5. Выбор заготовки

От выбора метода получения заготовки во многом зависит технологический процесс обработки детали, так как при изменение величины припуска изменяются: режимы резания, нормирования, количество переходов и переустановак, используемый инструмент.

Для более подходящего метода необходимо сочетание невысокой цены заготовки с наименьшей продолжительностью дальнейшей обработки. В качестве заготовки выбираем прокат из стали 20Х ГОСТ 1050-74 с d=32 мм.

6. Расчет межоперационных и общих припусков

Расчет межоперационных и общих припусков и межоперационных промежуточных размеров осуществляется дифферинциально-аналитическим методом для трех основных, наиболее ответственных поверхностей детали – желательно отверстия, наружной цилиндрической поверхности, плоской или торцевой поверхности. Расчеты припусков выполняется в соответствии рекомендациями в литературе [10,13,14,18]

Припуски на остальные поверхности детали назначаются по соответствующим нормативным материалом [10,18,29]

Рассчитаем припуск на обработку наружной цилиндрической поверхности . Технологический маршрут обработки состоит из 3 переходов: Черновое и чистовое точение, чистовое шлифование. На операции необходимо обеспечить размери шероховатостьRa 3.2.

Технол. переходы	Эл-ты припуска, мкм							Расч. прип.,		Расч. разм., d, мм		Допуск T, мкм		Пред. знач размера, мм					Пред. знач. припусков, мкм
	Rz	h			
Загатовка	160	250	400		0		-		30,08		1100		30.54		31.64		-			-
Черновое обтачивание	180			60		0		1620		28,460		340		28.58		28.92		1620			3060
Чистовое обтачивание	100			30		0		300		28,16		120		28.16		28.28		300			760
Чистовое шлифование	50			10		-		160		28		17		27.983		28		160			297

1. Припуск на черновое обтачивание найдем по формуле

Cоставляющие элементы припуска для проката:

2. Припуск на чистовое точение

2. Припуск на чистовое шлифования после термообработки

Определение предельных размеров начинаем с размеров обрабатываемой поверхности, которые заданы на чертеже детали.

Наибольший предельный размер по чертежу

Наибольший и наименьший предельный размер после чистового шлифования

Наибольший и наименьший предельный размер после чистового обтачивания

Наибольший и наименьший предельный размер после чернового обтачивания

Наибольшее значение припуска на чистовое шлифование получаем как разность наибольшего предшествующего и наименьшего выполняемого перехода:

Наибольшее значение припуска на чистовое обтачивание

Наибольшее значение припуска на чистовое обтачивание

Выбор припусков

Элементарная поверхность			Технологический переход		Припуск, мм			Межпереходный размер с полем допуска
Номер Пов-ти	Размер по чертежу, мм	Расчетный			Принятый
Наружная цилиндр. пов. № 18		1.Черновое обтачивание 2.Чистовое обтачивание 3. Чистовое шлифование		1,7 0,3 0,2		1,7 0,3 0,2
Отверстие № пов. 15		1. Сверление 2. Рассверливание 3. Развертывание нормальное 4. Развертывание тонкое		- - - -		7 6,5 0,7 0,3
Торец № пов. 4,8		1.Черновое подрезание 2. Чистовое подрезание 3.Чистовое шлифование		- - -		0,81 0,12 0,07
Наружная цилиндр. пов. № 16		1.Черновое обтачивание 2.Чистовое обтачивание 3. Чистовое шлифование 4. Тонкое шлифование		- - - -		1,7 0,6 0,2 0,05
Фаска