Система расчета режимов резания
Расчет режимов обработки, основного (машинного) и
вспомогательного времени на основной переход,
возможен для следующих видов обработки:
Токарная обработка;
Обработка отверстий;
Фрезерование;
Шлифование.
САПР технологических процессов |
115 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Системы автоматизированной
подготовки
программ для станков с ЧПУ
(CAM)
САПР технологических процессов |
116 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Современные САП
ГЕММА 3D
ADEM
TFlex ЧПУ
SolidCAM
EdgeCAM
SprutCAM
PowerMill
Cimatron
САПР технологических процессов |
117 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Структура САП
|
|
|
|
Блок трансляции |
|
|
|
|
|
Процессор |
|
Геометрический блок |
||
|
|
|||
|
|
|||
|
Блок формирования |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
результатов в |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
формате CLDATA |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Постпроцессор
Управляющая программа
процессов |
118 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Режимы работы системы автоматизированного программирования:
пакетный режим;
режим диалога.
САПР технологических процессов |
119 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
ПР10
ТК3
КР0
Траектория перемещения фрезы при обработке контура
САПР технологических процессов |
120 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Описание информации для программирования обработки контура детали в пакетном режиме
!
*****************************************************************************
*Программа обработки контура детали Планка на станке МС-12-250 *Разработал технолог Иванов И.И.
*Отдел 12
*****************************************************************************
Станок=235;
!
ТК0=0,0; ПР0=У/10; ПР1=Х/10;
ПР2=БУ//ПР0,R/80;
ПР3=БХ//ПР1,R/100;
ТК3=100,60;
……….
!
НП0;
СМН1; П0; N300; S3000; +ПУСК; ВКЛОХ; ОТ ТК0 ДО ТК3; Z-100; S200;
ОТ ТК3; ПР2; ПР4; ПР3;КР0;ПР0;ПР1;…..
ДО ПР10; ВЫКЛОХ; -ПУСК; Z0; КП0;
!
Заголовок
Раздел
данных
Раздел
процедур
САПР технологических процессов |
121 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Проектирование управляющей программы в режиме диалога
Проектирование выполняется по следующему сценарию:
Загрузка 3D модели.
Выбор (расчет) параметров заготовки.
Выбор инструмента из базы данных (или создание с помощью редактора инструментов).
Выбор точки положения инструмента.
Выбор плоскости безопасности.
Выбор и настройка стратегии обработки поверхности детали (здесь возможно разбиение операции на отдельные переходы: черновые, получистовые, чистовые и т.п.).
Автоматический расчет траектории движения инструмента.
Анимация процесса обработки детали с целью проверки ошибок.
Вывод управляющей программы (листинг или в файл).
САПР технологических процессов |
122 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |
Функции постпроцессора
системы автоматизированного
программирования (САП)
САПР технологических процессов |
123 |
Кафедра ИТМ Грачев С.П. |