12.4. Производственная структура предприятия и цеха

Производственная структура — это состав подразделений, вхо­дящих в данное производственное звено, а также характер их взаимосвязи. Применительно к объединению под производствен­ной структурой следует понимать состав входящих в него пред­приятий и организаций, применительно к предприятию — состав ого цехов и служб, к цеху — состав участков. В производственной структуре и пространственном расположении составляющих ее подразделений находит выражение принцип прямоточности.

Современное предприятие, как правило, характеризуется весьма развитой структурой, содержащей множество различных специали­зированных цехов, служб, хозяйств. Его производственная структу­ра фиксируется в паспорте и отображается в генеральном плане.

Цехом называется организационно и технологически обособ­ленное звено предприятия, выполняющее определенную часть про­изводственного процесса, либо изготовляющее какой-либо вид про­дукции предприятия. Цехи осуществляют свою деятельность на основе внутрипроизводственного хозрасчета. В соответствии с на­значением производственных процессов, выполняемых цехами, раз­личают основные, вспомогательные и обслуживающие хозяйства. К основным относят те цехи, в которых выполняются основные производственные процессы, т. е. связанные с изготовлением продук­ции и оказанием производственных услуг, составляющих програм­му предприятия и соответствующих профилю его специализации (литейные, кузнечно-штамповочные, механообрабатывающие и др.). К вспомогательным цехам относят инструментальные, модельные, ремонтно-механические и др.; к обслуживающим хозяйствам — складское, транспортное хозяйство и др.

Таким образом, производственную структуру предприятия образует комплекс основных, вспомогательных цехов, обслуживаю­щих хозяйств, а также характер их взаимной связи.

Производственная структура предприятия зависит от характе­ра продукции и методов ее изготовления, объема выпуска продук­ции, уровня и форм специализации и кооперирования предприя­тия.

Конструктивные особенности продукции и методы изготовле­ния ее во многом предопределяют состав и характер производ­ственных процессов, а это, в свою очередь, — состав цехов и других производственных подразделений.

С увеличением объема выпускаемой продукции укрупняются и специализируются цехи. Так на крупных машиностроительных предприятиях может быть создано несколько цехов: литейных, специализированных по характеру отливок или методам их полу­чения; цехов механической обработки, специализированных по тех­нологической однородности изготовляемых деталей; сборочных, специализирующихся на сборке узлов, механизмов и окончатель­ной сборке машин.

С повышением уровня специализации становится менее разви­той производственная структура предприятия. Благодаря коопе­рированию предприятия могут не иметь тех или иных цехов, хо­зяйств. Так в составе сборочных автомобильных заводов нет заго­товительных и обрабатывающих цехов. Формирование цехов пред­приятия идет в основном по двум направлениям специализации: по однородности выполняемых ими технологических процессов (технологическая специализация) и по характеру изготовляемых в них изделий (предметная специализация).

При технологической специализации в цехе выполняется только одна или несколько операций при весьма широкой номенклатуре деталей (изделий). При этом в цехе устанавливается главным образом однотипное оборудование. При небольшом разнообразии операции и оборудования облегчается техническое руководство и создаются более широкие возможности регулирования загрузки оборудования, организации обмена опытом. Однако складываются сложные, удлиненные маршруты движения предметов труда с не­однократным их возвращением в одни и те же цехи. Это наруша­ет принцип прямоточности, затрудняет согласование работы це­хов и приводит к увеличению производственного цикла.

Предметная специализация цехов характерна для предприя­тий узкой предметной специализации. В цехах полностью осуще­ствляется соответствующий этап (частичный процесс) изготовле­ния закрепленных за ними деталей относительно узкой номенкла­туры. Для этих цехов характерно разнообразное оборудование и оснастка при узкой номенклатуре обрабатываемых деталей (уз­лов). Согласование работы цехов в этом случае значительно про­ще, так как все операции обработки сосредоточены в одном цехе. Это ведет к устойчивой повторяемости процесса, упрощает оперативно-календарное планирование, территориально сближает опе­рации и отдельные стадии процесса, что сокращает производствен­ный цикл.

Производственная структура цеха — это состав его производ­ственных участков, других внутрицеховых подразделений и формы их взаимосвязи. При технологической специализации участки ос­нащаются однородным оборудованием для выполнения отдель­ных операций или части процесса и называются отделениями. Последние формируются по группам однотипных станкоь, напри­мер, отделение токарной обработки, шлифования, черновой, чисто­вой обработки и др. Номенклатура изделий, обрабатываемых в каж­дом отделении, разнообразна и каждый станок выполняет множе­ство деталеопераций. При технологической специализации участ­ков предмет труда многократно передается соответственно техно­логическому маршруту с участка на участок. Технологическая специализация участков характерна для цехов единичного и мел­косерийного производства,

При больших программных заданиях, когда станки каждой опе­рации могут быть загружены обработкой одной или нескольких технологически родственных деталей, создаются условия для пере­хода к предметной специализации участков в форме пролетов или поточных линий. Оборудование на таких участках размещается в порядке следования операций технологического процесса, что ис­ключает возвратные движения, удлиненные маршруты предметов труда и способствует сокращению производственного цикла. Внут­рицеховые подразделения (участки) характеризуются различным уровнем предметной специализации. Наиболее высокий уровень ее достигается при закреплении за участком обработки только одно­го изделия (детали), что позволяет организовывать однопредметные поточные линии. При большом числе обрабатываемых изде­лий формируют пролеты или предметно-замкнутые участки. Пред­метно-замкнутые участки характеризуются тем, что весь цикл об­работки по группе закрепляемых деталей осуществляется в преде­лах данного участка. Детали для обработки на таких участках обычно подбирают по общности технологических маршрутов (обо­рудования) и габаритов.

Предметно-замкнутые участки имеют ряд преимуществ в орга­низационном и экономическом отношении: улучшается специа­лизация рабочих мест, обеспечивается прямоточность движения предмета труда, сокращается производственный цикл, повышается уровень серийности производства и уменьшается число перенала­док оборудования, концентрируется ответственность за выполне­ние плановых заданий, повышается качество выполняемых работ и изделий.

Структурным звеном участка и первичным структурным эле­ментом цеха является рабочее место. Рабочим местом называют часть производственной площади, оборудованной и оснащенной техническими средствами и устройствами, соответственно выполняемым на ней работам. При предметной специализации на рабо­чем месте выполняется либо одна, либо ограниченное число деталеопераций; при технологической — множество деталеопераций в пределах технологической возможности оборудования.