4.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки

Количество рабочих мест определяется в следующем порядке:

• определяется расчетное количество рабочих мест;

• устанавливается принятое количество рабочих мест;

• определяются коэффициенты загрузки рабочих мест;

• строится график загрузки рабочих мест.

Расчетное количество рабочих мест, необходимых для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле:

Ср._i = tшт._i/R, где:

Ср._i – расчетное количество рабочих мест на i-той операции;

tшт._i – норма штучного времени на i-той операции.

Полученное расчетное количество рабочих мест может быть дробным, поэтому путем округления Ср._i в большинстве случаев до большего целого числа определяем принятое количество рабочих мест по каждой технологической операции Спр._i.

При проектировании поточных линий допускается некоторое отклонение от данного правила, так называемая перегрузка (до 10-15%).

Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяется делением расчетного количества рабочих мест на данной операции на принятое количество рабочих мест:

n_зi = Cр._i/Спр._i*100%, где:

n_зi – коэффициент загрузки рабочих мест по i-той операции, %.

Расчетное и принятое количество рабочих мест, а также коэффициенты загрузки по каждой операции приведены в Таблице №1.

Таблица №1

Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициенты загрузки

№ операции	Расчетное число рабочих мест, Cр.i	Принятое число рабочих мест, Спр.i	Коэф. загрузки рабочих мест, nзi, %.
1	4.87	5	97
2	11.41	11	103
3	13.87	14	93
4	5.68	6	94
5	2.06	2	103
6	1.72	2	86

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии определяется по формуле:

, где:

n_{i ср.} – средний коэффициент загрузки рабочих мест, %;

m – число операций, выполняемых на линии;

∑Ср.i– суммарное количество расчетных мест;

∑Спр.i– суммарное количество принятых рабочих мест.

n_{i ср.} = 39.61 /40*100 = 99,4%

График загрузки рабочих мест представлен в виде системы координат XY.

По оси абсцисс Х располагаются рабочие места, по оси ординат Y - откладывается процент их загрузки.

Средний коэффициент загрузки всех рабочих мест показывается горизонтальной линией через весь график.

Ниже на основании выполненных расчетов строим график загрузки рабочих мест.

График загрузки рабочих мест

Рисунок 1 – график загрузки рабочих мест

4.3 Расчет численности основных рабочих

Количество основных рабочих определяется в следующем порядке:

• определяется расчетное количество основных рабочих;

• определяется принятое число основных рабочих (округляя расчетное значение до ближайшего целого числа при допустимой перегрузке не более 15%);

• проводится организационная синхронизация, направленная на выравнивание загрузки рабочих мест путем совмещения профессий;

• определяется окончательно принятая численность основных рабочих.

Расчетное количество основных рабочих на каждой операции определяется по формуле:

Чр._i= Ср._i/Но._i, где:

Чр._i – количество основных рабочих на i-той операции;

Но._i – норма обслуживания на i-той операции.

По расчетной численности рабочих устанавливают их принятую численность путем округления до ближайшего целого числа (как правило, в большую сторону). В практических расчетах на операциях перегрузка рабочих допускается не более 15%.

Во избежание простоев рабочих применяют совмещение выполнения двух и более операций одним рабочим. В результате сокращается общее число рабочих. Совмещение возможно по операциям, на которых разряды выполняемых работ либо совпадают, либо отличаются не более чем на 1.

Расчет необходимого числа основных рабочих и совмещение по операциям приведен в Таблице №2.

Таблица №2

Расчет необходимого числа рабочих

№п/п	Расчетное число рабочих мест, Ср.i	Норма обслуживания, Но.i	Кол-во рабочих по операциям, чел			Принятое число рабочих мест, Спр.i		Порядок совмещения		Номера рабочих по операциям
			Чр.i	Чпр.i
1	4.87	1	4.87	5	5		1		1.2.3.4.5
2	11.41	1	11.41	12	11		2-3		5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15
3	13.87	1	13.87	14	14		3-2		16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,28
4	5.68	1	5.68	6	6		4		29,30,31,32,33,34
5	2.06	1	2.06	3	2		5-6		35,36
6	1.72	1	1.72	2	2		6-5		37,38

При определении возможности закрепления нескольких операций за одним рабочим необходимо исходить из нескольких факторов. Прежде всего, следует обратить внимание на получаемое при расчетах число рабочих мест Чр._i, вернее на его дробную часть. Она показывает степень загрузки недогруженного рабочего места. Задача проводимой синхронизации состоит в достижении наиболее высокой производительности труда рабочих и максимально возможной загрузки имеющегося оборудования. Поэтому необходимо стремиться закрепить рабочих за станками таким образом, чтобы загрузка оборудования приближалась к 100%.

Учитывая выше сказанное, совмещение проводим на второй и третьей , пятой и шестой операциях

Окончательная расстановка основных рабочих на линии производится с закреплением определенных номеров за работниками.

Номер, присвоенный последнему рабочему на линии, показывает явочное число рабочих в одну смену. В дальнейшем, с учетом коэффициента невыходов (из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего), определяется списочное число основных рабочих

4.4 Расчет заделов

Более частые переходы рабочих от операции к операции позволяют резко сократить величину заделов. Однако увеличение переходов влияет на снижение производительности труда рабочих.

Для данного производства выбираем период обслуживания Rо равным 120 минутам.

Время работы каждого рабочего места за период обслуживания определяется в зависимости от коэффициента загрузки каждой операции. При наличии на операции нескольких рабочих мест вся недогрузка сосредотачивается на одном рабочем месте, поэтому рассчитывается лишь время работы недогруженного рабочего места:

, где:

Тнед._i – время работы недогруженного рабочего места, мин;

Ro – период обслуживания оборудования, мин.;

Кзагр._i – коэффициент загрузки недогруженного рабочего места, %.

Коэффициент загрузки недогруженного рабочего места Кзагр. определяется числом, стоящим после запятой в значении расчетного количества рабочих мест Чр.

Время недогруженных рабочих мест ( на второй и пятой операциях )

Тнед.2 = 120*37/100 = 44,4 мин.

Тнед.5 = 120*67/100 = 80,4 мин.

Покидая одно рабочее место, рабочий обязательно должен оставить задел деталей для обеспечения непрерывности движения всего потока.

В курсовой работе наряду с оборотными заделами рассчитываются и другие внутрилинейные заделы: технологические, транспортные и страховые.

Величина технологического задела на линии определяется по следующей формуле:

Zтехн. = ∑Спр._i∙a_i,где:

Zтехн. – технологический задел, шт.;

a_i – число одновременно обрабатываемых изделий на каждом рабочем месте i-той операции.

Для рассматриваемого примера раздел технологического задела будет следующим:

Zтехп. = (1∙1+ 3∙1+ 4∙1) = 8 (дет.)

Величина транспортного задела рассчитывается по формуле:

Zтр. = р∙(m – 1), где:

Zтр. – транспортный задел, дет.;

p – размер передаточной партии;

m – число операций, выполняемых на поточной линии.

В рассматриваемом примере величина транспортного задела равна:

Zтр. = 1∙(3 – 1) = 2 (дет.)

Величина страхового задела определяется в процентах от сменного по формуле:

Zстр. = (10÷15%)∙,где:

Zстр. – страховой задел, дет.;

Тcм. – продолжительность смены (рабочего дня в обычные дни), мин.

В рассматриваемом случае размер страхового задела равен:

Zстр. = (10÷15%)х=15 (дет.)

Общий цикловой задел на линии определяется суммированием определенных выше заделов:

Zобщ. = Zтехн. + Zтр. + Zстр. + Z’об. , где:

Zобщ. – общий цикловой задел, дет.;

Z'об. – суммарный оборотный задел на всех операциях, дет.

В общую сумму оборотных заделов на линии включают только заделы, создаваемые на начало периода обслуживания (приходящие на начало периода обслуживания со знаком "минус").

Таким образом, общая сумма цикловых заделов составит:

Z'об. = 1 + 1 = 2(дет.)

Общая сумма циклового задела равна:

Zобщ. = 8 + 2 + 15 + 2 = 27 ( дет.)

Рассчитав ритм поточной линии, наметив расстановку рабочих по местам на операциях на всем протяжении принятого периода обслуживания, проведя совмещение рабочих по рабочим местам и установив последовательность их работы на разных операциях потока, весь распорядок оформляется в виде графика движения оборотных заделов и работы рабочих на поточной линии.