5. Планирование и учет работ по техническому обслуживанию и ремонту

Строгое соблюдение периодичности технического обслуживания и ремонта электрооборудования возможно только при правильной организации труда всего коллектива электротехнической службы хозяйства и надлежащем планировании в виде графиков по обслуживанию и ремонту оборудования.

Основным документом, на основании которого организую работу по эксплуатации электрооборудования, является годовой график технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов. Годовой график ППРЭс.х служит основным документом для определения рабочей силы, потребности в материалах, запасных частях, покупных изделиях и аппаратуры. График составляет инженер-электрик, а утверждает руководитель хозяйства. Для разработки графика необходимо провести паспортизацию оборудования и проанализировать его состояние, определить периодичность технического обслуживания и текущего ремонта в зависимости от места установки, режима работы и сезонности, определить годовое число обслуживаний и затраты рабочего времени, распределить оборудование по объектам и закрепить его за отдельными электромонтерами. При этом в случае сезонного использования оборудования в течении года дополнительно учитывать необходимость проведения технических обслуживаний, связанных с проведением работ по подготовке к хранению и расконсервации оборудования. На основании годового графика составляют квартальный график технического обслуживания, замены смазки и текущих ремонтов электрооборудования, учитывая равномерность загрузки электромонтеров работами по техническому обслуживанию оборудования в течение года.

При составлении графиков технического обслуживания и ремонта необходимо: ремонт основного оборудования закончить до наступления осенне-зимнего периода; продувку, очистку и замену смазки в подшипниках по возможности совмещать с плановыми ремонтами и техническим обслуживанием; техническое обслуживание выполнять, не нарушая процесса производства, то есть во время технологических перерывов в работе электрооборудования, в нерабочие смены и, как исключение, в выходные дни; объем работы (в чел.-ч) на день или месяц рассчитать так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.

Капитальный ремонт электропроводки в животноводческих помещениях следует планировать в летний пастбищный период содержания.

6. Периодичность технического обслуживания и ремонт электрооборудования

Период работы электрооборудования между двумя капитальными ремонтами называется ремонтным циклом. Продолжительность ремонтных циклов для электрооборудования система ППРЭс/х не регламентирует, а для кабельных сетей и электропроводок устанавливается по календарному времени их эксплуатации с учетом условий работы. Период работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами называется межремонтным периодом. Для каждого вида оборудования определяют ремонтный период в зависимости от места установки, продолжительности работы в сутки и условий эксплуатации. Системой ППРЭс/х установлена периодичность технического обслуживания и ремонтов всех видов оборудования, применяемых в настоящее время в сельском хозяйстве.

Периодичность технического обслуживания и ремонта электрооборудования приводим в таблице 2.

Таблица 2 - Периодичность технического обслуживания и ремонта электрооборудования.

Место расположения ЭД	Тип и назначение помещений	Примерный перечень используемых с/х. машин и ЭО	Тип эл. двигателя	Периодичность месяцев
				ТО	ТР
Свинарник-откормочник	Хим. активное, сырое	Вентиляция приточная	АИР	3	24
	Хим. активное, сырое	Вентиляция вытяжная	АИР	3	24
	Хим. активное, сырое	Горизонтальный тр.	АИР	3	24
	На открытом воздухе	Наклонный тр.	АИР	1,5	24
	Особо сырое	Жижесборник	АИР	3	24
	На открытом воздухе	Бункер дозатор	АИР	1,5	24
	На открытом воздухе	Транспортер загрузки корма	АИР	1,5	24
	Хим. активное, сырое	Транспортер выгрузки корма	АИР	3	24
	Хим. активное, особо сырое	Вентилятор калорифер	АИР	1,5	24
	Особо сырое	Погружной насос	АИР	3	24
	Хим. активное	Привод передвижной облучающей станции	АИР	3	24
	Особо сырое	Насос автопоилок	АИР	3	24

Таблица 3 – Периодичность ТО и ремонта электрооборудования.

Наименование оборудования	Периодичность, мес.
	ТО	ТР
1.Автоматические выключатели	1	12
2.Магнитные пускатели	1	12
3.Кнопки управления	1	12
4.Силовой щит	1,5	12
5.Щит освещения	1,5	12
6.Электрокалориферы	3	12
7.Светильники ЛН	3	12
8.Светильники ЛЛ	3	12
9.Облучатели эритемные	3	12
10.Кабель АВРГ	4	18
11.Провод АПВ	3	12

7. Составление годового графика технического обслуживания и ремонта

электрооборудования

Составление графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования по хозяйству или его отделению следует начинать с объектов сезонного использования. Это позволяет облегчить работу при распределении затрат труда по неделям равномерно в течении года.

В качестве интервала времени, на который планируют работы в течении года, принята неделя. Это дает возможность легко определить объемы работ по годовому графику на квартал и месячных графиков выполнения технического обслуживания и ремонта электрооборудования.

Перед составлением графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования необходимо, пользуясь картой учета электрооборудования , установленного на объекте и нормативными данными системы ППРЭс.х, в зависимости от среды, в которой оно установлено, его типа, определить трудоемкость технического обслуживания и ремонта электрооборудования, а также периодичность выполнения этих работ.

Определяем количество профилактических мероприятий для электродвигателя приточной вентиляции

, (1)

где Т_ТО– периодичность технического обслуживания;

k_экс– коэффициент экстенсивности, зависящий от количества часов

работы оборудования в сутки:

k_экс=1,7 – оборудование работает до 8 часов в сутки;

k_экс=1 – оборудование работает от 8 до 16 часов в сутки;

k_экс=0,75 – оборудование работает свыше 16 часов в сутки;

k_с– коэффициент сезонности, зависящий от количества месяцев работы оборудования в год

, (2)

где М – количество месяцев работы электрооборудования в году.

, (3)

где Т_ТР– периодичность текущего ремонта.

Следовательно:

,

,

Для остальных электродвигателей расчет ведем аналогично и данные заносим в таблицу графической части столбцы 6 и 10.

Так как для остального оборудования k_с=1 иk_экс=1, количество профилактических мероприятий определяем по формулам:

, (4)

(5)

Для автоматических выключателей

,

Для электроводонагревателя

Так как число профилактических мероприятий на ТР получилось целое число, то от профилактических мероприятий на ТО надо отнять единицу.

Далее расчеты производим аналогично и данные заносим в таблицу 4 графической части.

Данные столбцов 7, 11 получаются путем перемножения столбцов 5 и 10 со столбцом 5. Столбцы 12 и 16 выбираются в зависимости от мощности и оборотов в минуту для электродвигателей; тока – для автоматических выключателей и рубильников; одно-, двух- или трехполюсные – для тепловых реле; количества групп – для силового щита и щита освещения; марки, сечения провода и вида его прокладки – для проводов и кабелей; мощности – для электроводонагревателя и электрокалорифера из ППРЭс.х. Данные столбцов 13,17 получаются путем перемножения 12 с 7 и 16 с 11, соответственно. Данные столбца 18 получаются путем сложения данных столбцов 13 и 17. Столбцы 8,9,14,15 не заполняются в связи с отсутствием сезонного обслуживания.

Таблица 4 – Годовой график технического обслуживания и ремонта электрооборудования

Наименование оборудования	Периодичность		Ед измерения	Кол-во	Годовое число профилактических мероприятий									Затраты труда									Всего
	ТО	ТР			ТО			СО			ТР			ТО			СО			ТР
					На ед изм	всего	На ед изм		всего	На ед изм		Всего	На ед изм		всего	На ед изм		всего	На ед изм		всего
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10		11	12		13	14		15	16		17	18
1.Вентиляция
-Приточная	3	24	шт.	18	4	72	-		-	0,5		9	0,3		21,6	-		-	3,9		35,1	56,7
-Вытяжная	3	24	шт.	2	4	8	-		-	0,5		1	0,5		4	-		-	4,8		4,8	8,8
2.Навозоудаление							-		-
-Горизонтальный Транспортер	3	24	шт.	1	2,3	2,3	-		-	0,2		0,2	0,5		1,15	-		-	4,8		0,96	2,11
-Наклонный Транспортер	1,5	24	шт.	1	4,7	4,7	-		-	0,2		0,2	0,4		1,88	-		-	4,3		0,86	2,74
-Жижесборник	3	24	шт.	2	2,3	4,6	-		-	0,2		0,4	0,4		1,84				4,3		1,72	3,56
3.Кормораздача							-		-							-		-
-Бункер дозатор	1,5	24	шт.	1	4,7	4,7	-		-	0,2		0,2	0,5		2,35	-		-	4,8		0,96	3,31
-Транспортер загрузки корма	1,5	24	шт.	2	4,7	9,4	-		-	0,2		0,4	0,4		3,76	-		-	4,3		1,72	5,48
-Транспортер выгрузки корма	3	24	шт.	2	2,3	4,6	-		-	0,2		0,4	0,4		1,84	-		-	4,3		1,72	3,56
4.Вентилятор калорифер	1,5	24	шт.	2	6	12	-		-	0,3		0,6	0,7		8,4	-		-	5,4		3,24	11,64
5.Дв.погр.насоса	3	24	шт.	1	4	4	-		-	0,5		0,5	0,6		2,4	-		-	5,4		2,7	5,1
6.Привод передвижной облучающей станции	3	24	шт.	2	4	8	-		-	0,5		1	0,3		2,4	-		-	3,9		3,9	6,3
7.Дв.насоса автоп.	3	24	шт.	2	4	8	-		-	0,5		1	0,3		2,4	-		-	3,9		3,9	6,3

Окончание таблицы 4.

8.Автоматические выключатели		1	12		шт.	15		11		165		-		-		1		15		0,25		41,25		-		-		1,75		26,25		67,5
9.Магнитные пускатели		1	12		шт.	12		11		132		-		-		1		12		0,28		36,96		-		-		1,58		18,96		55,92
10.Кнопки управ- ления		1	12		шт.	10		11		110		-		-		1		10		0,02		2,2		-		-		-		-		2,2
11.Силовой щит		1,5	12		шт.	1		7		7		-		-		1		1		0,6		4,2		-		-		9		9		13,2
12.Щит освеще- ния	1,5		12	шт.			1		7		7		-		-		1		1		0,52		3,64		-		-		7,8		7,8		11,44
13.Эл. калорифер	3		12	шт.			2		3		6		-		-		1		2		0,7		4,2		-		-		7,4		14,8		19
14.Светильники ЛН	3		12	шт.			16		3		48		-		-		1		16		0,1		4,8		-		-		0,25		4		8,8
15.Светильники ЛЛ	3		12	шт.			68		3		204		-		-		1		68		0,2		40,8		-		-		0,5		34		74,8
16.Облучатели эритемные	3		12	шт.			2		3		6		-		-		1		2		0,2		1,2		-		-		0,5		1		2,2
17.Кабель АВРГ	4		18	км			0,4		2		0,8		-		-		0,6		0,24		4,2		3,36		-		-		66		15,84		19,2
18.Провод АПВ	3		12	км			0,35		3		1,05		-		-		1		0,35		1,2		1,26		-		-		18		6,3		7,56
ВСЕГО:																																		397,42