k_20kurs_20proekt

От полученной т. М - положения нижнего шарнира стрелы — откладывают отрезок «С», равный расстоянию от нижнего шарнира до оси вращения. При первоначальном выборе крана принимают С = 1,5 м. Расстояние между т. О и линией Р — Р является исходным вылетом LM , по которому определяется (по кривым грузоподъемности) паспортная грузоподъемность крана с выбранной длиной стрелы. Если грузоподъемность крана не соответствует требуемой, выбирается другой кран с такой же или близкой по величине длиной стрелы.

При выборе крана, стрела которого оборудована неманевровым гуськом (рис. 3.2а), построения аналогичны описанным (на кальке изображаются оси стрелы и гуська). Следует учитывать, что грузоподъемность вспомогательных кранов на гуське для большинства кранов не превышает 3 и 5 т.

При выборе крана в башенно-стреловом исполнении стрелу-башню располагают в минимальном удалении от здания (рис. 3.2 б) и, проведя дугу радиусом, равным длине гуська, до пересечения с прямой Р—Р, находят положение свободного конца гуська.

После подбора крана для монтажа плиты, находящейся посредине пролета, проверяется возможность монтажа с этой же стоянки крайних плит на вылете L‘М (рис. 3.2в). Если монтажная масса плиты превышает грузоподъемность крана на этом вылете, отыскивается точка стоянки крана S’, для которой вылет стрелы LM КР будет соответствовать требуемой грузоподъемности.

Следует заметить, что один и тот же кран должен обеспечить монтаж как ферм, так и плит покрытия.

3.7. Выбор монтажного крана по технико-экономическим показателям (ТЭП)

В процессе подбора кранов по грузовысотным характеристикам для одного из частных потоков выбираются 2-3 крана и окончательный вариант устанавливается расчетом ТЭП по методике, изложенной ниже. Возможно также сравнение комплектов кранов для монтажа каркаса здания (для двух и более потоков).

Учитывая, что в данном курсовом проекте определяются нормативные трудозатраты и нормативная продолжительность монтажа, основным критерием эффективности выбранного варианта служат приведенные удельные затраты (3) (для перевода рублей в гривны следует применить коэффициент

2,38):

3 = СЕ+ЕН * КУД, грн/м3

(3.4)

где СЕ - себестоимость монтажа единицы продукции (м3), определяемая по формуле (3.7);

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений в строительство, принимаемый равным 0,12; Куд - удельные капитальные вложения на ед. продукции, грн/м3; при

принятых упрощениях определяется по формуле:

КУД =	СИНВ *ТСМ * tСМ	, грн/ м3	(3.5)
	V *TГОД

где С инв - инвентарно-расчетная стоимость крана, грн (графа 3

прил.4);

ТСМ - нормативное число смен монтажа конструкций данным краном, см, определяется по графикам выполнения работ или по формуле (3.6);

t CM - длительность смены. Принимается 8 (8.2) ч при одно и двухсменной работе и 7,74 при трехсменной;

V - объем работ, м3. Определяется объемом сборных конструкций, монтируемых данным краном, на основании табл. 3.1;

Тгод - нормативное число часов работы крана в году, ч, (графа 4 прил. 4).

ТСМ =	ΘМ	, см	(3.6)
	N P * КП * tCМ

где Θ М - трудоемкость монтажа конструкций, устанавливаемых данным краном, взятая из калькуляции трудовых затрат, чел.-ч;

NР - кол-во рабочих-монтажников, чел;

Кп - коэффициент возможного перевыполнения норм; для предварительных расчетов может быть принят 1,1... 1,3

Себестоимость монтажа определяется выражением:

СЕ =1,17	СП + ЗМ +∑(NКР *TСМ * CМ−СМ )	, грн/ м	3	(3.7)
	V

гдеСП - стоимость подготовительных работ, грн. В частном случае сюда, входит стоимость устройства подкрановых путей (графа 8 прил. 4). Протяженность подкрановых путей определяется длиной пути передвижения крана при монтаже данного вида конструкций по технологической схеме выполнения работ, м;

ЗМ - заработная плата монтажников, грн. Определяется по калькуляции затрат труда и заработной платы на монтаж конструкций, устанавливаемых данным краном;

NK P - число кранов на монтаже конструкций данного вида;

С М- СМ - себестоимость машино-смены крана, определяемая по литературным источникам или по формуле:

СМ−СМ =	E	+(СА +СЭ ) * tСМ , грн/ м	(3.8)
	T
	CМ

где Е - единовременные затраты на доставку крана на объект и

пуск его в эксплуатацию, грн (графа 5 прил. 4); СА - годовые амортизационные отчисления, грн/ч (графа 6 прил. 4);

Сэ - эксплуатационные затраты, грн/ч (графа 7 прил. 4).

В результате расчетов принимается вариант с наименьшими приведенными затратами.

3.8. Калькуляция затрат труда и заработной платы

Калькуляция затрат труда и заработной платы1 составляется на основании спецификации элементов и объемов сопутствующих работ, приведенных в п. 3.3, и ЕНиР на соответствующие работы [5...10]. В качестве примера в табл. 3.3 дана калькуляция на монтаж конструкций двухсекционного одноэтажного промышленного здания. Калькуляция составляется как на основные, так и вспомогательные процессы (раскладка конструкций, подготовка монтажного оборудования, стендов и т.п.). Для упрощения учет затрат на вспомогательные процессы и операции осуществляется путем умножения Н.вр и Расц. из ЕниР, РЭСН на коэффициенты, приведенные в прил. 5.

Составление калькуляции начинаютс заполнения графы 1, в которой приводится полное описание работ и условий производства в соответствии с указаниями по применению норм, приведенных в технической части. Здесь же (или в графе 2) приводятся все поправочные коэффициенты. В графе 2 дается обоснование норм с указанием параграфа ЕНиР, номера таблицы и принятого пункта. Если норма рассчитана, в графе пишется «Расч», если норма взята из литературных (нормативных) источников - делается ссылка на источник. В графе 3 приводятся единицы измерения работ в соответствии с ЕНиР. В графе 4 проставляются объемы работ (п.3.3) в указанных единицах измерения. В графе 5 приводится Н.вр на единицу работ из ЕНиР с учетом поправочных коэффициентов, а графа 6 получается путём умножения граф 4 и 5.

В графу 7 записывается Расц. в грн. из ЕНиР с учетом коэффициентов, а сумма заработной платы (графа 8) определяется перемножением граф 4 и 7.

Перевод руб. в гривны может быть произведен коэффициентом 2,38 (на 1997 г.).

-таблица 3.3 находится на стр. 16-17, в которой К1 - коэффициент, учитывающий работу в стесненных условиях (подмости, приставные лестницы)

К2 - коэффициент, учитывающий сварку короткометражным швом (до 0,25 м) * - коэффициенты учитывают затраты времени на обустройство рабочих мест при меняющемся фронте работ ** - принят тот же состав звена, т.к. монтаж ферм и плит покрытия ведется одним потоком.

В конце калькуляции графы 6 и 8 суммируются.

Для экономии рабочего времени калькуляция может быть дополнена графами 9 и 10, профессионально-квалификационный и численный состав звеньев принимается по ЕНиР. При использовании повышающих коэффициентов на неучтенные затраты возможно увеличение звеньев монтажников рабочими небольших разрядов (2-3). Для работ по устройству стыков ЕНиР указывает минимальный (или оптимальный) состав звена, а количество звеньев определяется по методике, изложенной в п. 4.5.

3.9. Определение размеров и количества монтажных участков

Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций ведут смешанным методом, выделяя монтаж колонн в самостоятельный поток. Это связано с необходимостью набора бетоном стыка колонны с фундаментом (стаканного типа) прочности, не менее 70% от проектной в летних условиях и 70-100% — в зимних до их загружения последующими конструкциями.

В связи с этим определяется или минимальное число колонн N МІН которое нужно смонтировать до начала установки на них других конструкций (если монтаж конструкций первого и второго потока ведется одним краном), или интервал времени между включением в работу кранов, монтирующих конструкции в 1-м и 2-м потоках (Т0).

Минимальное число колонн N МІН определяется по формуле

NМIN =	tCМ * А* tБ +tФ +t , K	ϕ, шт	(3.9)
	tОЭ

где t CM - длительность смены, ч; при одно- и двухсменном режимах принимается 8,2 (8) ч, а при трехсменном - 7,7 ч;

А - кол-во рабочих смен в сут. (рекомендуется принимать не менее 2-х);

t Б - время выдерживания бетона в стыках до набора 70% проектной прочности, сут.; в зависимости от предполагаемой температуры выдерживания бетона tБ находится по графикам, приведенным в прил. 6а,б;

t ф - время на создание фронта работ, т.е. интервал времени между началом монтажа колонн и началом работ по замоноличиванию стыков, ч; исходя из условий организации работ по замоноличиванию стыков и обеспечения их безопасной работы tФ принимается в пределах 2...4 ч, но не менее времени монтажа 1 колонны;

t ,к - время, необходимое для создания пары стыков, способных вос-

принимать нагрузки от конструкций, монтируемых во 2-м потоке, ч. При монтаже во 2-м потоке подкрановых балок (подстропильных конструкций) t ,к будет равно нулю; при монтаже во втором потоке элементов покрытия и движении крана, монтирующего колонны, по краям пролета, t ,к - определится временем монтажа колонн, устанавливаемых до первого изменения направления движения крана, а при движении крана, монтирующего колонны, по середине пролета t ,к = 0;

t ОЭ - время монтажа одного элемента 1-го потока, ч (принимается усредненное время монтажа одной колонны на участке (секции):

	tОЭ =	∑(Н	ВРКОЛ * пКОЛ )	(3.10)
		NЗВ	* ∑пКОЛ

Калькуляция затрат труда и заработной платы Таблица 3.3
Описание работ и	Обоснов	Объем		Трудозатраты		Заработная		Состав звена
	ание	работ		чел.-ч		плата, руб
условий производства	норм
		ед.	Кол-	на ед.	всего.	на ед.	всего	профес	кол-во
		изм.	во					.
								разряд
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Установка колонн при	Е 4-1-4			3,4x1,4		2-		М 5	1
помощи кондукторов в	т.2 п.4а	шт	44	= 4,76	209,4	54x1,4=.	156-47	М 4	1
стаканы фундаментов	К=1,4				4	3-55,6		М 3	2
при массе до 4 т								М 2	1
То же, при массе до 6 т	Е 4-1-4			4,4x1,3		3,29x1,3
	т.2 п.5а		22	= 5,72	125,8	= 4-27,7	94-10
	К=1,3	шт			4
То же при массе до 3 т	Е 4-1-4			3x114=		2-
(фахверк)	т.2 п.За		28	4,2	117,6	24x1,4=	87-	-«-	-«-
	К=1,4	шт				3-13,6	81
Установка ферм	Е 4-1-6			8x1,1=		6-		М 6	1
покрытия пролетом 18 м	т.4 п.2а	шт	44	8,8	387,2	56x1,1=	317-51	М 5	1
	К=1,1					7-21,6		М 4	1
								М 3	1
								М 2	1
Укладка плит покрытия	Е 4-1-7			1,2x2 =		0-
площадью до 20 кв. м	т.1 п.	шт	240	2,4	576	84,9x2=	407-52
	11а К=2					1-69,8
Установка наружных	Е 4-1-8			3x1,25=		2-		М 5	1
стеновых панелей	т.2 п.2а	шт	256	3,25	960	28x1,25	729-60	М 4	1
площадью до 1 0 кв.м	К=1,25					= 2-85		М 3	1
								М 2	1
Заделка стыков колонн в	Е 4-1-25							М 4	1
стаканах фундаментов	т.1 п.1а	стык	94	0,81	76,14	0-60,3	56-68	М 3	1
при объеме смеси в стыке
до 0,1 ку.м
Заливка швов ребристых	Е 4-1-26	100
плит покрытия вручную	п. З б	м	22	4,3	94,6	3-40	74-80	-«-	-«-
без устройства опалубки		шва
Заливка швов стеновых	Е 4-1-26	100	10,3	12x2=	247,2	8-94x2=	184-
панелей высотой до 3 м	п.16 К=	м		24		17-88	1,6	-«-	-«-
вручную	2*	шва
Конопатка, зачеканка и	Е 4-1-28			(1,3+1,5		(1-
расшивка швов	п 1+2		67	)	281,4	03+1-	215-07	М 4	1
наружных стеновых	К=1,5*	10м		х1,5=4,		11)
панелей, выполняемые				2		х1,5=3-
одновременно						21
Ручная односторонняя	Е 22-1-1	10м		3x1,3х		2-
сварка стыковых	п. 36		31	х1,25х1	181,3	73x1,95	165-05	Э 5	1
соединений без скоса	К=1,3*	шва		,2=		= 5-32,4
кромок при нижнем	К,=1,25			=3x1,95	5
положении шва, 5	К,=1,2			=
разряда работ, при				=5,85
толщине свариваемой
стали до 3 мм
То же, при вертикальном	Е 22-1-1	-«-	3	4x1,95=	23,4	3-	21-30	Э 5	1
положении	п. 9			7,8		64x1,95
	К=1,3х1					= 7-09,8
	25хх12
То же, при потолочном и	Е 22-1-1			4,6x1.9		4-
горизонтальном	п.14	-«-		5= 8,97	35,88		32-68	Э 5	1
положении	К=1,3х1,		4			19x1,95
	25х1,2					= 8-17

1	2	3	4	5	6	7		8	9	10
Антикоррозионное	Е 4-1-22	1 0		0,64x1,	115,6	0-50,6х
покрытие сварных	п. 1	стык	111,	3х 1,25	5	1,3x1,25		91-41	М 4	1
соединений установкой	К=1,3*,		2	1,04		= 0-82,2
газопламенного	К,=1,25
напыления
ИТОГО;					3431,7			2634-16
					или в грн.		6269-30

φ - коэффициент, учитывающий соотношение темпов монтажа конструкций первого и последующего потоков;

φ= Т1 / Т11 ≥1

(3.11)

где Т1 - время монтажа элементов 1-го потока на участке; ч;

Т11 - время монтажа элементов второго потока на этом же участке, ч.

Размер участка для определения φ принимается в пределах одной секции одноэтажного промздания.

При φ < 1 коэффициент принимается равным единице.

Размер монтажного участка должен соответствовать конструктивному членению здания - целое число пролетов, блок-секция одноэтажного здания:

N ПРОЛ ≤ NМІN ≤ NСЕКЦ		(3.12)
где N ПРОЛ	и NСЕКЦ - кол-во колонн соответственно в одном пролете и
одной секции.
Если NMIN	превышает размеры предполагаемого участка, из формулы

(3.9) находят t Б , задаваясь размерами монтажного участка (NMIN = NПРИН )

	1	N		ПРИН	* t	ОЭ		(3.13)
tБ =							−tФ −tK ,
				ϕ
	tСМ * А

Сокращение t Б -достигается повышением марки бетона, применением БТЦ,

химических добавок (прил. 6в), повышением температуры твердения бетона

(прил. 6 б).