2.9.5. Расчет и построение отводящего устройства
При расчете одноступенчатого насоса в качестве отводящего устройства принимается спиральный отвод круглого сечения. Построение эскиза спирального отвода показано на рис. 2.5, а и 2.5, б.
Начальный радиус и начальная ширина камеры:
r 3 = (1,03 1,05) r2; (2.46)
b3 = b2 + 0,1 r2. (2.47)
а) б)
Рис. 2.5. Эскиз спирального отвода
Средняя скорость жидкости в спирали
ссп
= φсп
,
(2.48)
где φсп = 0,5…0,4 для ns = 60…100;
φсп = 0,4…0,3 для ns = 100…200.
Радиус осевой линии спирали
Ri = r3 + r i м, (2.49)
где ri - радиус любого сечения спирали, м, может быть определен по формуле
ri
=
,
(2.50)
где
- угол между сечением оh (рис. 2.5) и
рассматриваемым сечением.
При
расчете отвода надо задаться
несколькими значениями
,
рассчитать соответствующий Ri
и полученные точки соединить.
2.9.6. Чертеж рабочего колеса
Чертеж рабочего колеса выполнять в масштабе 1:1 на листе формата А-4 с соблюдением требований ГОСТ.
На чертеже должны быть меридианальное сечение и вид колеса в плане с частичным сечением по рабочим лопаткам. При вычерчивании используются все полученные размеры, остальные размеры принимаются конструктивно, в том числе и размеры переднего уплотнения, толщина дисков рабочего колеса и др. Угол охвата рабочей лопатки принимать = 70...110°.
должны быть указаны размеры в мм и углы в градусах, как рассчитанные, так и конструктивно принятые (рис. 2.6).
Рис. 2.6. Чертеж рабочего колеса
2.9.7. Эскиз насоса
Эскиз выполняется в виде технического рисунка разреза гидравлической части насоса (рис. 2.7). На эскизе должны быть указаны и поименованы:
- детали ротора (вал, рабочие колеса, разгрузочное устройство и др);
- детали проточной части статора (направляющие аппараты, диафрагмы, патрубки);
подшипники и уплотнения.
На эскизе многоступенчатого насоса разрез ротора допускается делать не полностью, а только одной расчетной ступени и разгрузочного устройства.
Эскиз насоса должен быть согласован с чертежом рабочего колеса.
Рис. 2.7. Эскиз насоса
2.10. Регулирование центробежного насоса
В зависимости от назначения проектируемого насоса разработать схему его включения в состав системы и рассмотреть возможные способы регулирования его подачи.
Приложение 1
Т а б л и ц а 1
Параметры насосов в зависимости от их назначения
|
Параметры |
циркуляционные насосы |
Питательные, пожарные насосы |
Конденсатные насосы |
|
Частота вращения n, об/мин |
2600…3000 |
2900…3000 |
1200…1500 |
|
Кавитационный коэффициент быстроходности С |
700…1000 |
1200…1500 |
2000…2500 |
|
Скорость воды во всасывающем патрубке cвс, м/с |
2,0…4,0 |
2,0…6,0 |
0,5…1,0 |
Т а б л и ц а 2
Зависимость D2/Do от nsк
|
nsк |
40…80 |
80…150 |
150…300 |
300…600 |
600…1200 |
|
D2 / Do |
2,5 |
2,0 |
1,8…1,4 |
1,2…1,1 |
0,8 |
|
C |
600…800 |
800…1000 |
1000…1220 |
1220…1400 |
|
Т а б л и ц а 3
Удельный вес воды
|
t, 0C |
Pнп, кПа |
|
t, 0C |
Pнп,мПа |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
0,01 |
0,61 |
9,81 |
110 |
0,14 |
9,33 |
|
5 |
0,87 |
9,81 |
120 |
0,20 |
9,25 |
|
10 |
1,23 |
9,80 |
130 |
0,27 |
9,17 |
|
15 |
1,70 |
9,80 |
140 |
0,36 |
9,08 |
|
20 |
2,34 |
9,78 |
150 |
0,48 |
8,99 |
Окончание табл. 3
|
t, 0C |
Pнп, кПа |
|
t, 0C |
Pнп,мПа |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
25 |
3,17 |
9,78 |
160 |
0,62 |
8,90 |
|
30 |
4,24 |
9,76 |
170 |
0,79 |
8,80 |
|
35 |
5,62 |
9,75 |
180 |
1,00 |
8,70 |
|
40 |
7,38 |
9,73 |
190 |
1,26 |
8,60 |
|
45 |
9,58 |
9,71 |
200 |
1,56 |
8,48 |
|
50 |
12,34 |
9,69 |
210 |
1,91 |
8,36 |
|
55 |
15,74 |
9,67 |
220 |
2,32 |
8,24 |
|
60 |
19,92 |
9,64 |
230 |
2,80 |
8,11 |
|
65 |
25,01 |
9,61 |
240 |
2,80 |
8,11 |
|
70 |
31,17 |
9,59 |
250 |
3,98 |
7,84 |
|
75 |
38,56 |
9,56 |
260 |
4,69 |
7,69 |
|
80 |
47,36 |
9,53 |
270 |
5,51 |
7,53 |
|
85 |
57,81 |
9,40 |
310 |
9,87 |
6,78 |
|
|
|
|
320 |
11,29 |
6,54 |
|
|
|
|
330 |
12,86 |
6,28 |
|
|
|
|
340 |
14,61 |
3,98 |
|
|
|
|
350 |
16,54 |
5,63 |
Т а б л и ц а 4