4.2.2. Вертикально-фрезерный станок

Этот тип станков предназначен для фрезерования различных заго­товок торцовыми фасонными и пальцевыми фрезами. Станок отличается от горизонтально-фрезерного только вертикальным расположением шпин­деля и может быть в двух исполнениях: с неповоротным и поворотным шпинделем, (рис .2).

4.2.3. Режимы резания при фрезеровании

Ими являются глубина резания, подача, скорость резания, ширина фрезерования.

Глубина резания t, мм - толщина слоя материала, снимаемая фре­зой за один проход, измеряемая перпендикулярно к обрабатываемой по­верхности.

Подача - поступательное или вращательное перемещение заготовки относительно оси фрезы.

При фрезеровании различают три размерности подачи:

1 - подача на один зуб фрезы Sz , мм/зуб - перемещение заготовки относительно фрезы за время, ее углового поворота на один зуб;

2 - подача на одни оборот фрезы Sо - перемещение заготовки относительно фрезы за один ее оборот;

3 - подача в минуту Sм - перемещение заготовки относительно фрезы в минуту.

Подачи связаны между собой такими зависимостями:

Sм= Sо * n = Sz * z * n

где z и n - соответственно число зубьев и частота вращения фрезы.

Скорость резания V - окружная скорость наиболее удаленной oт оси вращения точки режущей кромки фрезы:

V= (*D*n)/1000 м/мин

Где D - диаметр фрезы, мм.

Ширина фрезерования В - длина поверхности контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой, измеренная в направлении, перпендикулярном направлению подачи.

Толщина срезаемого слоя при фрезеровании - толщина слоя металла, снимаемая одним зубом фрезы, измеренная в радиальном направлении.

4.2.4. Наладка и управление горизонтально-фрезерным станком

Пуск станка (рис. 1).

Сначала включают вводной включатель станка 3 и устанавливают нужное направление вращения шпинделя пере­ключателем 2, нажимают кнопку 4 ( пуск шпинделя). Одновременно начинает работать электронасос охлаждения, который при ненадоб­ности может быть отключен выключателем 1.

Включение двигателя привода стола возможно лишь после вклю­чения двигателя шпинделя. Электродвигатель привода стола вклю­чают нажатием кнопки 5, а рукоятками 10, 11, 14 - необходимую подачу (вертикальную, поперечную или продольную). В любой момент движение стола с механической рабочей подачей может быть включен ускоренный его ход поднятием рукоятки 13. После ее освобож­дения стол продолжает движение уже с рабочей подачей. Останов­ка станка осуществляется нажатием на рычажок 6.

Наладка коробки скоростей на требуемую частоту вращения шпин­деля.

Выполняется поворотом рукоятки 28 до тех пор, пока против указателя не покажотся необходимая цифра. После этого рукоятку переключения перебора 25 надо поставить в требуемое положе­ние.

Наладка коробки подач на заданную подачу стола.

Осуществляется поворотом рукоятки 8 на консоли до тех пор, пока против указа­теля помеченного буквами А и B₁ не установится необходимая циф­ра в ряду диска. После этого рукоятку переключения перебора нуж­но поставить в соответствующее положение, ориентируя по указателям около рукоятки табличек А и В. Если при переключении скоростей шпинделя или подач возникают препятствия движению ру­коятки, это значит, что зубчатые колеса уперлись зубом в зуб. В данном случае не следует увеличивать усилие, а нужно повер­нуть зубчатые колеса кратковременным включением соответствующего электродвигателя. Для электродвигателе шпинделя предусмотрена специальная толчковая кнопка 26 при нажатии которой двига­тель включается, а после освобождения - останавливается.

Для электродвигателя подачи специальной кнопки не преду­смотрено, поэтому следует нажать пусковую кнопку 5, а затем рычажок остановки станков. После проворачивания продолжать пе­реключение.

Ручные перемещения стола осуществляются маховичками 12 и 29 и рукояткой 9, которые снабжены отсчетными устройствами - лимбами.

Для автоматического выключения продольной подачи в Т-образ­ном боковом пазу стола установлены регулируемые кулачки (упо­ры) 19, крайние положения которых ограничены винтами. Аналогич­ные кулачки 24 и 22 для выключения поперечной и вертикальной подач располагаются с левой стороны салазок и станины.

При тяжелых условиях работы с целью повышения жесткости системы на станке предусмотрена возможность зажима его консоли салазок и стола рукоятками 18, 17, 16.

5. Наладка вертикально-фрезерного станка

Особенность наладки этого типа станков от горизонтально-фрезерных. станков состоит в специфике закрепления на шпин­деле металлорежущего инструмента (рис.3 ) / 67 /.