3. Учебный вопрос. Механизация погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ.
Трудоемкие погрузочно-разгрузочные и внутрискладские работы должны выполняться с применением средств механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ.
Для более эффективного применения средств механизации хранилища и погрузочно-разгрузочные платформы располагаются вдоль железнодорожных путей склада.
При этом для удобства приема и отгрузки продовольствия, техники и имущества погрузочно-разгрузочные платформы и полы хранилищ оборудуются на одном уровне с полом вагона (автомобиля).
Ширина рамп хранилищ предусматривается не менее 3 м. Для движения автомобильного транспорта и механизмов через железнодорожные пути устраиваются переезды или переносные настилы шириной не менее 2,5 м. На складах, где транспортирование продовольствия и имущества производится в универсальных железнодорожных контейнерах, оборудуются специальные площадки для приема и хранения контейнеров.
Для обработки грузов, поступивших на склад в неспакетированном виде, на складах создаются участки комплектования грузов и формирования пакетов.
Эти участки обеспечиваются пакетоформирующими машинами, инструментом и материалами для обвязки пакетов, средствами пакетирования (поддонами, контейнерами), схемами формирования пакетов, технологическими картами загрузки (разгрузки) транспортных средств.
Штатами продовольственных складов предусматриваются следующие средства механизации: самоходные механизмы периодического действия (электрические и автомобильные погрузчики, электроштабелеры, штабелеукладчики, электрокары, автомобильные краны, крановые самопогрузчики); машины и устройства непрерывного действия (конвейеры, установки пневматического и гидравлического транспорта); средства малой ме'ханизации (тележки грузовые, ручные тали, лебедки, бочкоподъемники и др).
Они применяются в зависимости от конструкции хранилищ, наличия подъездных путей, объема грузовых операций и вида перерабатываемых грузов.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ в закрытых хранилищах, на открытых площадках, имеющих твердое покрытие, и в вагонах широко применяются электропогрузчики, главным образом вилочные, грузоподъемностью от 0,5 до 2,0 т.
Для работы на открытых площадках могут широко использоваться автопогрузчики грузоподъемностью 3—5 т. Электропогрузчики и автопогрузчики применяются, как правило, для работы с тарно-штучными грузами, сформированными в пакеты на поддонах или же с грузами, уложенными в контейнеры.
Внутри хранилищ для формирования штабелей и укладки пакетов или контейнеров на большую высоту могут использоваться электроштабелеры или штабелеукладчики.
Для перевозки грузов внутри складов по дорогам, имеющим твердое покрытие, применяются электрические аккумуляторные тележки (электрокары) грузоподъемностью от 0,75 до 2,0 т.
Погрузка (разгрузка) грузов в пакетах, контейнерах, а также различных видов техники, находящихся на открытых площадках, в полувагонах, на железнодорожных платформах, открытых кузовах автомобилей, может осуществляться автомобильными кранами грузоподъемностью до 3 т и гидравлическими кранами-самопогрузчиками грузоподъемностью 0,5 т.
Для погрузки и выгрузки продовольствия также используются ленточные, пластинчатые, цепные и роликовые конвейеры.
Для погрузки и разгрузки сыпучих грузов могут использоваться различного рода пневматические установки, а для растительного масла — гидравлические.
В зависимости от вида перерабатываемых грузов, конструкции хранилищ, удаления их от подъездных путей по каждому хранилищу составляются схемы механизации, которые предусматривают применение различных средств механизации.
Кроме того, в целях организации погрузочно-разгрузочных работ на складе
разрабатываются: планы размещения и складирования грузов по каждому хранилищу; план обеспечения хранилищ средствами пакетирования (плоскими и специальными поддонами, контейнерами), различного типа стеллажами для хранения имущества; перечень грузозахватных приспособлений, применяемых для механизмов (машин); план обучения личного состава работам, связанным с механизацией погрузочно-разгрузочных работ.