Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Pr_Sabakhov_1.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
154.62 Кб
Скачать

1.2.3 Манометры, типа дм2005-Сг

Манометры служат для измерения избыточного давления в водопроводных линиях, паропроводах, паровых котлах, компрессорных установках, на линиях сжатого воздуха, в масло проводах и других установках.

Пружинные манометры относятся к наиболее распространенным приборам измерения давления. Они изготовляются с трубчатой одно витковой и многовитковой пружинами. По классу точности манометры подразделяются на технические, контрольные и образцовые.

Технические манометры имеют класс точности 4; 2,5; 1 5, контрольные — 1,0; 0,6, образцовые — 0,4; 0,25; 0,16. По устройству и принципу действия манометры всех типов и моделей подобны друг другу. Верхние пределы измерений манометра в зависимости от их типов составляют: 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60 100; 160; 250; 400; 600; 1000 кгс/см2

1.2.4 Терминальный контроллер tk-8

Терминальный контроллер ТК-8 предназначен для функционирования в составе системы телеметрии, в частности, в системах автоматизированного контроля и управления нефтегазодобычей, пунктах автоматизированного комплекса дистанционного контроля энергопотребления, для сбора информации с первичных датчиков, предварительной ее обработки, осуществления взаимодействия с более высокими уровнями комплекса, а также формирования сигналов телеуправления.

ТК8 представляет собой одноплатную восьмиразрядную микро-ЭВМ, максимально адаптированную для выполнения задач сканирования объектов, обработки и передачи информации. Системное ПЗУ - 16 Кбайт. Статическое ОЗУ - 32 Кбайт. Специальные технические решения позволяют сохранять информацию в ОЗУ при пропадании сетевого напряжения. ТК-8 имеет встроенный МОДЕМ по стандарту V.21/V.23 МККГГ, что обеспечивает возможность подключения радиостанции, физической линии связи и выделенной телефонной линии связи.

Характеристики входов/выходов

Цифровые входы

- количество - 64

- типы входов: каждый из цифровых входов может обрабатываться как телесостояние (ТС), телеизмерение интегральное (ТИИ), телеизмерение расхода (ТИР), а группа из произвольного количества входов как телеизмерение текущее кодовое (ТИТ кодовый)

- защита - гальваническая оптронная развязка

- типы сигналов - импульсы тока: лог. «0» не более З мА, лог. «1» - не менее 8-15 мА.

Аналоговые входы

Количество - 16

- способ обработки АЦП:

- число разрядов преобразования – 8;

- время преобразования - 25 мкс на канал.

Типы сигналов:

-потенциальный в диапазоне 0...5 В;

-токовый в диапазоне 0...5 мА;

-токовый в диапазоне 4...20 мА.

Погрешность измерения аналоговых сигналов:

- в диапазоне температур 0.. + 40 0С -0,5%;

- в диапазоне температур -40..+60 0С-1,0%.

При подключении по первому способу источник тока размещается у абонентов, по второму способу может использоваться источник тока, встроенный в коммутационное поле.

Коммутационное поле для подключения абонентов обеспечивает легкое и надежное крепление проводов, поступающих от абонентов. Длина линий связи -до 2000 м, сечение провода - до 0,5 мм.

    1. Перечень технологического процесса и содержание операций на участках.

Современное нефтедобывающее предприятие представляет собой сложный комплекс технологических объектов, осуществляющих добычу, транспортировку, первичную подготовку, хранение и внешнюю перекачку нефти и газа, а также выполняющих технологические процессы поддержания пластовых давлений.

Отличительными особенности нефтедобывающего предприятия являются:

  1. большая рассредоточенность объектов;

  2. непрерывность технологических процессов;

  3. однотипность технологических процессов (скважины, АГЗУ, сепараторы и т.п.);

  4. низкая информационность о процессах, протекающих в пласте и скважине;

  5. непостоянство объема добычи нефти.

Технологические процессы бурения, добычи и транспортировки нефти и газа характеризуются значительным числом параметров, определяющих ход этих процессов, наличием внутренних связей между параметрами, их взаимным многообразным и сложным влиянием друг на друга и на течение всего процесса. Для того чтобы решить задачу создания системы оптимального автоматического управления технологическим процессом, необходимо его изучить, определить степень влияния характеризующих его параметров на выходные качественные и количественные показатели процесса.