- •1.3.2 Определение сроков производства работ
- •1.3.3 Потребность в материалах, машинах и рабочей силе
- •1.5.3 Потребность в материалах, машинах и рабочей силе
- •1.5.3 Определение типа и расчет количества транспортных средств для транспортировки путевой решетки
- •1.6.2 Выбор транспортных средств для перевозки балласта и обоснование схемы балластировки пути
- •1.9 Составление календарного графика организации строительства
1 Проект организации строительства новой железнодорожной линии
1.1 Характеристика участка
Участок расположен во 2-м районе строительства с грунтами 1-й группы. Трасса имеет протяженность 16,25 км. Максимальный уклон 12 ‰, 2 искусственных сооружения (водопропускные трубы). Звеносборочная база расположена на станции А, а балластный карьер в 3.5 км от неё. Продолжительность постройки определена в 7 месяцев, начиная с февраля. Грузонапряженность участка 12 млн.т.км/брутто в год в прямом и обратном направлении. На станции А объём зданий 3,2 м3, на разъезде 3,0 м3.
1.2 Организационная схема. Установление темпов, сроков выполнения основных работ и продолжительности строительства
На начальной стадии разработки проекта строительства железной дороги составляются принципиальные схемы организации строительства. Строительство может быть организовано по одно-, двух- и многолучевым схемам в зависимости от количества опорных пунктов на трассе, через которые может происходить снабжение материалами, изделиями и конструкциями.
Исходя из заданных сроков строительства, общее количество рабочих дней определяется по формуле:
Траб.= Ткал∙ 0.71∙К, (1.1)
где Ткал – количество календарных дней за период строительства;
0.71– коэффициент, исключающий выходные и праздничные дни;
К – климатический коэффициент, зависит от района строительства.
К=0,95, Tкал=210 дн.
Траб=210∙0,71∙0,95=142 дня.
Определение среднего количества рабочих дней в месяце:
(1.2)
где Tср – срок строительства по заданию, Tср=7;
n=142/7=21 день.
Срок выполнения подготовительных работ равняется 15 – 20% от общего количества рабочих дней. Принимаем 20 %:
Тподг=0,2∙Траб,
Тподг=0,2∙142=29 дней.
На заключительные работы и подготовку линии для сдачи в эксплуатацию выделяется 10 – 15 % от времени основного периода. Принимаем 15 %. Вычисляем:
Траб= Тподг+ Тосн+ Тзакл ,
Тзакл=0,15∙Тосн ,
Траб=Тподг+1,15∙Тосн ,
Тосн=( Траб – Тподг)/1,15 ,
Тосн=(142 – 29)/1,15=99 дней ,
Тзакл=0,15∙99=14 дней.
-
Организация постройки малых искусственных сооружений
В полосу отвода входят все сооружения, необходимые для постоянной эксплуатации железной дороги.
Площадь расчистки S, га:
S=B∙L∙K , (1.3)
где К=0,0001 – коэффициент перевода м2 в га;
В – ширина полосы расчистки, м;
L – длина участка, м.
В=вотв∙2+5,8 , (1.4)
где вотв – ширина полосы отвода, принимаемая в зависимости от рабочей отметки H.
При H=3-4 м вотв=37 м.
В=37 ∙2+5,8=79,8 м,
S=0,0001∙16250∙79,8=127,68 га.
1.3.1 Ведомость объёмов работ по строительству искусственных сооружений
Из анализа продольного профиля заданного участка трассы имеем 2 малых искусственных сооружения:
1) Прямоугольная железобетонная труба, двухочковая, диаметром 2,0 м на ПК 48+50, высота насыпи 8 м;
2) Круглая железобетонная труба, одноочковая, диаметром 1,5 м на ПК 75+50, высота насыпи 7 м.
Объемы работ по постройке водопропускных труб определяются в зависимости от длины трубы.
Рисунок 1.1 – Схема расчёта длины трубы
Длина трубы при высоте насыпи более 6 м определяется по формуле:
Lтр =B+12m+2(H-6-d/2)∙n; (1.5)
где B – ширина насыпи поверху (В=6,5м);
H – высота насыпи, м;
d – отверстие трубы, м;
m и n – крутизна откоса, m=1,5 , n=1,75.
Lтр1=6,5+12∙1,5+2∙(8-6-2/2)∙1,75=28 м;
Lтр2=6,5+12∙1,5+2∙(7-6-2/2)∙1,75=25,0 м;
Полученные данные сводятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 – Ведомость объемов работ по искусственным сооружениям
Место нахожде-ния сору-жения: |
Наимено-вание и тип сооружения |
Длина трубы, м |
Объемы работ |
|||||
Звенья |
Оголовки |
Изоля-ция, м2 |
Земля-ные рабо-ты, тыс. м3 |
|||||
Фунда-менты, м3 |
Звенья, м3 |
Фунда-менты, м3 |
Верхняя часть |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
ПК 48+50 |
ПЖБТ 2 х 2,0 |
28 |
4,91 137,48 |
3,96 110,88 |
23,37 46,74 |
8,44 16,88 |
24,6. 725,7 |
31,10 870,8 |
ПК 75+00 |
КЖБТ 2 х 3.0 |
25 |
1,94 48,5 |
0,85 21,25 |
11,63 23,26 |
6,93 13,86 |
11,4 302,1 |
14,92 373 |
1.3.2 Определение сроков производства работ
Для определения сроков строительства искусственных сооружений необходимо знать затраты труда, которые определяются по единичным нормам и физическим объёмам основных работ.
Таблица 1.2 – Ведомость затрата труда на постройку искусственных сооружений
Наименование работ
|
Затраты труда на единицу объема, чел.-дн.
|
Трубы |
|||
№1 |
№2 |
||||
объем работ |
затрата труда, чел.-дн. |
объем работ |
затраты труда, чел.-дн. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 Подготовительные работы |
12 |
- |
12 |
- |
12 |
2 Рытье котлована |
0,035 |
870,8 |
30,48 |
373,0 |
13,06 |
3 Устройство щебеночного основания трубы |
0,210 |
16,8 |
3,53 |
5 |
1,05 |
4 Монтаж фундаментных блоков |
0,413 |
184,22 |
76,08 |
71,76 |
29,64 |
5 Монтаж звеньев трубы |
0,567 |
110,88 |
62,87 |
21,5 |
12,19 |
6 Монтаж оголовков |
0,118 |
16,88 |
2,0 |
13,86 |
1,6 |
7 Заполнение пазух многоочковых труб |
0,381 |
58,8 |
22,4 |
- |
- |
8 Устройство гидроизоляции |
0,087 |
725,7 |
63,14 |
302,1 |
26,28 |
9 Засыпка трубы |
0,176 |
870,8 |
153,26 |
373,0 |
65,65 |
Итого: |
|
|
425,76 |
|
161,47 |
Строительство искусственных сооружений предусматривается четырьмя специализированными бригадами поточным методом или одной комплексной бригадой последовательно. Состав комплексной бригады определяется расчётом.
Продолжительность работ определяется по формуле:
(1.6)
где Ti - затраты труда;
п - количество рабочих в бригаде, n=27 чел.
t1=425,76/27=16 дней,
t2=161,47/27=6 дней.
1.3.3 Потребность в материалах, машинах и рабочей силе
Для выполнения земляных работ принимаем экскаватор с емкостью ковша до 0,65 м3. Монтаж фундаментных блоков и звеньев труб производится десятитонным краном на пневмоходу. Потребность в основных машинах, оборудовании и материалах определяется по СНиПу.
Таблица 1.3 - Ведомость потребности в основных машинах, материалах и оборудовании
Наименование машин и оборудования |
Количество |
|
машин |
рабочих |
|
1 |
2 |
3 |
1 Экскаватор |
1 |
1 |
2 Бульдозер |
1 |
1 |
3 Кран на автомобильном ходу |
1 |
1 |
4 Бетоносмеситель СБ-28 |
1 |
1 |
5 Передвижная электростанция АБ-8 Т/230М |
1 |
1 |
6 Котёл для разогрева битума Д-124А |
1 |
1 |
7 Центробежный насос 2К-6 |
1 |
1 |
8 Автомашины грузовые |
7 |
7 |
Итого |
14 |
14 |
Поскольку работа ведётся в 2 смены, бригада состоит из 27 человек.
Таблица 1.4 – Потребность в основных материалах
Наименование машин и оборудования |
Потребность материалов, м3 |
1 |
2 |
1 Фундаментные блоки |
255,98 |
2 Звенья железобетонных труб |
132,13 |
3 Блоки оголовков |
30,7 |
1.4 Организация производства работ по возведению земляного полотна
1.4.1 Объём земляных работ
По продольному профилю проверяются и уточняются вычисленные ранее покилометровые объёмы земляных работ. Данные сводятся в ведомость подсчёта объёма земляных работ, таблица 1.5.
Таблица 1.5 – Ведомость подсчёта объёма земляных работ
Километры
|
Средняя рабочая отметка, м |
Протяжение, м |
Объем земляных работ, тыс.м3 |
|||
Насыпь |
выемка |
насыпь |
выемка |
насыпь |
выемка |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
0-1
|
1,25 |
- |
1 |
- |
10240 |
- |
1-2 |
2,5 |
- |
1 |
- |
24520 |
- |
2-3 |
- |
3,33 |
- |
1 |
- |
49920 |
3-4 |
2,5 |
1,0 |
0,9 |
0,1 |
22068 |
1620 |
4-5 |
6,0 |
- |
1,0 |
- |
89450 |
- |
5-6 |
3,0 |
1,0 |
0,75 |
0,25 |
23663 |
4005 |
6-7 |
1,2 |
1,7 |
0,25 |
0,75 |
2560 |
20483 |
7-8 |
3,7 |
- |
1,0 |
- |
43490 |
- |
8-9 |
2,0 |
- |
1,0 |
- |
18250 |
- |
9-10 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1960 |
3735 |
10-11 |
- |
9,5 |
- |
1,0 |
- |
230920 |
11-12 |
- |
8,5 |
- |
1,0 |
- |
194420 |
12-13 |
1,0 |
4,0 |
0,2 |
0,8 |
1590 |
52576 |
13-14 |
3,0 |
- |
1,0 |
- |
31550 |
- |
Продолжение таблицы 1.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
14-15 |
1,5 |
- |
1,0 |
- |
12720 |
- |
15-16 |
1,0 |
- |
1,0 |
- |
7950 |
- |
16-17 |
1,25 |
- |
0,52 |
- |
5120 |
- |
Итого |
|
|
|
|
273831 |
557651 |
По продольному профилю вычисляются покилометровые объемы земляных работ.
Данные сводятся в ведомость подсчета объема земляных работ.
Определение средней профильной кубатуры:
(1.7)
Vср.пр. = 273831+557651/16,25= 50393 м3/км.
По значению Vср.пр. определяем рельеф местности, по которой проходит трасса. Т.к. Vср.пр.=50,4 тыс. м3/км, следовательно, местность – горная.
Определение объема земляных работ по станции и на разъезде:
(1.8)
(1.9)
Где 5,3 – расстояние между осями путей на станции;
n – количество путей, n=4;
hср. – средняя рабочая отметка, hср=0,5 м;
l – длина станционных путей, для станции – 1050 м;
Va=5,3∙(4-1)∙1050∙0,5=8348 тыс. м3/км;
Определение общего объема земляных работ:
; (1.10)
Vобщ. = 273831+557657+8348=839836 м3/км.
1.4.2 Распределение земляных масс. Выбор способов производства работ
Способ сооружения земляного полотна, при котором грунт из выемок отсыпается в насыпи, называется продольной возкой. Если грунт выемок отсыпается в кавальеры или отвалы, а насыпи возводятся из грунта, взятого в резервах или карьерах, то такой способ называется поперечной возкой.
Определение границ оптимального применения продольной и поперечной возки грунта составляет задачу распределения земляных масс. Составляется ведомость распределения земляных масс по рабочим участкам, и определяются ведущие машины.
Таблица 1.6 – Ведомость распределения земляных масс
Участки |
Профильный объём кубатуры, тыс м3 |
Распределение земляных масс, тыс. м3 |
Способ разработки (ведущая машина) |
|||||||
Отсыпка насыпи |
Разработка выемки |
|||||||||
Начало |
Конец |
Насыпь |
Выемка |
Всего |
Из выемки |
Из резерва |
Из карьера |
В насыпь |
В кавальер |
|
0 |
2 |
34,76 |
51,51 |
86,27 |
34,76 |
- |
- |
34,76 |
16,75 |
Экскаватор |
2 |
4 |
111,52 |
- |
111,52 |
- |
111,52 |
- |
- |
- |
Экскаватор |
5 |
6 |
23,66 |
24,49 |
48,15 |
23,66 |
- |
- |
23,66 |
0,83 |
Экскаватор |
7 |
8 |
66,26 |
- |
66,26 |
- |
66,26 |
- |
- |
- |
Экскаватор |
9 |
11 |
- |
429,08 |
429,08 |
- |
- |
- |
- |
429,08 |
Экскаватор |
12 |
16 |
58,83 |
52,58 |
111,41 |
52,58 |
6,25 |
- |
52,58 |
- |
Экскаватор |
Определяем коэффициент использования земляных масс:
K=Vp/Vпр , (1.11)
Где Vp – рабочая кубатура, тыс. м3;
Vпр – профильная кубатура, тыс. м3;
1 участок: K0-2=34,76/86,27=0,4 , продольная возка;
2 участок: K3-4=1 , поперечная возка;
3 участок: K5-6=23,66/48,15=0,49 , продольная возка;
4 участок: K7-8=1 , поперечная возка;
5 участок: K9-11=1 , поперечная возка;
6 участок: K12-16=58,83/111,41=0,47 , продольная возка;
1.4.3 Расчет трудозатрат и определение продолжительности земляных работ по участкам. Ведомость потребности машин
Продолжительность производства земляных работ на каждом участке определяется по формуле:
(1.12)
где Vр – рабочая кубатура;
Пв – продолжительность выполнения работ, принимаем 1600 м3/смена;
N – количество ведущих машин в модуле, принимаем от 1 до 8;
n – количество смен работы машин в сутки, от 1 до 2.
t1=86270/(1600∙2∙3)=9 дней;
t2=111520/(1600∙2∙4)=9 дней
t3=48150/(1600∙2∙2)=8 дней
t4=66260/(1600∙2∙2)=11 дней
t5=429080/(1600∙2∙8)=17 дней
t6=111410/(1600∙2∙4)=9 дней
Составляется ведомость затрат труда рабочих, связанных с работой машин и потребности рабочих, управляющих машинами.
1.5 Организация укладки верхнего строения пути
К укладке пути приступают спустя 7-10 дней после окончания возведения земляного полотна.
-
Схема и технология работы звеносборочной базы
Звеносборочная база расположена на станции «А» по продольной схеме расположения производственных участков. Путевую решетку собирают из 25-ти метровых рельсов на деревянных шпалах.
На прямых участках пути звенья собираются с эпюрой шпал 1840 шт/км, на кривых радиусом менее 1200 м – 2000 шт/км, для станционных путей – 1600 шт/км.
-
Расчет производительности базы и сроков сборки звеньев
Сборка звеньев начинается за 10-20 дней до начала укладки решетки и заканчивается на 1-2 дня раньше окончания укладки. Суточная производительность звеносборочной базы зависит от темпа и продолжительности укладки пути. Продолжительность укладки пути определяется по формуле:
; (1.13)
где Lгл – протяженность главного пути, Lгл= 16,25 км;
Lст – протяженность станционных путей, км;
tу – темп укладки, tу=1/0,39=2,56 км/смена.
Lст=1,05∙3=27,5 км;
tукл=(16,25+3,15)/(0,8∙2,56)=10 дней.
Определяем производительность звеносборочной базы:
(1.14)
где Тпс – время предварительной сборки, 15 дней;
км/смена