1 Транспортер расклинивающего материала, модель рс-200.

Краткая характеристика транспортёра-подъёмника:

Транспортёр-подъёмник предназначен для различных видов перевозок и погрузочно-разгрузочных работ с тяжёлым нефтедобывающим оборудованием, особенно с блоком манифольда.

Краткая характеристика сандтрака(песковоз):

Назначением сандтрака является перевозка проппанта и его загрузка на блендер в контролируемом количестве.

5 Специальная часть

5.1 Рекомендации по совершенствованию системы разработки

При бурении Ловинского месторождения оказалось, что геологическое строение пластов коллекторов намного сложнее, чем предполагалось ранее. Поэтому только на отдельных участках месторождения оказалось возможным создание раздельных сеток скважин. В результате низкой продуктивности скважин, 48 % нефтяного фонда находятся в консервации и пьезометрическом фонде, т.к. эксплуатация их экономически невыгодна. Выработка пластов происходит неравно, т.к. система разработки месторождения трансформирована.

Для совершенствования системы разработки необходимо:

1. в нефтяных скважинах провести интенсификацию притока нефти, за счёт увеличения продуктивности скважин действующего и переодического фонда находящегося в консервации;

2. в нагнетательных скважинах провести выравнивание профиля приёмистости;

3. применить физико-химические методы с использованием химических реагентов, для более качественного вытеснения нефти водой.

5 .2 Методы интенсификации притока нефти в скважинах.

Химические методы. Для регулирования охвата пласта заводнением используется восемь технологий закачки: ГОС (гелеобразующие составы на основе жидкого стекла), ССС (сульфатно-содовые смеси), СМК (силикатно-мучные композиции), ВВЭ (вязкие эмульсии) и СПС (сшитые полимеры),

ГОС-Галка (термотропные осадкообразующие составы). Дополнительный прирост нефти, полученный за счет применения химических методов, составил в 2004 году 10% от всей текущей добычи нефти.

Широкое применение современных, уже опробированных МУН, позволяет сдерживать снижение и интенсифицировать добычу нефти. Однако продолжающееся ухудшение условий разработки месторождений, связанные с ростом доли трудноизвлекаемых запасов нефти, требует применения новых и совершенных технологий МУН. С этой целью в 2003 году проведены опытно-промышленные работы по адаптации к геолого-физическим условиям еще по двум новым технологиям - ПЩ (подмыльный щелок) и закачка фосфогипса.

Дополнительная добыча составила около 5 тыс.тн нефти.

Обработки призабойной зоны. В течение 2004 года для воздействия на призабойную зону пласта применялись три основные технологии ОПЗ: кислотно-гидрофобные композиции (смесь глино-кислоты с ИВВ-1) и глино-кислотный состав без добавок ПАВ.

Дополнительный прирост нефти, полученный применением технологий ОПЗ, составил более 5,8% от всей текущей добычи нефти. Кроме этого проведены опытно-промышленные работы с применением гидролизной кислоты.

Предварительные результаты показали высокую эффективность данной технологии, прирост нефти составил 10,8 т/сут.

Гидродинамические методы. В настоящее время используется нестационарное заводнение, а именно – циклическое заводнение с переменой направления фильтрационных потоков. Бурение уплотняющих скважин на старых площадях завершено, форсирование отборов жидкости проводится на единичных скважинах. Дополнительная добыча за счет циклической закачки воды за 2004 год составила более 1,4% от общей добычи по предприятию.

Интенсификация добычи нефти на основе применения энжекторного многофункционального пластоиспытателя ЭМПИ-УГИС

С 2000 года на Ловинском месторождении наряду с традиционными методами освоения скважин (свабирование, компрессирование) в ходе ремонтных работ нашло широкое распространение освоение скважин струйными насосами различных модификаций.

В 2004 году, в тесном сотрудничестве с ЗАО “Геотест”, 38% всех освоений было произведено используя ЭМПИ-УГИС.

Назначение устройства: освоение скважины; интенсификация притока созданием на пласт мгновенных циклических воздействий; гидродинамические исследования скважины в ходе освоения; проведение кислотных обработок призабойной зоны пластов; очистка призабойной зоны пластов.

Состав компоновки ЭМПИ-УГИС: струйный насос, пакер механического действия, сменные вставки.

Принцип действия компоновки ЭМПИ-УГИС: струйный насос приводится в действие нагнетанием рабочей жидкости насосными агрегатами ЦА-320, АН-700 и т.п. в НКТ или затрубное пространство с дальнейшим выбросом рабочей жидкости и откачанным пластовым флюидом на поверхность по затрубному пространству или по НКТ. Насос работает в паре с пакером, который устанавливается ниже насоса. Действие насоса (депрессия на пласты) распространяется только на подпакерную зону. По остальному стволу скважины сохраняется первоначальное давление. Сменные вставки компоновки позволяют без дополнительных спуск-подъемов НКТ производить кислотные закачки, своевременно производить откачку из пластов продуктов реакции.

Технологические возможности и преимущества компоновки: мгновенное создание глубокой депрессии; перфорация скважины при заданной депрессии; поддержание заданной депрессии; отбор глубинных проб; регистрация КВД при заданных забойных давлениях; регистрация индикаторных кривых; акустическое воздействие на пласт при заданной депрессии; кислотная обработка в динамическом режиме; направленное ОПЗ; геофизические исследования при заданной депрессии на пласт; очистка ПЗП мгновенным циклическим воздействием; эксплуатация скважины фонтанным способом; отсутствие опасности образования взрывоопасных смесей в скважине.

Физические методы. Гидравлический разрыв пласта является сегодня одним из наиболее эффективных методов интенсификации скважин (более 19 % от всей текущей добычи нефти). На месторождении силами СП “Катконефть” за 8 лет применения произведено ГРП на каждой 4 скважине эксплуатационного фонда. ГРП позволило ввести в эксплуатацию ранее не рентабельные и бездействующие скважины, улучшить состояние разработки месторождений, вовлечь в разработку трудноизвлекаемые запасы нефти.

Наряду с ГРП применяются также и другие методы, основанные на волновом воздействии на пласт - электровоздействие. За 2004 год данным методом дополнительно получено свыше 1 тыс.т нефти.

Гидравлический разрыв пласта.

Гидравлический разрыв пласта - метод механического(физического) воздействия на породу нефтяного пласта давлением нагнетаемой жидкости, достаточным для расширения и развития естественных микротрещин обычно в вертикальных плоскостях, с последующим их заполнением зернистым высокопрочным материалом - проппантом.

Основным показателем технологической эффективности гидроразрыва пласта является повышение продуктивности скважин, что обусловлено уменьшением влияния скин-эффекта и увеличением средней проводимости в результате искусственного создания протяжённого канала высокоё проницаемости.

Увеличение продуктивности скважин после ГРП определяется соотношением проницаемостей пласта и трещины и размерами трещины. Причем продуктивность не возрастает неограниченно с ростом длины трещины. Существует предельное значение длины трещины, превышение которого не приводит к росту дебита жидкости. Определение этой величины может быть осуществлено на основе расчетной методики.

Проницаемость трещины определяется в основном свойствами пропанта. При заданных значениях проницаемостей пласта и трещины можно вычислить кратность увеличения дебита скважины при различных размерах трещины гидроразрыва. Как показывают расчеты, изменение раскрытия трещины

в пределах нескольких миллиметров в большинстве случаев незначительно влияет на продуктивность скважины. Определяющим параметром является полудлина трещины. Зависимости дебита скважины от длины трещины наглядно показывают существование предельной полудлины, превышение которой не дает прироста продуктивности. При определении рекомендуемых размеров трещины для каждого конкретного случая целесообразно построить аналогичные зависимости. Например, при проницаемости пласта порядка 10 мД предельная полудлина трещины составляет приблизительно 50 м, при проницаемости пласта порядка 100 мД эта величина не превышает 10 м. Следует отметить, что эти оценки получены для однородного пласта.

В неоднородном пласте может быть эффективно создание более длинных трещин, особенно если они позволяют подключить к разработке не дренируемые или слабо дренируемые зоны пласта. Для этого в каждом конкретном случае необходим анализ геологического строения пласта. Особенно следует обратить внимание на скважины, оказавшиеся внутри низкопроницаемых включений. В этом случае можно ожидать значительно более высокого эффекта от ГРП, особенно, если низкопроницаемое включение имеет сравнительно небольшие размеры. Особую актуальность в этой ситуации приобретает знание ориентации трещины, поскольку это позволит подобрать размер трещины таким образом, что бы она выходила за пределы включения. Например, расчеты, проведенные для скважины, расположенной внутри низкопроницаемого включения прямоугольной формы размером 100x300 м в элементе пятиточечной системы разработки (проницаемость пласта, включения, трещины соответственно 0,1; 0,001; 80 Д) показали, что если трещина с полудлиной 100 м целиком содержится внутри включения, то дебит скважины после ГРП возрастает приблизительно в 6 раз; а если трещина тех же размеров ориентирована по-другому и на половину своей длины выходит за пределы включения, то дебит возрастает в 11,5 раз.

В случае прерывистых пластов, гидроразрыв позволит подключить к разработке не дренируемые или слабо дренируемые области пласта. В некоторых случаях ГРП в нагнетательных скважинах создаст возможность для заводнения новых пропластков, которые до этого были изолированы от нагнетания.

Определение рекомендуемой длины трещины в условиях неоднородного пласта должно осуществляться на базе детерминированной геологической модели и с учетом реального направления трещины.

При ГРП расчет сводится к определению следующих данных:

1. технологических показателей процесса гидроразрыва пласта

1. увеличение проницаемости призабойной зоны скважины

1. ожидаемого прироста дебита скважины после ГРП

При расчете технологических показателей необходимо определить следующие показатели:

1. Давление разрыва.

2. Допустимое давление на устье скважины (при проведении ГРП без пакера).

3. Объем жидкости разрыва.

4. Количество расклинивающего материала, концентрация расклинивающего материала в жидкости-носители.

5. Объем жидкости-носителя.

6. Объем продавочной жидкости.

7. Общую продолжительность процесса ГРП.

8. Тип и число необходимых насосных агрегатов.

Особенно актуальны полученные результаты для низкопроницаемого коллектора(менее 10 мД), доля которого в общем объёме значительна - 77 %. Исходя из проведённых исследований можно сделать заключение, что нефть из низкопроницаемого коллектора водой не может быть вытеснена:

1. при вытеснении нефти водой происходит резкое снижение проницаемости, которая становится равной значению, меньшему границы коллектор-неколлектор;

1. для продвижения воды требуются большие градиенты давлений, которые в практике разработки месторождения недостижимы.

Следовательно, при реализации традиционной технологии разработки выработка запасов нефти возможна только при применении физико-химических методов, с целью создания оторочки вытесняющей нефть.