- •Введение
- •1 Общие положения единой системы конструкторской документации
- •1.1 Виды изделий
- •1.2 Виды конструкторских документов
- •1.3 Форматы
- •1.4 Масштабы
- •1.5 Основные надписи
- •1.6 Обозначение конструкторских документов
- •2 Общие правила выполнения чертежей
- •2.1 Оформление чертежей общего вида
- •2.1.1 Содержание чертежа общего вида
- •2.1.2 Обозначение составных частей чертежа общего вида
- •2.1.3 Требования к текстовой части чертежа общего вида
- •2.1.4 Компоновка чертежа общего вида
- •2.2 Основные требования к сборочным чертежам
- •2.2.1 Содержание сборочного чертежа
- •2.2.2 Упрощения на сборочных чертежах.
- •2.2.3 Номера позиций.
- •2.2.4 Выполнение отдельных видов сборочных чертежей
- •2.2.5 Спецификации
- •Внимание
- •2.2.6 Условные обозначения крепежных элементов.
- •2.2.7 Обозначение сварки на сборочных чертежах.
- •2.2.8 Обозначения паяных и клееных соединений.
- •2.2.9 Изображение подшипников на сборочных чертежах.
- •2.2.10 Условные изображения шлицевых и шпоночных соединений
- •50 Х 2 х 9н/9g гост 6033-80
- •2.3 Оформление рабочих чертежей
- •2.3.1 Размеры и предельные отклонения
- •2.3.2 Шероховатость поверхностей
- •2.3.3 Отклонения формы и расположения поверхностей
- •2.3.4 Показатели свойств материалов изделий
- •2.3.5 Обозначение покрытий и показателей свойств материалов
- •2.3.6 Графическое обозначение различных материалов
- •2.3.7 Обозначение материалов изделий
- •Сч25 гост 1412-85.
- •Кчзо-8 гост 1215-79.
- •Ст з гост 380-88; вст 5 гост 380-88.
- •3 Правила выполнения схем
- •3.1 Общие требования к выполнению схем
- •3.2 Гидравлические схемы
- •3.3 Кинематические схемы
- •4 Пояснительная записка
- •4.1 Состав пояснительной записки
- •4.2 Оформление текстовой части
- •4.2.1 Построение текстовых документов
- •4.2.2 Изложение текста документов
- •4.2.3 Единицы физических величин
- •4.2.4 Оформление иллюстраций
- •Приложение а (обязательное) Спецификации
- •4.2.5 Построение таблиц.
- •4.4 Оформление списка использованных источников
- •Учебники, учебные и справочные пособия
- •Патентные документы
- •Депонированные научные работы
- •Отчеты о нир
- •Статьи из книги или разового издания, тезисы докладов и материалов конференции
- •Статьи из сериального издания
- •Содержание
2.3.2 Шероховатость поверхностей
Параметры и характеристики шероховатости поверхностей определяет ГОСТ 2789-73. Параметры шероховатости (один или несколько) выбираются из приведенной номенклатуры:
Rа - среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmах - наибольшая высота профиля;
Sm - средний шаг неровностей;
S - средний шаг местных выступов профиля;
tр - относительная опорная длина профиля,
где р - значение уровня сечения профиля.
Параметр Rа является предпочтительным. Применявшиеся ранее классы шероховатости по ГОСТ 2789-73 и соответствующие им значения Rа и Rz приведены в таблице 2.7.
Обозначение шероховатости поверхностей и правила их нанесения на чертежах устанавливает ГОСТ 2.309-73. Шероховатость поверхности, вид обработки которой конструктором не устанавливается, обозначается знаком .Шероховатость поверхности, образованной только удалением слоя материала, обозначают знаком , абез удаления слоя материала - •
Структура обозначения шероховатости приведена на рисунке 2.35.
Рисунок 2.35
Параметры шероховатости Rа и Rz указывают соответствующим символом, и числовым значением.
Два и более параметра шероховатости поверхности записывают в обозначении сверху вниз в следующем порядке:
- параметр высоты неровностей профиля (Rа, Rz, Rmax);
- диапазон базовой длины (l);
- параметр шага неровностей профиля (Sm, S);
- относительная опорная длина профиля (tР)
Например (рисунок 2.36):
Рисунок 2.36
где Rа средняя высота неровности Rа = 0,1 мкм;
l- диапазон базовой длины l = О.25...О,8 мм;
Sm - средний шаг неровности Sm = 0,040...0,063 мкм;
относительная опорная длина профиля на 50% уровня сечения t50 = 80±10%.
На изображении изделия обозначение шероховатости поверхности располагают на линиях контура, выносных (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.
При недостатке места допускается проставлять обозначения на размерных линиях или их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рисунок 2.37).
Обозначение шероховатости одинаковой для части поверхностей изделия помещают в правом верхнем углу чертежа (рисунок 2.38), рядом с ним в скобках наносят знак шероховатости, причем размеры знака с указанием шероховатости должны быть в 1,5 раза больше, чем в скобках. Размеры же знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении. Если шероховатость одинакова для всех поверхностей, то знак в скобках не ставится.
Рисунок 2.37
Таблица 2.7 – Значение параметров Ra и Rz
Шероховатость, мкм |
Типовые поверхности | ||
Класс |
Ra |
Rz | |
1 |
50…25 |
320…160 |
Нерабочие контуры деталей |
2 |
25…12,5 |
160…80 |
-//- |
3 |
12,5…6,3 |
80…40 |
Отверстия на проход крепежных деталей. Выточки, проточки, разделка кромок под сварку. Отверстия масляных каналов на силовых валах. |
4 |
6,3…3,2 |
40…20 |
Внутренний диаметр шлицевых соединений, свободные несопрягаемые торцевые поверхности валов, муфт, втулок. |
5 |
3.2…1,6 |
20…10 |
Торцевые поверхности под подшипники качения. Поверхности втулок, колец, ступиц, прилегающие к другим поверхностям, но не являющиеся посадочными. |
6 |
1,6…0,8 |
10…5 |
Нерабочие поверхности зубчатых и червячных колес и звездочек. Канавки, фаски, выточки, зенковки. |
7 |
0,8…0,4 |
5…2,5 |
-//- |
8 |
0,4…0,2 |
2,5…1,25 |
Канавки под уплотнительные резиновые кольца, опорные плоскости реек, поверхности направляющих. |
9 |
0,2…0,1 |
1,25…0,63 |
Цилиндры, работающие с резиновыми манжетами. Отверстия подшипников скольжения. |
10 |
0,1…0,05 |
0,63…0,32 |
Поверхности зеркала цилиндров, работающие с резиновыми манжетами. Штоки и шейки валов в уплотнениях. |
Рисунок 2.38
Если на отдельных участках одной и той же поверхности шероховатость различна, то участки разграничивают сплошной тонкой линией с простановкой размеров и обозначений шероховатости. Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят.
Если шероховатость по контуру должна быть одинаковой, то она обозначается знаком .
При назначении шероховатости поверхности следует учитывать, что значения параметра Ra и Rz должны составлять лишь некоторую часть допуска (IТ) соответствующего размера. Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от размера и квалитета приведены в таблице 2.8. Этой таблицей можно пользоваться при назначении норм шероховатости, если по условиям оборки или работы изделия не требуется ограничить ее более жесткими пределами.
Таблица 2.8 – Параметры шероховатости
Номинальные размеры |
Значение Ra,мкм, не более при квалитете IT | |||||||||||
IT3 |
IT4 |
IT5 |
IT6 |
IT7 |
IT8 |
IT9 |
IT10 |
IT11 |
IT12 IT13 |
IT14IT15 |
IT16IT17 | |
до 18 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
1,6 |
3,2 |
3,2 |
6,3 |
12,5 |
12,5 |
25 |
св.18 до 50 |
0,4 |
0,8 |
0,8 |
1,6 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
6,3 |
6,3 |
12,5 |
25 |
50 |
св.50 до 120 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
1,6 |
3,2 |
3,2 |
6,3 |
6,3 |
12,5 |
25 |
50 |
100 |
св.120до 500 |
0,8 |
1,6 |
1,6 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
6,3 |
6,3 |
12,5 |
25 |
50 |
100 |