- •1. Основные понятия и задачи сапр, cad, plm.
- •2. Состав средств автоматизированного проектирования.
- •3. Требования, предъявляемые к сапр:
- •4. Единая система технологической документации, основные термины и определения гост 3.1109.
- •5. Виды технологических процессов, операций гост 3.1109. Классификация документации по степени детализации (подробности) описания тп гост 3.1109.
- •6. Строка режимов сварки. Правила заполнения гост 3.1407.
- •7. Виды технологических документов.
- •8.Система обозначения технологической документации в соответствии с гост 3.1201-85.
- •1 Группа 2 группа 3 группа
- •1 2 3 4
- •9. Правила оформления технологических документов.
- •10. Требования отражения безопасности труда в технологических документах.
- •11. Автоматизация проектирования технологической документации. Определение режимов сварки.
- •12. Растровая и векторная компьютерная графика.
- •13. SolidWorks. Назначение, характеристики, возможности. Режимы работы редактора. Основные форматы файлов sw.
- •14. SolidWorks. Работа в эскизе. Основные примитивы, взаимосвязи. Массивы.
- •15. SolidWorks. Построение объемной модели вытягиванием и вращением. Отверстия под крепёж.
- •16. SolidWorks. Построение объемной модели вытягиванием по траектории. Массивы.
- •17. SolidWorks. Построение объемной модели по сечениям. Оболочка.
- •18. SolidWorks. Массивы в эскизе, в режиме «Деталь», в сборке.
- •19. SolidWorks. Создание конфигураций деталей.
- •20. SolidWorks. Сущность маршрутизации. Модуль "Сварная деталь".
- •21. SolidWorks. Модуль "Трубопроводы".
- •22. SolidWorks. Построение сборочной единицы, условия сопряжений.
- •23. SolidWorks. Создание чертежей. Виды модели, основные команды, основные надписи.
- •24. SolidWorks. Работа с листовым металлом.
- •26. Моделирование сварных швов.
- •27. Robcad. Назначение, возможности. Основные модули.
- •28. Экспертные компьютерные системы.
- •29. Жидкокристаллические мониторы. Технические характеристики, основные сведения о конструкции.
- •30. Внешние запоминающие устройства, классификация, характеристики. Плотность записи.
- •31. Винчестеры, накопители на оптических дисках, основные сведения о конструкции.
- •32. Печатающие устройства. Назначение, классификация, технические характеристики.
- •33. Лазерные печатающие устройства. Особенности конструкции. Достоинства и недостатки.
- •34. Матричные и струйные печатающие устройства. Особенности конструкции. Достоинства и недостатки.
- •35. Опасные факторы при работе с эвм.
- •36. Мероприятия, обеспечивающие безопасную работу с эвм.
9. Правила оформления технологических документов.
1) Вся ответственность за содержание и оформление документов лежит на технологе который их разработал.
2) В тексте каждой операции д/б указаны все данные об этой операции, используемых СТО, материалах переходах.
3) Данные об оборудовании, материалах и комплектующих указываются перед первым переходом.
4) Режимы указывают перед первым переходом если режимы не меняются, или после каждого сварочного перехода при переменных режимах.
5) Переход дожжен начинаться с глаголов в повелительном наклонении.
6) Содержание каждого перехода д/б по возможности коротким и понятным рабочему.
7) Название операции д/б полным или сокращённым. Сокращённое наименование сварочной операции – сварка, используется если в операции применяется 2 и более способа сварки, если же способ 1 применяется полное.
8) Операции нумеруются в пределах ТП. Рекомендуют их нумеровать с шагом 5 или 10.
9) Переходы нумеруют в пределах одной операции.
10) При изложении содержания перехода его схема следующая: - ключевое слово глагол; - наименование способа сварки; - информация о прихватках; - указания на особые условия сварки; - указание на свариваемые объекты; - ссылка на документ.
В любом технологическом документе (кроме титульного листа и карты эскизов) информация вносится построчно в определенном порядке и разделяется на несколько типов. Каждому типу присваивается свой служебный символ, который проставляется в левой части строки. А-информация об операции; Б-информация об оборудовании; К-информация о комплектующих;М-информация об материалах; О-информация о переходе; Т-информация об оснастке; Р-информация о режиме. К маршрутной карте относятся все буквы а к операционной - К,Л,О,Т,Р.
10. Требования отражения безопасности труда в технологических документах.
Требования к безопасности в ТД могут отражаться несколькими способами:
Во всех технологических документах д/б ссылки на инструкции по охране труда, относящиеся к соответствующим операциям.
Д/б указаны все СТО обеспечивающие безопасное проведение работ на рабочих местах.
Особые требования безопасности д/б изложены перед первым переходом или в начале перехода, при выполнении которого наиболее вероятно возникновение несчастного случая. Текст такой записи должен начинаться со слова «ВНИМАНИЕ», записываемого заглавными буквами.
Требования безопасности при необходимости должны поясняться графическим материалом в картах эскиза.
Содержание переходов и маршрут изготовления изделий д/б построены так, чтобы исключить несчастные случаи.
В ТИ д/б отдельный раздел посвящённый требованию безопасного проведения работ.
В тексте каждой операции д/б ссылки на ИОТ, касающихся данной операции.
Ответственность за правильное изложение требований безопасности в ТД несет технолог разрабатывающий эти документы.
11. Автоматизация проектирования технологической документации. Определение режимов сварки.
Программные продукты для проектирования технологических документов представляют собой специализированные базы данных. В этих базах хранится информация необходимая для составления документов (данные об операции, оборудовании, оснастки, материалах, структурных подразделениях, технологических решениях и т.д.). Задача пользователя состоит в том, чтобы найти нужные данные и вставить их в текстовый редактор или отчёт.
Определить режимы сварки можно 2-мя путями:
С использованием известных математических моделей (по формулам);
По справочникам.
При проектировании ТД чаще используют 2-ой путь. В любом справочнике данные хранятся в таблицах, в одной части таблицы исходные данные, а в др. части таблицы соответствующие им значения режимов. При автоматизированном определении режимов подобные данные заносят в таблицы базы данных. В дальнейшем определение режимов осуществляется с помощью стандартной процедуры базы данных, которая называется запрос.