- •Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •1.3. Аппаратура и материалы
- •1.4. Указания по технике безопасности
- •1.5. Методика и порядок проведения работы
- •1.6. Содержание отчета и его форма
- •1.7. Вопросы для защиты работы
- •1.8 Список рекомендуемой литературы
- •2.3. Аппаратура и материалы
- •2.4. Указания по технике безопасности
- •2.5. Методика и порядок проведения работы
- •2.6. Содержание отчета и его форма
- •2.7. Вопросы для защиты работы
- •2.8 Список рекомендуемой литературы
- •3.3. Аппаратура и материалы
- •3.4. Указания по технике безопасности
- •3.5. Методика и порядок проведения работы
- •3.6. Содержание отчета и его форма
- •3.7. Вопросы для защиты работы
- •3.8 Список рекомендуемой литературы
- •4.3. Аппаратура и материалы
- •4.4. Указания по технике безопасности
- •4.5. Методика и порядок проведения работы
- •4.6. Содержание отчета и его форма
- •4.7. Вопросы для защиты работы
- •1.8 Список рекомендуемой литературы
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Составители: Аборнев д. В., Воронин а. И., Стоянов н. И.
1.3. Аппаратура и материалы
Экспериментальная установка (рис.1.1) состоит из двух труб – наружной (d1) и внутренней (d2), между которыми помещен исследуемый сыпучий материал, коэффициент теплопроводности которого надо определить.
Основные геометрические характеристики лабораторной установки:
– наружный диаметр наружной трубы d3= 90мм,
– внутренний диаметр наружной трубы d2= 82мм,
– внутренний диаметр внутренней трубы d1= 32мм,
– длина установки (каждой трубы) L= 1500мм.
Во внутренней трубе размещен электронагреватель (4), тепловой поток которого распространяется в радиальном направлении через слой сыпучего материала и наружную трубу, в окружающую среду. Это количество тепла определяется по расходу электроэнергии на электрический нагреватель. Потребляемая нагревателем мощность регулируется автотрансформатором (7). Для возможности расчета мощности нагревателя, в его электрическую цепь подключен амперметр (5) и вольтметр (6).
Рис. 1.1 – Схема лабораторной установки
Благодаря хорошему контакту исследуемого сыпучего материала с внутренней и внешней поверхностями трубы можно считать, что соответствующие соприкасающиеся поверхности материала и трубы имеют одну и ту же температуру.
В наружную поверхность внутренней и наружной трубы зачеканено по три термопары соответственно (1) и (2), соединительные провода которых подключены к потенциометру (3).
Для учета искажения температурного поля по длине исследуемого материала эти термопары расположены равномерно по длине труб – три на внутренней поверхности трубы и три на наружной поверхности трубы. Для того чтобы тепловой поток распространялся только в радиальном направлении, торцы установки имеют тепловую изоляцию.
1.4. Указания по технике безопасности
Студенты обязаны выполнять общие требования безопасности согласно Инструкции по охране труда в лаборатории C-108 «Теплотехника. Теплогазоснабжение и вентиляция. Теплотехнические измерения. Строительная теплофизика. Отопление. Теплоснабжение. Теплогенерирующие установки. Энергоснабжение. Охрана воздушного бассейна» кафедры «Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция», утвержденной 26.12.2005 года. Инструктаж по технике безопасности проводится преподавателем под роспись студента в специальном журнале по «Технике безопасности».
1.5. Методика и порядок проведения работы
Коэффициент теплопроводности исследуемого сыпучего материала определяется из общего выражения для теплового потока через цилиндрическую двухслойную стенку, состоящую из слоя материала и наружной трубы
, |
(1.3) |
где tвс– температура внутренней поверхности сыпучего материала (наружной поверхности внутренней трубы), ºC,
tнт– температура наружной поверхности наружной трубы, ºC;
Q– тепловой поток, проходящий через двухслойную цилиндрическую конструкцию в радиальном направлении, Вт,
cитр– соответственно коэффициенты теплопроводности исследуемого сыпучего материала и наружной трубы, Вт/(м К).
Из выражения (1.3) искомая величина коэффициента теплопроводности сыпучего материала будет равна:
. |
(1.4) |
Геометрические характеристики установки (d1,d2,d3,L) – известны из описания установки (п. 1.3.),тр= 23 Вт/(м·К). Т.о. необходимо опытным путем определить только значение теплового потока и значения температур внутренней и наружной поверхности цилиндрического слоя материала.
Значение теплового потока не сложно подсчитать по затрачиваемой мощности электронагревателя Q=W = I U, Вт.
Значения внутренних и наружных температур определяются с помощью соответствующих термопар и потенциометра, к которому они подключены. Затем полученные значения температур усредняются для наружной и внутренней поверхности соответственно.
, ºCи , ºC,
где t2,t4,t6– показания внутренних термопар, ºC,
t1,t3,t5– показания наружных термопар, ºC;
Полученное таким образом значение коэффициента теплопроводности следует относить к средней температуре исследуемого материала:
,
где tнс– температура наружного слоя сыпучего материала, т.е. внутренней стенки наружной трубы, определяемая по известной величинеcиз рассматриваемого процесса теплопроводности только через цилиндрический слой исследуемого сыпучего материала.
На основании формулы (1.2) получим
, ºС.
Все приведенные вычисления справедливы только для стационарного (равновесного) теплового режима, когда количество тепла воспринятого внутренней поверхностью равно количеству тепла отданного наружной поверхностью. Поэтому, прежде чем снимать показания приборов, необходимо убедиться в том, что внутренние и наружные температуры с течением времени перестали меняться и остаются постоянными. Экспериментальные величины необходимо свести в таблицу 1.1.
В связи с тем, что все тепловые процессы инерционны, в данной работе для установления стационарного теплового режима требуется существенное время. Поэтому за время занятия рекомендуется провести всего два-три опыта. Данные остальных тепловых режимов установки выдаются преподавателем каждому студенту по индивидуальному варианту.
Таблица 1.1 – Экспериментальные значения рабочих параметров по результатам наблюдений.
№ режима |
U, В |
I, А |
t1, °С |
t2, °С |
t3, °С |
t4, °С |
t5, °С |
t6, °С |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты обработки экспериментальных данных по всем режимам необходимо представить в виде таблицы 1.2 и проверить на компьютере с помощью специальной программы, разработанной в редакторе электронных таблиц Excel.
Таблица 1.2 – Результаты обработки опытных данных.
№ режима |
U, В |
I, А |
W, Вт |
tвс, °C |
tнт, °C |
tнс, °C |
lс, Вт/(мК) |
tср, °C |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Затем, на основании проверенных расчетных данных надо построить график функциональной зависимости .
Известно, что изменение коэффициента теплопроводности от температуры для подавляющего большинства материалов подчиняется линейному закону. Следовательно, вид функции имеет следующий вид:
,
где 0– значение коэффициента теплопроводности исследуемого материала при нуле ºС;b–постоянная, численно равная тангенсу угла наклона линии измененияск оси температуры. Величины0и b определяются из графика.
При возможности, расчеты и построение графика также рекомендуется выполнять в Excel. Кроме того, инструменты точечной диаграммыExcelпозволяют автоматически рассчитывать эмпирические коэффициенты0и b.
Данная лабораторная работа считается выполненной, кода студент, присутствующий на занятии и выполнивший практическую часть работы, представляет преподавателю письменный отчет выполненной лабораторной работы в полном объеме.