Вторичные отстойники .

Предназначены для задержания биопленки из биофильтров , а так же для удаления активного ила аэротенков и осветления надиловой жидкости .

Они бывают : вертикальные (до 20 тыс. м³/сутки ) , радиальные , горизонтальные (блок емкостей ) . Конструктивно они не отличаются от 1-ых отстойников , за исключением глубины .

Особенностью вертикальных отстойников является то , что у них отсутствует механизм принудительного удаления ила . Поэтому ил может залеживаться на откосах и вспухать . Для устранения этого необходимо сгребать осевший ил к центру (вручную ) или продувать воздухом.

Расчет вторичных отстойников .

Определяем нагрузку на площадь зеркала воды :

м³/м²час , где

- коэффициент использования объема :

радиальные отстойники - 0,4

вертикальные отстойники - 0,35 .

Н_SET - глубина вторичных отстойников ( Справочник проектировщика ) ;

- иловый индекс (по окончательной нагрузке )

- концентрация активного ила (3 г/л ) ;

- вынос взвешенных веществ = 15 мг/л .

берется из расчета аэротенка .

По определить площадь зеркала воды отстойников

F_З = , м² , где

Q_РАСЧ - максимально часовой расход сточных вод , м³/час .

По диаметру отстойника (D) определяем зеркало воды в одном отстойнике

f_З = ; м² .

Определяем число отстойников

.

Зная Q_РАСЧ , с учетом рециркуляционного расхода определяем расход через дюкер и

диаметр дюкера

Q_ДЮК = Q_РАСЧ +,

- коэффициент рециркуляции ;

- средне часовой расход в максимальный приток .

берутся из расчета аэротенка .

Зная Q_РАСЧ и находимd _ДЮК .

Проверяем нагрузку на 1 м сборного водослива

л/с.м.

Р¹ - периметр водослива = , м .

- число отстойников .

Флотационное илоуплотнение.

Избыточный активный ил после биологической очистки имеет высокую влажность 99,4...99,6% , что вызывает увеличение объемов сооружений по обработке осадков , эксплуата-ционных расходов , электроэнергии , и т.п. В связи с этим возникает необходимость более глубокого уплотнения избыточного ила перед стабилизацией или обезвоживанием . Наиболее распространенным методом в настоящее время является гравитационное отстаивание , но если в аэротенках происходит сильная нитрификация (теплое время года ) , то она может сопровож-даться денитрификацией при которой происходит выделение газов , что приводит к всплыванию ила , и происходит вынос взвешенных веществ , который может достигать 300...700 мг/л . В этих случаях выгодным является применение флотационного уплотнения ила . Флотационное илоуплотнение может применяться при очистке сточных вод содержащих ПАВ , жиры , нефте- , маслопродукты и т.п.

По сравнению с гравитационным , флотационное уплотнение имеет большую скорость разделения и более высокую степень уплотнения (95...97% ) .

Скорость флотационного разделения и уплотнения активного ила зависит от удельного расхода воздуха . С увеличением удельного расхода воздуха скорость разделения смеси возрастает .

Процесс флотационного разделения состоит из IV стадий :

I стадия - выделение растворенного воздуха из пересыщенного раствора ,

укрупнение хлопьев и формирование аэрофлокул .

II стадия - стесненное всплывание аэрофлокул с образованием границы раздела

между пенным слоем и осветленной водой .

III стадия - образование сплошной пространственной структуры аэрофлокул с

постоянным уменьшением ее объема в результате сокращения объема пор .

IV стадия - дальнейшее уплотнение слоя пены и удаление воды из ячеек аэрофлокул

вследствие их сжатия .

ФЛОТАТОР ДЛЯ СОВМЕСТНОГО ФЛОТАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ

избыточного и циркуляционного активного ила .

5

8

1. Редукционный клапан ; 2. Внутренняя полупогружная перегородка ; 3. Лоток для отвода очищенной воды ; 4. Пеносборный лоток ; 5. Вал привода пеносборного и распределительного устройства ; 6. Вращающееся распределительное устройство ; 7. Наружная полупогружная перегородка ; 8. Скребок .

Концентрированная иловая смесь , насыщенная под давлением воздухом , через редукционный клапан (1) и вращающийся водораспределитель (6) равномерно распределяется внутри цилиндроконической полупогружной перегородки (2) . При снижении давления до атмосферного пузырьки воздуха выделяются и поднимаются наверх флотируют основную массу активного ила , который с помощью пеносборного устройства (4) возвращается в аэротенк . Профильтрованная через взвешенный слой вода , попадает в сборный лоток (3) и отводится .

Частицы избыточного активного ила огибая перегородку (2) направляются в зону уплотнения , откуда скребком (8) удаляются через лоток (4) на последующую обработку.

Недостаток :

Низкая эффективность использования объема , обусловленная наличием турбулентных потоков в зонах разделения и осветления иловой смеси , что приводит к ухудшению качества очищенной воды .

Для интенсификации процесса разделения иловой смеси разработана конструкция флотатора в котором зона уплотнения и зона отстаивания снабжены коаксиальными соответственно цилиндрическими и коническими перегородками , вследствие чего более эффективно используется объем .

ФЛОТАТОР

с коаксиальными цилиндрическими и коническими перегородками .

6

1. Резервуар ; 2. Цилиндрическая полупогружная перегородка ; 3. Вращающееся распределительное устройство ; 4. Пеносборный лоток ; 5. Пеносгонное устройство ; 6.7.струенаправляющая насадка ; 8. Илоскреб ; 9. Трубопровод опорожнения .

Сточная жидкость , насыщенная растворенными газами , подается через вращающееся водораспределительное устройство во внутреннюю полость корпуса , где при снижении давления до атмосферного происходит интенсивное выделение мельчайших пузырьков газа, адсорбция их на поверхности частиц дисперсной фазы и всплывание на поверхность воды . Образующийся при этом плотный слой ила удаляется пеносгонным механизмом в пеносборный лоток . Осветленная вода направляется вниз между коническими расширяющимися к низу перегородками . При движении воды вниз вследствие увеличивающейся площади кольцевых участков скорость нисходящего движения воды постепенно снижается , в результате чего вода освобождается от мельчайших частиц аэрофлокул . Осветленная вода , огибая полупогружную перегородку выводится из сооружения . Выпавший осадок сгребается скребковым механизмом и удаляется через трубопровод опорожнения .

При проектировании флотационные илоуплотнители рационально размещать непосредственно около аэротенков .

Исходные данные для расчета :

г/см³ , см³/г , г/сутки - количество избыточного активного ила .

(Яковлев , Скирдов / Биологическая очистка производственных сточных вод / стр. 155 ) .

Расход иловой смеси :

Q_И = м³/сутки , .

Площадь флотационной камеры , м²

F = ,

- гидравлическая нагрузка , м³/м²час .

Из Справочника проектировщика стр. 319 :

	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8
	12	10	9	8	7,5	6,7	4,8

Время пребывания ила в зоне уплотнения - 2...3 часа - Т_У ;

в зоне осветления - 0,25...0,33 часа - Т_О .

Концентрация уплотненного ила , г/л :

С_ИЛА = ;

коэффициенты принимаются в зависимости от времени уплотнения Т_У , по Справочнику проектировщика т. 36.1 .

ТУ , час	0,25	0,5	1	2	3
	0,019	0,016	0,014	0,012	0,011
	0,000262	0,000242	0,000218	0,000203	0,000198

5. Глубина отстойной зоны :

Н_ОТС = Т_О ; м .

Глубина зоны уплотнения (выше водораспределителя ) .

Н_УПЛ = 2...2,5 м .

Продолжительность пребывания в сатураторе : 2...4 минуты .