6 Разработка мероприятий по безопасности жизнедеятельности при обжиге керамических изделий

Безопасность жизнедеятельности (БЖД) - это система организационных, технических, правовых и других мероприятий, направленных на сохранение здоровья и безопасности человека в среде обитания, призванных выявлять и идентифицировать опасные и вредные факторы, разрабатывать методы и средства защиты человека, вырабатывать меры по ликвидации по- следствий чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени.

Безопасность производственной жизнедеятельности обеспечивается созданием на рабочем месте таких условий, при которых травмоопасные и вредные факторы, а также факторы тяжести и напряженности отсутствуют или не превышают допустимые нормы.

Травмоопасный фактор – производственный фактор, который при одноразовом и кратковременном воздействии приводит к повреждению организма человека, травме или смерти.

Вредный фактор – производственный фактор, который при многоразовом и длительном воздействии приводит к ухудшению здоровья человек или профессиональному заболеванию.

Фактор тяжести – производственный фактор, который создает нагрузку на костно-мышечную систему человека

Факторы напряженности – производственный фактор, который создает нагрузку, действующую на нервно-эмоциональную систему человека.

Условия труда – это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

В данном разделе подвергается оценке безопасность рабочего места обжигальщика фарфоровых и фаянсовых изделий.

6.1 Идентификация травмоопасных и вредных производственных факторов на участке обжига.

Краткое описание выполняемой работы: работник обслуживает электропечь для обжига керамических изделий, производит загрузку и выгрузку изделий из печи, контролирует режим обжига, производит регулировку режима согласно технологии.

6.1.1 Характеристика травмоопасных производственных факторов

В процессе работы на обжигальщика фарфоровых и фаянсовых изделий могут воздействовать следующие травмоопасные факторы:

– острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях оборудования, инструмента, приспособлений, изделий;

– повышенное значениенапряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

– повышенная температура поверхностей оборудования, изделий.

Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях оборудования, инструмента, приспособлений, изделий могут служить причиной порезов и других травм. При выполнении работ необходимо следовать правильным приемам труда, использовать исправный инструмент и средства индивидуальной защиты (рукавицы).

Поражение электрическим током может произойти при нарушении правил электробезопасности, нарушении изоляции электропроводки, нарушении заземления.

Для предупреждения поражения электрическим током:

– все части электрооборудования должны быть заземлены (занулены);

– все доступные для прикосновения токоведущие части оборудования должны иметь ограждения.

Повышенная температура поверхностей оборудования, изделий (рабочая температура обжига может достигать 1260⁰ С) представляет опасность травмирования (получения ожога) работника при неосторожном прикосновении к ним. В процессе работы необходимо соблюдать осторожность, не касаться нагретых поверхностей оборудования, изделий. Работы должны производиться в средствах индивидуальной защиты (рукавицы).

6.1.2 Характеристика вредных производственных факторов

В процессе работы на обжигальщика фарфоровых и фаянсовых изделий воздействуют следующие вредные факторы:

– неблагоприятный микроклимат рабочей зоны;

– недостаточная освещенность рабочей зоны;

– наличие в воздухе пыли фиброгенного действия.

Повышенная температура воздуха, пониженная влажность воздуха рабочей зоны неблагоприятно влияет на организм человека, приводит к преждевременной усталости. Длительное воздействие этого фактора может привести к заболеваниям сердечно-сосудистой системы. Рабочее место должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Недостаточная освещенность рабочей зоны приводит к усталости зрения, снижению зрительного восприятия, что может привести к травме. При необходимости на рабочем месте обжигальщика помимо общего освещения должно устанавливаться дополнительное освещение.

Наличие в воздухе пыли фиброгенного действия может привести к заболеваниям дыхательной системы, для предотвращения этого должны применяться средства индивидуальной защиты (респиратор).

Полная характеристика и оценка вредных производственных факторов на участке обжига приводится в таблице 6.1. Фактические данные определялись на предприятии ООО «Комтех».

Таблица 6.1 – Оценка вредных физических факторов на участке обжига

№ п/п	Наименование производственного фактора, единица измерения	ПДК, ПДУ, допустимый	Фактический уровень производственного фактора	Класс условий труда, степень вредности и опасности	Продолжительность воздействия, час
1	2	3	4	5	6
1	Химический фактор			2
	Пыль фиброгенного действия, мг/м^3 (глазурь)	2	1,2±0,3	2	12
2	Биологический фактор		Отсут.
3	Физические факторы
	Микроклимат:			3.3
	(холодный период)			2
	Температура воздуха, ^0С. У печи: загрузка; выгрузка; у приборов; цех	15-22 15-22 15-22 15-22	24,2/24,2 25,0/25,0 21,9/21,9 21,9/21,9	см. ТНС 5 см. ТНС 6 2 2	4 4 1 3
	Скорость движения воздуха, м/с	не более 0,2-0,4	0,1/0,1	2	1;3
	Влажность воздуха, %	15-75	46	1	1;3
	ТНС 5,6-индекс,^0С	19,5-23,9	23,5/23,9	2	1;3
	(теплый период)			3.3
	Температура воздуха, ^0С. У печи: загрузка; выгрузка; у приборов; цех	16-27 16-27 16-27 16-27	31,0/31,0 33,2/33,2 35,0/30,1 28,7/28,7	см. ТНС 1 см. ТНС 2 см. ТНС 3 см. ТНС 4	4 4 1 3
	Скорость движения воздуха, м/с	0,2-0,5	-	-	12

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4	5	6
	Влажность воздуха, %	не более 55	46	1	12
	ТНС 1,2,3,4-индекс,^0С	19,5-23,9	28,1; 28,5; 29,1; 24,1	3.4; 3.4; 3.4; 3.1	12
	Световая среда:			3.2
	Естественное освещение (КЕО,%)	0,7	1,6	2	12
	Искусственное освещение			3.2
	Освещенность (Е, лк) загрузка; выгрузка; шкалы приборов	200 200 200	80 40 55	3.2 3.2 3.2	12
	Ослепленность (Р, отн. ед.) загрузка; выгрузка; шкалы приборов	40 40 40	<40 <40 <40	2 2 2	12
	Коэфиициент пульсации (Кп, %) загрузка; выгрузка; шкалы приборов	20 20 20	29 23 19	3.1 3.1 2	12
	Отраженная блескость загрузка; выгрузка; шкалы приборов	отсутст. отсутст. отсутст.		2 2 2	12
Общая оценка условий труда по степени вредности – класс 3.3

6.1.3 Характеристика факторов тяжести и напряженности трудового процесса

В течение рабочего процесса обжигальщик выполняет следующие действия: приносит со стеллажей на стол (расстояние 5м) к печи на деревянных досках (масса доски 1,3 кг) мелкие изделия (горшки), установленные рядами по 10 шт. (масса 1 горшка 0,8 кг), снимает по 2 горшка и укладывает на подставку (плиту) (всего 20 шт. горшков), на другую плиту (2-ой ярус) укладывает крупные (масса до 2 кг) глазурованные изделия по 3-6 шт. (расстояние до стеллажа 5 м); перед загрузкой обдувает изделие хлопушкой, протирает горлышко губкой. Со стороны выгрузки снимает изделия с плит, укладывает на доски и уносит (расстояние 10-15 м) на стеллажи, снимает плиту с транспортера печи и укладывает на тележку, по мере накопления плит везет (расстояние 15 м, усилие 14 кг) тележку на загрузку и выкладывает на столик (расстояние 1 м), тележку возвращает (усилие 6 кг) на выгрузку; перед толканием переносит (расстояние 1 м) плиту на транспортер печи для укладки изделий. За смену производится обжиг изделий общей массой до 320 кг. Толкания в печь работник производит через 20 или 30 минут (в зависимости от режима обжига).

Таблица 6.2 – Оценка факторов тяжести на участке обжига

№ п/п	Наименование показателей производственного фактора, единица измерения	Допустимая нагрузка	Фактическая нагрузка	Класс условий труда
1	2	3	4	5
1	Физическая динамическая нагрузка, единиц внешней механической работы за смену, кгм
	Региональная – перемещение груза до 1 м для мужчин для женщин	до 5000 до 3000	до 4000	2
	Общая нагрузка: перемещение груза от 1 до 5 м для мужчин для женщин	до 25000 до 15000	до 3000	1
	Общая нагрузка: перемещение груза более 5 м для мужчин для женщин	до 46000 до 28000	до 15000	1
2	Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза, кг
	При чередовании с другой работой (до 2 раз в час) для мужчин для женщин	до 30 до 10

Продолжение таблицы 6.2

1	2			3		4		5
	Постоянно в течение смены для мужчин для женщин			до 15 до 7		до 15		2
	Суммарная масса грузов за каждый час смены для мужчин для женщин			до 870 до 350		до 400		2
	С пола для мужчин для женщин			до 435 до 175		до 10		1
3	Стереотипные рабочие движения, количество за смену
	Локальная нагрузка Региональная нагрузка			до 40000 до 20000		до 10000		1
4	Статическая нагрузка за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс·с
	Одной рукой для мужчин для женщин			до 36000 до 22000		до 18000		1
	Двумя руками для мужчин для женщин			до 70000 до 42000		до 360000		1
	С участием мышц корпуса и ног для мужчин для женщин			до 100000 до 60000		до 24000		1
5	Рабочая поза
	Рабочая поза	Нахождение в позе стоя до 60% рабочего времени, периодическое нахождение в неудобной позе до 25% времени смены			периодическое нахождение в неудобной позе до 25% времени смены			2
6	Наклоны корпуса, количество за смену
	Наклоны корпуса		51-100		100-200		3.1

Продолжение таблицы 6.2

1	2	3	4	5
7	Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км
	По горизонтали По вертикали	до 8 до 4	до 1	1
Общая оценка трудового процесса по фактору тяжести – класс 3.1

Результаты оценки факторов напряженности приведены в таблице 6.3.

Таблица 6.3 – Оценка факторов напряженности на участке обжига

№ п/п	Наименование показателей производственного фактора, единица измерения	ПДУ		Фактический уровень производственного фактора	Класс условий труда
1	2	3		4	5
1	Интеллектуальные нагрузки
	Содержание работы		Решение простых задач по инструкции	Работа по инструкции	2
	Восприятие сигналов (информации) и их оценка		Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций	Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций	2
	Распределение функций по степени сложности задания		Обработка, выполнение задания и его проверка	Обработка, выполнение задания и его проверка	2
	Характер выполняемой работы		Работа по установленному графику с возможной коррекцией по ходу деятельности	Работа в условиях дефицита времени	3.1

Продолжение таблицы 6.3

1	2	3	4	5
2	Сенсорные нагрузки
	Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)	26-50	до 25	1
	Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы	76-175	до 75	1
	Число производственных объектов одновременного наблюдения	6-10	до 5	1
	Размер объекта различения в мм при длительности сосредоточенного наблюдения, % от времени смены	5-1,1 мм - 50%; 1-0,3мм до 50%; < 0.3 мм – до 25%	> 5мм – 100%	1
3	Эмоциональные нагрузки
	Степень ответственности за результата собственной деятельности. Значимость ошибки	Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ. Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства	Несет ответственность за функциональное качество конечной продукции, работы, задания	3.2
	Степень риска для собственной жизни	Исключена	Исключена	1
	Степень ответственности за безопасность других лиц	Исключена	Исключена	1
	Продолжительность выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций, в секундах	100-25	>100	1

Продолжение таблицы 6.3

1	2	3	4	5
	Время активных действий, в % от продолжительности смены. В остальное время – наблюдение за ходом производственного процесса	19-10	20 и >	1
	Монотонность производственной обстановки, время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены	76-80	<75	3.2
5	Режим работы
	Фактическая продолжительность рабочего дня, в часах	8-9	12	3.1
	Сменность работы	Двухсменная работа без ночной смены	Двухсменная работа с ночной сменой	3.1
	Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность	Перерывы регламентированы, недостаточной продолжительности	Перерывы не регламентированы	3.1
Общая оценка трудового процесса по фактору напряженности – класс 2

6.1.4 Характеристика травмобезопасности трудового процесса

Травмобезопасность трудового процесса определяется по нормативным требованиям безопасности к рабочему месту.

Данные по оценке трамобезопасности приводятся согласно карты аттестации рабочего места обжигальщика керамических изделий на предприятии ООО «Комтех».

Оценка рабочего места по фактору травмобезопасности представлена в таблице 6.4.

Таблица 6.4 – Оценка фактора травмобезопасности на участке обжига

Объекты оценки по фактору травмобезопасности и нормативные требования	Соответствие нормам	Необходимые мероприятия
1	2	3
1. Оборудование
Электротермическая установка и связанные с ней конструкции, стойкие к воздействию окружающей среды	Соотв.
Первичная цепь туннельной эл. Печи содержит рубильник на вводе и предохранители	Соотв.
Расположение оборудования и ограждений обеспечивает безопасность персонала и исключает возможность механических повреждений оборудования и случайных прикосновений персонала к токоведущим частям	Соотв.
В туннельной печи амперметры установлены на каждый канал (зоны нагрева)	Соотв.
Электрические аппараты силовых цепей и пирометрические приборы установлены раздельно	Соотв.
Присоединение проводов к нагревателям выполнено под зажим	Соотв.
Компенсационные провода пирометрических цепей экранированы от термопар	Не соотв.	Компенсационные провода экранировать, а экраны за-землить
Проводники защитного заземления имеют буквенное обозначение РЕ и цветовое обозначение	Не соотв.	Нанести на шину заземляющие проводники, обозначения РЕ и цветовое обозначение чередующими продольными или попереч ными полосами одинаковой ширины для шин от 15 до 100 мм Желтого и зеленого цвета

Продолжение таблицы 6.4

1	2	3
Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов ограждены, находятся в шкафу управления, кнопки управления в защитных кожухах кнопочных постов. Шкаф управления режимом эл. печи закрыт для свободного доступа	Не соотв.	Шкаф управления оборудовать запирающим устройством
На всех органах управления есть надписи, указывающие назначение аппаратов, отдельных цепей на лицевой стороне и на задней	Не соотв.	Восстановить надписи и обозначения
У выключателя есть указатели включенного-отключенного положения	Не соотв.	Нанести указатели включен-ного-отключенного положе-ния
Установка приборов, аппаратов, измерительных приборов выполнена в соответствии с требованиями	Соотв.
Понижающие печные трансформаторы, селеновые выпрямители не доступны для неквалифицированного персонала, ограждены сеткой высотой не менее 1,7 м. Дверцы входа за ограждение запираются на ключ	Не соотв.	Ограждение выполнить высотой 1,7 м, предусмот-реть запирающее устройство
Эл. печь укомплектована восстановленной эксплуатационной документацией	Соотв.
Материалы конструкции печи не оказывают опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах	Соотв.
Обрушение свода печи возможно, но разрушающиеся части не создадут травмоопасных ситуаций	Соотв.	Согласно инструкции по эксплуатации проверять надежность свода

Продолжение таблицы 6.4

1	2	3
Толкатель заготовок в туннельную печь огражден	Не соотв.	Закрыть ограждением или нанести сигнальные цвета по ГОСТ 12.1.026-02
Конструкция загрузочного устройства (толкателя) исключает возможность самопроизвольного изменения своего состояния при прекращении и восстановлении подачи энергии	Соотв.
Элементы загрузочного и разгрузочного устройства туннельной печи не имеют острых углов, кромок, заусенцев и т.п.	Соотв.
Эл провода, проложенные по металлическим конструкциям на посты управления, защищены от механических повреждений. Трубопроводы гидросистем проложены так, что исключают механические повреждения	Не соотв.	Защитить провода метало-рукавом
При разгрузке печи работающий не касается горячих металлических плит с готовой продукцией	Не соотв.	Предусмотреть СИЗ
2. Приспособления и инструменты
Ручная грузовая тележка исправна ,устойчива, легко управляема, поручни для ее передвижения имеются	Соотв.
3. Средства обучения и инструктажа
Инструкции разработаны, соответствуют методическим рекомендациям. В общей части отсутствуют перечень вредных и опасных факторов, нет перечня спецодежды и других СИЗ, нет правил гигиены.	Не соотв.	Переработать инструкции в соответствии с методическими рекомендациями
Сроки проверки и пересмотра инструкции не нарушены	Соотв.
Программа проведения вводного инструктажа, утвержденная работодателем, имеется	Соотв.

Продолжение таблицы 6.4

1	2	3
Все виды инструктажа регистрируются, подписи инструктирующего и инструктируемого имеются	Соотв.
Программа проведения первичного инструктажа имеется	Не соотв.	Разработать программу первичного инструктажа и утвердить руководителем предприятия
Повторный инструктаж проводится 1 раз в 6 месяцев	Соотв.
Обжигальщик должен пройти обучение на аттестацию на 1 группу эл. безопасности	Не соотв.	Составить список лиц, котрым необходимо иметь 1 группу по эл. Безопасности, обеспечить прохождение обучения
Общая оценка трудового процесса по фактору травмобезопасности – класс 3

6.1.5 Общая оценка условий труда по степени вредности и опасности

Общая характеристика условий труда на участке обжига представлена в таблице 6.5.

Таблица 6.5 – Итоговая таблица по оценке условий труда

Фактор	Класс условий труда
	Оптималь-ный	Допус- тимый	Вредный				Опасный (экстрем.)
			3.1	3.2	3.3	3.4
Аэрозоли ПФД		+
Микроклимат					+
Световая среда				+
Тяжесть труда			+
Напряженность труда		+
Общая оценка условий труда					+
Оценка условий труда по степени травмобезопасности – класс 3

Класс условий труда 3.3 (вредный 3 степени) обозначает такие условия труда, при работе в которых примерно через 10 летвозникают профессиональные заболевания средней тяжести. Предусматривается повышенный список обязательных льгот и компенсаций. Соответствует квалификационному списку №2 «Вредные профессии».

Класс условий труда по степени травмобезопасности 3 (травмоопасный) обозначает, что объекты оценки по фактору травмобезопасности имеют отклонения от ССБТ, которые напрямую приводят к травме.

6.2 Средства защиты от травмоопасных и вредных производственных факторов на участке обжига

Для защиты рабочих от действия травмоопасных и вредных производственных факторов согласно ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.» определяются средства индивидуальной защиты.

6.2.1 Выбор СИЗ для обжигальщика фарфоровых и фаянсовых изделий

Обжигальщик должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соот­ветствии с типовыми отраслевыми норма­ми бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам промышленности строительных материалов, стекольной и фарфорофаянсовой промышленности. СИЗ включают: х/б костюм ГОСТ 27575-87, кожаные ботинки или полусапоги по ГОСТ 12.4.032-84, рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75, очки пылезащитные ГОСТ 12.4.013-85, респиратор ГОСТ 17269-71.

Средства защиты и их назначение перечислены в таблице 6.6.

Таблица 6.6 Средства индивидуальной защиты обжигальщика

Наименование производственного фактора	СИЗ от действия фактора	Наименование стандарта	Защитные свойства СИЗ	Норма выдачи СИЗ
Наличие острых кромок, заусенцев, шероховатость поверхностей оборудования, инструмента, приспособлений, изделий Повышенные температуры	Рукавицы комбинированные Тп400 (защита от контакта с нагретыми до 1400ºС поверхностями)	ГОСТ 12.4.010-75	Защита от ме-ханических воз-действий и повы-шенных темера-тур (теплового излучения, кон-такта с нагреты-ми поверхностя-ми)	6 пар на год
	Кожаные ботинки или полусапоги	ГОСТ 12.4.032-84	Защита от меха-нических воздей-ствий, повышен-ных температур с термостойкой по-дошвой	1 пара на год
	Костюм х/б Ти (защита от теплового излучения)	ТУ 8572-002-02599372-98	Защита от воздействия повышенных температур, теплового излучения, от контакта с нагретыми до 100 градусов поверхностями.	1 на год
	Шляпа сталевара войлочная	ГОСТ 5274-90	Защита от воздействия повышенных температур, теплового излучения	1 на год
Пыль фиброгенного действия (глазурь)	Очки пылезащитные ЗП2	ГОСТ 12.4.013-97	Защита глаз от пыли, брызг не-разъедающих жидкостей	до износа
	Респиратор	ГОСТ 17269-71	Защита органов дыхания от воз-действия вред-ных аэрозолей в виде пыли, дыма, тумана	1 на 5 смен

6.3 Защита окружающей среды

6.3.1 Схема системы местной вентиляции на участке обжига

На участке обжига непрерывно происходит интенсивное тепловыделение от оборудования – туннельной печи, поэтому необходимо регулировать степень воздействия теплоисточника.

Степень воздействия теплоисточника на производственный персонал может быть снижена различными способами: защитной теплоизоляцией, установкой теплового оборудования в наиболее благоприятном месте цеха (в зоне действия общеобменной вентиляции), установкой местных отсосов от источников тепла [25, c.236].

Местные вытяжные устройства имеют несомненные преимущества перед общеобменной вентиляцией, применение которой влечет за собой распространение вредностей по всему рабочему помещению. Местные укрытия источников вредных выделений позволяют значительно сократить объем отсасываемого воздуха и тем самым снизить стоимость вентиляционного оборудования.

На предприятии ООО «Комтех» на участке обжига установлены два отсоса: над зонами загрузки и выгрузки туннельной печи. Схема местной вентиляции представлена на рисунке 6.1.

Установка состоит из вытяжных зонтов, через которые горячий воздух удаляется из зоны загрузки и выгрузки печи, вентилятора, воздуховодов, патрубка для выброса воздуха.

Для создания тяги используется вентилятор ВКР-8, климатическое исполнение УХЛ, категория - 4 по ГОСТ 15150-69, соответствующий требованиям безопасности указанным в ГОСТ 27570.13-88. Технические данные вентилятора приведены в таблице 6.7.

1 – вытяжной зонт; 2 - вентилятор ВКР-8; 3 – патрубок; 4 - воздуховоды

Рисунок 6.1- Схема вентиляции участка обжига

Таблица 6.7- Технические данные вентилятора ВКР-8

Наименование параметров	Единица измерения	Величина
Частота вращения	1/мин	750
Напряжение	В	220
Потребляемая мощность	кВт	3
Производительность	м³/ч	4000-15600
Напор	кгс/м^2	43

При проектировании вытяжных устройств от высокотемпературных источников тепла необходимо определить количество нагретого воздуха, устремляющегося в виде воздушного столба под зонт при образовании конвективного потока. Сила отсоса должна быть достаточной для создания необходиомй скорости в воздушном пространстве, окружающем такой конвективный поток. Для стационарных печей количество нагретого воздуха, который необходимо удалять, q_z≤4170 м³/ч [25, c. 240].

Если расстояние между источником тепла и отсосом будет не меньше 1 м, количество нагретого воздуха, попадающего под зонт, значительно возрастет за счет турбулентного подмешивания к конвективному потоку большого количества воздуха из помещения. Поскольку зонт будет не в состоянии справиться со столь большим объемом воздуха, возникнет утечка вредной смеси в помещение цеха.

В эффективно работающих отсосах при горячих процессах количество отсасываемого воздуха должно быть минимальным. Для уменьшения объемов отсасываемого воздуха и эффективности работы укрытий зонты располагают возможно ниже над источником тепла [25, с.246]. Расположение зонтов приведено на рисунке 6.2.

1 – вытяжной зонт-козырек; 2 – печь

Рисунок 6.2 - Схема расположения вытяжного зонта в зоне загрузки (выгрузки)