающая стадия пожара.

Догорание в виде медленного тления, после чего через некоторое время (иногда весьма продолжительное) пожар догорает и прекращается.

Билет №4 Вопрос 1 Всасывающие рукава: назначение, устройство, классы и группы

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

Всасывающие рукава делятся на две группы:

1 – всасывающие – предназначены для забора воды из открытых водоисточников с помощью пожарного насоса или мотопомпы (например: В-1-75-3, В-1-125-3, В-1-200-3. Вторая цифра указывает на диаметр рукава. Длина данных рукавов – 4 м. Рабочее давление – 0,3 МПа. Масса рукава длиной 1 метр – 4,5 кг., 8 кг., 13,5 кг соответственно. Гарантия – 2 года);

2 – напорно-всасывающие - для забора воды из водопроводной сети с помощью пожарного насоса или мотопомпы (например: В-2-75-10, В-2-125-10, В-2-200-10. Вторая цифра указывает на диаметр рукава. Длина данных рукавов – 4 м. Рабочее давление – 1 МПа. Масса рукава длиной 1 метр – 4,5 кг., 8 кг., 13,5 кг соответственно. Гарантия – 2 года).

Всасывающие рукава по рабочей среде делятся на два класса:

класс В – рабочей средой является вода (техническая),

класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20 %.

Основные конструктивные элементы всасывающих рукавов:

1. Внутренняя резиновая камера.

2. Текстильный слой (внутренний).

3. Стальная проволочная спираль.

4. Промежуточный резиновый слой.

5. Второй текстильный слой.

6. Защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ).

7. Соединительные головки, закрепляемые при помощи хомутов.

Резиновые слои придают ему воздухо- и водонепроницаемость. Каркас жесткости в виде спиральной стальной проволоки предохраняет рукав от сплющивания и придает ему механическую прочность. Текстильные слои предназначены для равномерного распределения нагрузки внутри рукава и защиты от внешних механических повреждений.

Билет №4 Вопрос 2 Классификация пожаров по условиям газового обмена, виду горящих материалов; краткая характеристика каждой разновидности пожара

По условиям массо-, тепло- и газообмена с окружающей средой все пожары разделены на два больших класса:

  • на открытом пространстве (Iкласс);

  • в ограждениях (IIкласс).

Пожары (I класса) на открытом пространстве условно подразделяются на три подкласса:

  • распространяющиеся;

  • нераспространяющиеся;

  • массовые.

Распространяющимися (класса Iа) называют пожары с увеличивающимися размерами (площадь, периметр, ширина фронта пожара и т.д.).

Нераспространяющимися (класса Iб) называют пожары, у которых размеры остаются неизменными. Примером нераспространяющегося пожара могут служить пожары нефтепродуктов в резервуарах. Однако при определенных условиях нераспространяющиеся пожары могут перерастать в распространяющиеся.

Массовые (класса Iв) под которыми понимают совокупность отдельных и сплошных пожаров в населенных пунктах, крупных складов горючих материалов и на промышленных предприятиях. Примерами массовых пожаров могут служить лесные пожары, пожары торфяных и хлебных полей большой площади, пожары твердых и жидких горючих материалов большой площади, пожары в сельских населенных пунктах, застроенных зданиямиVстепени огнестойкости.

Пожары (II класса) в ограждениях, в свою очередь подразделяют на два подкласса:

  • открытые;

  • закрытые.

Открытыми пожарами (класса IIа) называют пожары, протекающие при полностью или частично открытых проемах.

Закрытыми пожарами (класса IIб) называют пожары, протекающие при полностью закрытых проемах.

В зависимости от вида горящих материалов и веществ пожары разделены на классы А, В, С, Д, Е и подклассы А1, А2, В1, В2, Д1, Д2 и Д3.

Класс

Характеристика класса

Подкласс

Характеристика подкласса

А

Горение твердых веществ

А1

А2

Сопровождаемое тлением (древесина, бумага, текстиль)

Без тления (пластмасса, каучук)

В

Горение жидких ве­ществ

В1

В2

Нерастворимых в воде (бензин, неф­тепродукты и др.)

Растворимых в воде (спирты, ацетон и др.)

С

Горение газов

Бытовой газ, водород, аммиак, про­пан и др.

D

Горение металлов и металлсодержащих веществ

D1

D2

D3

Легких металлов (А1, Мg и их сплавов)

Щелочных металлов (Na,K)

Металлсодержащих веществ (металлорганика, гидриды металлов и др.)

Е

Горение электроустановок под напряжением

Билет №5 Вопрос 1 Генераторы пены: назначение, устройство, виды. Техника безопасности при работе со стволами

Генераторы пены средней кратностипредназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи её в очаг пожара.

Пеногенератор состоит из распылителя1, корпуса 2 с направляющим устройством 4 и пакета сеток 3. Принцип работы генераторов ГПС: 6 %-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса генератора. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений.